1.本实用新型是关于节能环保领域，特别是关于一种具有除杂功能的自动跟踪式太阳能粮食干燥系统。


背景技术：

2.我国是农业大国，干燥处理是粮食储存前的关键环节，也是粮食安全储存的必要条件。干燥处理不当将直接影响粮食品质，进而影响企业的经济效益和人们的生活质量。因此，干燥技术的创新，特别是研发具有节能环保属性的干燥设备，成为了粮食作物加工发展的瓶颈。
3.一般粮食作物的干燥温度较低，约40-70℃，采用传统的烘干室内热风干燥，效率低、能耗高，造成粮食存储成本增加。太阳能作为一种可再生能源，因其绿色环保、取之不尽用之不竭等特点被粮食干燥领域广泛关注。然而，在太阳能干燥装置中集热器普遍采用固定安装方式，集热面静止，不能追踪太阳辐射角变化，导致太阳能利用效率低、集热效果差。此外，现有的太阳能干燥装置功能单一、自动化程度低，仅具备干燥功能，而粮食作物中含有的细菌、害虫等经干燥后不能被完全杀死，不利于后期粮食的存储，并且现有的装置不具备筛分干燥后粮食作物中害虫、稻草等功能，严重影响粮食作物的安全食用。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有除杂功能的自动跟踪式太阳能粮食干燥系统，能够解决现有粮食干燥技术中能耗高、效率低以及不能有效杀灭害虫、清除杂质等问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有除杂功能的自动跟踪式太阳能粮食干燥系统，包括太阳能集热装置、干燥装置以及除杂装置；太阳能集热装置包括多个太阳能集热器、出风管及风道；多个太阳能集热器用以对引入的风进行加热；出风管与多个太阳能集热器连通，并用以通过风道将被加热的风导出。干燥装置包括干燥室及多个紫外灯；干燥室通过进风口与风道连通；多个紫外灯布置在干燥室的内壁上；其中被加热的风从进风口进入干燥室，对从干燥室上部的进料口进入干燥室的粮食进行干燥处理，多个紫外灯用以对干燥室内的粮食进行杀菌和除虫处理。除杂装置包括除杂室及多级电动筛；除杂室设置在干燥室的下方，除杂室通过设置在干燥室下部的出料口与干燥室连通；多级电动筛设置在除杂室内并位于出料口的下方，多级电动筛包括上下叠置的上级筛槽及下级筛槽；其中上级筛槽及下级筛槽用以筛除粮食中的杂质。
7.在一优选的实施方式中，太阳能集热装置还包括进风管、多个连接导管以及翻转机构；进风管与多个太阳能集热器连通；多个连接导管联通在多个太阳能集热器与进风管
和出风管之间；翻转机构与多个太阳能集热器连接，并控制多个太阳能集热器随太阳的位置进行实时翻转。
8.在一优选的实施方式中，翻转机构包括皮带、带轮、伺服电机以及控制模块，控制模块根据太阳位置控制伺服电机通过皮带和带轮驱动多个太阳能集热器翻转。
9.在一优选的实施方式中，太阳能集热装置还包括第一风机、第一调节阀、辅助加热器、引风机、第二调节阀以及支架；第一风机设置在风道上，并位于进风口和出风管之间；第一调节阀设置在风道上，并用以调节风道内的风量；辅助加热器设置在风道上，并位于第一风机和出风管之间，辅助加热器用于在多个太阳能集热器加热不足时对风道内的风进行辅助加热；引风机与进风管连通，引风机用以向进风管内引风；第二调节阀设置在引风机和进风管之间；支架用以支撑太阳能集热装置。
10.在一优选的实施方式中，除杂装置还包括横向固定板、延伸板、卡槽、液压缸和液压杆以及挡板；横向固定板设置在除杂室一侧内壁的下部，并位于下级筛槽一端的下方；延伸板设置在下级筛槽的一端，延伸板搭设在横向固定板上并与之配合使用；卡槽设置在下级筛槽的另一端；液压缸设置在除杂室另一侧内壁的下部，并位于下级筛槽另一端的下方，液压缸朝向下级筛槽一端的液压杆上设置有卡头，卡头随液压杆往复运动时，卡头嵌入或脱出卡槽的同时，能够带动多级电动筛的上下震动；挡板设置在除杂室内壁的上部，并位于上级筛槽两端的上方；其中挡板和横向固定板用以限制多级电动筛上下的运动路径。
11.在一优选的实施方式中，具有除杂功能的自动跟踪式太阳能粮食干燥系统还包括温湿度检测仪、排风口、抽气泵、湿度传感器以及第一控制器；温湿度检测仪设置在干燥室内部；排风口设置在干燥室的下部；抽气泵设置在排风口处；湿度传感器与抽气泵电性连接；第一控制器与温湿度检测仪、第一风机、第一调节阀、辅助加热器、多个紫外灯、出料口电性相连，第一控制器能够自动控制第一风机、第一调节阀以及辅助加热器协调工作。
12.在一优选的实施方式中，具有除杂功能的自动跟踪式太阳能粮食干燥系统还包括进料阀以及粮食防漏滤网；进料阀设置在进料口处，用以密封进料口；粮食防漏滤网设置在排风口上。
13.在一优选的实施方式中，具有除杂功能的自动跟踪式太阳能粮食干燥系统还包括底部筛板以及透明盖板；底部筛板可拆卸地设置在除杂室的底部；透明盖板可拆卸地设置在除杂室的出粮口处。
14.在一优选的实施方式中，上级筛槽和下级筛槽均为可拆卸筛槽，且上级筛槽的筛网孔的孔径为粮食粒径的1.2～1.8倍，下级筛槽的筛网孔的孔径小于粮食粒径。
15.在一优选的实施方式中，筛网孔的形状为正六边形或菱形。
16.与现有技术相比，本实用新型的具有除杂功能的自动跟踪式太阳能粮食干燥系统具有以下有益效果：本方案设置有太阳能集热装置、干燥装置以及除杂装置，首先主要通过太阳能集热装置加热干燥粮食用的风以降低能源的消耗；同时通过翻转机构控制太阳能集热器随着太阳的位置实时翻转以发挥最高的转换效率；并通过辅助加热器用来补充太阳光不足时的辅助加热；干燥装置对粮食干燥的同时还可以通过紫外灯对粮食进行杀菌和除虫；除杂装置通过多级筛槽对粮食进行除杂，并通过第一控制器和第二控制器控制太阳能集热装置、干燥装置以及除杂装置的各个部件的协调工作；借此，能够解决现有粮食干燥技术中能耗高、效率低以及不能有效杀灭害虫、清除杂质等问题。
附图说明
17.图1是根据本实用新型一实施方式的太阳能粮食干燥系统的结构示意图。
18.主要附图标记说明：
19.1-太阳能集热器，2-进风管，3-出风管，4-连接导管，5-皮带，6-带轮， 7-伺服电机，8-辅助加热器，9-第一调节阀，10-第一风机，11-第二调节阀， 12-引风机，13-支架，14-风道，15-进风口，16-进料口，17-干燥室，18-紫外灯，19-排风口，20-抽气泵，21-出料口，22-第一控制器，23-除杂室，24-上级筛槽，25-下级筛槽，26-延伸板，27-横向固定板，28-液压缸，29-液压杆， 30-卡槽，31-第二控制器，32-底部筛板，33-挡板。
具体实施方式
20.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
21.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
22.如图1所示，图1是根据本实用新型一实施方式的太阳能粮食干燥系统的结构示意图。根据本实用新型优选实施方式的具有除杂功能的自动跟踪式太阳能粮食干燥系统，其主要包括太阳能集热装置、干燥装置以及除杂装置几部分组成。太阳能集热装置包括：太阳能集热器1、进风管2、出风管3、连接导管4、皮带5、带轮6、伺服电机7、辅助加热器8、第一调节阀9、第一风机10、第二调节阀11、引风机12、支架13。进风管2与出风管3通过连接导管4与太阳能集热器1活动连接。连接导管4设有带轮6、伺服电机7，带轮6与伺服电机7的转轴通过皮带5相连。伺服电机7可根据太阳实时位置改变引起的脉冲信号变化，驱动太阳能集热器1随动翻转，实现太阳能集热器1对太阳运行辐射全程追踪，实现高效集热。进风管2外连接有第二调节阀11和引风机12，出风管3内设置有温度传感器，便于控制进入太阳能集热器1的空气量。出风管3外依次连接有辅助加热器8、第一调节阀9和第一风机10，其中辅助加热器8可在阴天等光照不足条件下使用。
23.请参阅图1，在一些实施方式中，干燥装置主要包括干燥室17、风道14、进风口15、进料口16、紫外灯18、排风口19、抽气泵20、出料口21以及第一控制器22等部件。进料口16位于干燥室17顶部，进料口16处设有可将物料密封的进料阀，出料口21位于干燥室17底部，并设有可控开启的出料盖。进风口15位于干燥室17一侧，进风口15处连接有风道14。排风口19 位于干燥室17另一侧，排风口19处设有粮食防漏滤网，排风口19外连接设有湿度传感器的抽气泵20，并且湿度传感器与第一控制器22电连。在干燥室 17内侧壁上均匀布置有若干紫外灯18，可杀灭粮食原料中混有的细菌和害虫。干燥室17内设有温湿度检测仪，所述干燥室17外侧设有第一控制器22，所述第一控制器22与所述温湿度检测仪、第一风机10、第一调节阀9、辅助加热器8、紫外灯18以及出料口21相连，第一控制器22能自动控制第一风机 10、第一调节阀9以及辅助加热器8协调工作。
24.请参阅图1，在一些实施方式中，除杂室23位于干燥室17下方，可通过出料口21上下联通。除杂室23内设有可拆卸的多级电动筛，本实施例绘示的是两级电动筛，但本实用新型并不以此为限。电动筛具有上级筛槽24和下级筛槽25，并位于出料口21正下方。所述除杂
室内壁上部设有挡板33，除杂室一侧内壁下部安装有横向固定板27，另一侧内壁下部安装有横向液压缸 28，固定板27和挡板33限制了筛槽上下运动总路径，液压缸28的液压杆29 上设有卡头，下级筛槽25设有与固定板27配合使用的延伸板26和与卡头配合使用的卡槽30。液压缸和液压杆带动卡头往复运动时，卡头嵌入和脱出卡槽时，可以使两级电动筛上下震动，从而促进粮食或杂质从筛网孔中下落。下级筛槽25边缘设有定位孔，上级筛槽24边缘设有与定位孔配合使用的定位销。筛网孔为菱形或者正六边形，且上级筛槽筛网孔径为干燥粮食粒径的 1.2～1.8倍，下级筛槽筛网孔径小于干燥粮食粒径，电动筛底部筛板32可移动拆卸。除杂室23前端面设有粮食排出口，排出口上活动安装有透明盖板，可观察筛分情况。
25.在一些实施方式中，本实用新型的具有除杂功能的自动跟踪式太阳能粮食干燥系统的运行原理如下：
26.系统运行时，空气经引风机12和第二调节阀11由太阳能集热装置进风管2进入，经太阳能集热器1加热后，经出风管3和辅助加热器8(光线不足时开启)，由第一调节阀9和第一风机10通过风道14送至干燥室17的进风口15，粮食作物由干燥室进料口16进入，与进风口15处进入的热风产生温差和湿度差，促进粮食作物水分蒸发，从而起到干燥效果。同时粮食在下降过程被处于开启状态的紫外线灯18照射，达到干燥灭虫的作用。第一控制器 22可根据干燥室内温湿度情况，通过调节出风管外第一调节阀9和第一风机 10的转速，控制热风进入量，以及通过控制辅助加热器8工作，来调控热风温度。当抽气泵20设有的湿度传感器检测到排出气体湿度低于干燥标准，即可通过第一控制器22关闭相关设备，停止干燥工作。当粮食作物在干燥室17 内完成干燥灭虫后，通过打开出料口21处的出料盖，使粮食作物进入除杂室23，通过液压缸28带动电动筛的上下两级筛槽振动，实现粮食和杂质的分离，通过第二控制器31控制电动筛工作时间，待除杂结束后，可由粮食排出口取出粮食和杂质。
27.综上所述，本实用新型的具有除杂功能的自动跟踪式太阳能粮食干燥系统具有以下优点：本方案设置有太阳能集热装置、干燥装置以及除杂装置，首先主要通过太阳能集热装置加热干燥粮食用的风以降低能源的消耗；同时通过翻转机构控制太阳能集热器随着太阳的位置实时翻转以发挥最高的转换效率；并通过辅助加热器用来补充太阳光不足时的辅助加热；干燥装置对粮食干燥的同时还可以通过紫外灯对粮食进行杀菌和除虫；除杂装置通过多级筛槽对粮食进行除杂，并通过第一控制器和第二控制器控制太阳能集热装置、干燥装置以及除杂装置的各个部件的协调工作；借此，能够解决现有粮食干燥技术中能耗高、效率低以及不能有效杀灭害虫、清除杂质等问题。
28.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。