1.本实用新型涉及水果打浆装置领域，具体是一种芒果自动去皮打浆装置。
背景技术：
2.水果饮料的生产过程中，水果打浆是一道必不可少的工序，水果打浆的效果直接影响着产品的口感和质量，现有的水果打浆装置大多不能便捷给水果自动去皮操作，手动加工费时费力，且存在一定安全隐患及对于加工具有一定影响的问题。
3.因此，针对上述问题提出一种芒果自动去皮打浆装置。
技术实现要素：
4.为了弥补现有技术的不足，解决不能便捷给水果自动去皮操作的问题，本实用新型提出一种芒果自动去皮打浆装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种芒果自动去皮打浆装置，包括主体和传送机构，所述主体的边侧设置有倾斜台，且倾斜台的上方设置有固料机构，所述固料机构的边侧设置有滑动座，且滑动座的外侧设置有削皮刀，所述传送机构设置于倾斜台的边侧。
6.优选的，包括卡槽、安装箱、连接板、顶盖、搅拌杆和旋转刀片，所述卡槽的边侧安装有安装箱，且安装箱的外侧设置有连接板，所述安装箱的顶部设置有顶盖，且顶盖的中部贯穿有搅拌杆，并且搅拌杆的端部设置有旋转刀片。
7.优选的，所述固料机构包括电动轴、推动座、推料杆和固定叉，所述电动轴的外侧设置有推动座，且推动座的端部连接有推料杆，并且推料杆的外侧设置有固定叉。
8.优选的，所述固定叉通过电动轴与主体之间够旋转结构，且推料杆通过推动座与电动轴之间构成滑动结构。
9.优选的，所述传送机构包括转轴、第一传动辊、传动带和第二传动辊，所述转轴的外侧设置有第一传动辊，且第一传动辊的外侧设置有传动带，并且传动带的内侧设置有第二传动辊。
10.优选的，所述第二传动辊通过传动带与第一传动辊之间构成传动结构，且第一传动辊通过转轴与主体之间构成旋转结构。
11.优选的，所述安装箱通过连接板与卡槽之间构成卡合结构，且连接板关于安装箱的中轴线对称设置。
12.优选的，所述旋转刀片通过搅拌杆与顶盖之间构成旋转结构，且搅拌杆与顶盖之间相互垂直。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过设置有固料机构，将芒果插接固定于固定叉外侧，操作设备内部电动轴进行旋转，能够匀速带动外侧的芒果进行旋转，此时边侧滑动座沿固定架进行前后匀速滑动操作，能够匀速稳定的带动削皮刀进行前后滑动，令削皮刀与芒果表面进行接
触并对其进行去皮操作，削皮刀为双面刀刃设置，能够前后运动时都起到去皮作用，节省能耗，自动去皮能够有效提高加工效率，保证操作的安全性，接着控制内部推动座进行液压推动推料杆进行前后移动，令推料杆将去皮后的芒果果肉由设备上直接推落，不许手动接触，能够稳定安全的进行下料操作；
15.2.本实用新型通过设置有传送机构，果肉下落至下方倾斜台上，由于斜面设置能够直接移动至传送机构上，通过转轴带动第一传动辊进行旋转，带动传动带与第二传动辊进行传动，传动带的设置能够有效进行果肉的筛选操作，保证食用品的安全合格，且传送机构能够将物料运送至榨汁机构处进行后续加工操作，最后果肉落入端部安装箱的内部，安装箱通过连接板与卡槽相互卡合安装，能够便捷的进行拆卸更换与清洁操作，利于设备的维护与卫生的保持，当果肉落入一定数量后，将顶盖加装于安装箱的顶部，顶盖内侧的旋转刀片与搅拌杆伸入安装箱内部，操作电机进行内部搅拌杆的旋转控制，以此带动旋转刀片对内部果肉进行加工操作，操作便捷使用方便，安装箱的可拆卸设置也有利于内部果浆的下料操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一整体的结构示意图；
18.图2为实施例一俯视结构示意图；
19.图3为实施例一固料机构的结示意图；
20.图4为实施例二安装箱结构示意图；
21.图中：1、主体；2、倾斜台；3、固料机构；301、电动轴；302、推动座；303、推料杆；304、固定叉；4、滑动座；5、削皮刀；6、传送机构；601、转轴；602、第一传动辊；603、传动带；604、第二传动辊；7、卡槽；8、安装箱；9、连接板；10、顶盖；11、搅拌杆；12、旋转刀片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-3所示，一种芒果自动去皮打浆装置，包括主体1、倾斜台2、固料机构3、滑动座4、削皮刀5和传送机构6，主体1的边侧设置有倾斜台2，且倾斜台2的上方设置有固料机构3，固料机构3的边侧设置有滑动座4，且滑动座4的外侧设置有削皮刀5，传送机构6设置于倾斜台2的边侧；
25.固料机构3包括电动轴301、推动座302、推料杆303和固定叉304，电动轴301的外侧设置有推动座302，且推动座302的端部连接有推料杆303，并且推料杆303的外侧设置有固
定叉304；
26.固定叉304通过电动轴301与主体1之间够旋转结构，且推料杆303通过推动座302与电动轴301之间构成滑动结构，便于自动进行芒果的去皮加工操作，且能够自动进行下料操作，方便灵活，稳定操作减少人工操作时易出现的安全问题，有效提高加工效率；
27.传送机构6包括转轴601、第一传动辊602、传动带603和第二传动辊604，转轴601的外侧设置有第一传动辊602，且第一传动辊602的外侧设置有传动带603，并且传动带603的内侧设置有第二传动辊604；
28.第二传动辊604通过传动带603与第一传动辊602之间构成传动结构，且第一传动辊602通过转轴601与主体1之间构成旋转结构，能够便捷进行物料运输操作，且能够便于果肉的挑拣操作。
29.实施例二
30.请参阅图1、图2和图4所示，一种芒果自动去皮打浆装置，包括卡槽7、安装箱8、连接板9、顶盖10、搅拌杆11和旋转刀片12，卡槽7的边侧安装有安装箱8，且安装箱8的外侧设置有连接板9，安装箱8的顶部设置有顶盖10，且顶盖10的中部贯穿有搅拌杆11，并且搅拌杆11的端部设置有旋转刀片12；
31.安装箱8通过连接板9与卡槽7之间构成卡合结构，且连接板9关于安装箱8的中轴线对称设置，便于拆装能够有利于设备内部加工成品的下料操作，也利于设备进行清洁；
32.旋转刀片12通过搅拌杆11与顶盖10之间构成旋转结构，且搅拌杆11与顶盖10之间相互垂直，便捷对内部物料进行搅拌加工操作。
33.工作原理，首先，将芒果插接固定于固定叉304外侧，操作设备内部电动轴301进行旋转，能够匀速带动外侧的芒果进行旋转，此时边侧滑动座4沿固定架进行前后匀速滑动操作，能够匀速稳定的带动削皮刀5进行前后滑动，令削皮刀5与芒果表面进行接触并对其进行去皮操作，削皮刀5为双面刀刃设置，能够前后运动时都起到去皮作用，节省能耗，自动去皮能够有效提高加工效率，保证操作的安全性，接着控制内部推动座302进行液压推动推料杆303进行前后移动，令推料杆303将去皮后的芒果果肉由设备上直接推落，不许手动接触，能够稳定安全的进行下料操作；
34.然后，果肉下落至下方倾斜台2上，由于斜面设置能够直接移动至传送机构6上，通过转轴601带动第一传动辊602进行旋转，带动传动带603与第二传动辊604进行传动，传动带603的设置能够有效进行果肉的筛选操作，保证食用品的安全合格，且传送机构6能够将物料运送至榨汁机构处进行后续加工操作；
35.最后果肉落入端部安装箱8的内部，安装箱8通过连接板9与卡槽7相互卡合安装，能够便捷的进行拆卸更换与清洁操作，利于设备的维护与卫生的保持，当果肉落入一定数量后，将顶盖10加装于安装箱8的顶部，顶盖10内侧的旋转刀片12与搅拌杆11伸入安装箱8内部，操作电机进行内部搅拌杆11的旋转控制，以此带动旋转刀片12对内部果肉进行加工操作，操作便捷使用方便，安装箱8的可拆卸设置也有利于内部果浆的下料操作。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。