1.本实用新型涉及巧克力制品生产设备技术领域，具体涉及一种巧克力饼生产用成型模具。
背景技术：
2.巧克力的食用历史由来已久，最初发源于中美洲的热带雨林中野生的可可豆，随着国内市场的发展，我国的巧克力产量也在持续增长中，随着加工工艺的不断成熟，巧克力以及巧克力制品的种类愈发繁多，巧克力饼是以巧克力、面粉、黄油等为主要原料制成的一类饼干，有着较好的口感和风味。
3.巧克力饼多为手工制作，在工业化生产过程中，现有的设备对巧克力的融化调温控制不够精准，容易降低巧克力饼的品质，并且在成型过程中，模具的脱模较为困难，不能很好的完成巧克力饼的出料，生产效率较低，为此，我们提出了一种巧克力饼生产用成型模具。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种巧克力饼生产用成型模具，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有生产方式巧克力调温困难，成型后脱模复杂，生产效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种巧克力饼生产用成型模具，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱的内腔上部设有混料机构，机箱对应混料机构下方位置的内腔中设有成型机构，机箱的内腔中还设有出料机构；
9.所述混料机构包括竖直固定安装在机箱内腔中的混料罐，混料罐呈内部中空的圆柱形，混料罐的顶壁中心处开设有圆形开口且开口中通过轴承转动安装有转动环，转动环的顶壁上固定安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮固定套设在驱动电机的输出端上，驱动电机水平固定安装在机箱顶壁上开设的开口中，转动环内转动连接有进料口，进料口向上延伸贯通机箱的顶壁并与机箱的顶壁固定连接，且进料口安装有进料门，转动环的底壁下端通过连动杆固定连接有转动柱，转动柱上设有多个搅拌爪，且转动柱竖直向下延伸并连接有多个支撑杆，支撑杆的另一端均连接有第一滑动座，多个第一滑动座滑动连接有同一个环形滑轨，环形滑轨固定安装在混料罐的倾斜内底壁上，混料罐的底壁上开设有出料口且出料口中设有下料阀，下料阀另一端贯通连接有出料嘴；
10.所述成型机构包括机箱对应出料嘴下方位置的内腔中滑动安装的模座，模座上开设有多个模腔，模座的两侧设有贯穿的通孔且通孔中滑动连接有限位杆，限位杆向两侧延伸并分别连接有第二滑动座，第二滑动座分别滑动连接有电动滑轨，电动滑轨分别水平固
定安装在机箱的前后两侧内壁上，模座的一侧侧壁固定连接在伸缩气缸的伸缩端上，伸缩气缸水平固定安装在第二滑动座上，机箱内腔中沿模座的延伸方向设有烘烤室，且烘烤室的侧壁上设有与模座形状对应的开口，烘烤室靠近出料嘴一侧的侧壁上固定安装有热风机，热风机的输出端上贯通连接有出风管，出风管贯通烘烤室的侧壁并贯通连接有扁平管，扁平管上贯通安装有多个出风嘴，烘烤室的内腔上部设有吸风口，吸风口向上延伸贯通烘烤室的顶壁并连接在排风扇的吸气端上，排风扇的出风端向外侧延伸贯通机箱的侧壁并设有排风口。
11.优选的，多个所述模腔内滑动连接有形状相匹配的滑动块，滑动块的下端连接有连动块，滑动块滑动连接有限位环，限位环固定安装在模腔的内壁下端，限位环上端通过多个复位弹簧与滑动块的下端相连接。
12.优选的，所述出料机构包括烘烤室对应模座水平位置下方的内腔中滑动设置的固定板，固定板上设置有与连动块形状位置相匹配的推料块，固定板下端连接在升降气缸的伸缩端上，升降气缸竖直固定安装在烘烤室的内底壁上，烘烤室对应升降气缸两侧的内底壁上竖直安装有导套，导套内均滑动连接有导柱，导柱另一端分别固定连接在固定板的底壁两侧。
13.更优选的，所述烘烤室对应固定板上方位置的内腔中滑动设置有退料板，退料板前后两侧侧壁分别一体成型有固定块，固定块分别连接在电动撑杆的伸缩端上，电动撑杆均水平固定安装在烘烤室的内侧壁上，烘烤室对应退料板的退料方向下方位置的内腔中水平转动安装有输送带，输送带依次贯穿烘烤室和机箱的侧壁并延伸至机箱外腔，输送带内转动安装有多个传送辊，其中一个传送辊的中心轴向后延伸并固定套设有从动带轮，从动带轮通过皮带连接有主动带轮，主动带轮固定套设在驱动电机的输出端上。
14.更优选的，所述退料板的底壁上开设有与模腔的形状和位置相对应的容纳腔。
15.优选的，所述混料罐的外侧套设有内部中空的密封罐，密封罐的上端通过热水管贯通连接在热水箱的进水端，热水箱固定安装在机箱的内侧壁上，且热水箱的侧壁上安装有电热板，热水箱的出水端通过热水管连接有热水循环泵，热水循环泵输出端通过热水管贯通连接在密封罐的环形侧壁下端。
16.优选的，所述机箱前壁安装有控制盒，控制盒上设有控制面板且内置有plc 控制器。
17.(三)有益效果
18.本实用新型实施例提供了一种巧克力饼生产用成型模具，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过热水对混料罐中的巧克力进行调温融化，保证了巧克力材料的品质，同时通过搅拌爪对原材料进行充分的搅拌，保证了原材料分布均匀，提高产品的质量一致性。
20.2、本实用新型中，通过模腔使巧克力饼快速成型，并使用热风机对巧克力饼进行烘烤，提高了巧克力饼的加工效率，同时使用推料块和退料板的配合，将烘烤完成的巧克力饼快速推出，提高了巧克力饼的生产效率。
附图说明
21.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种巧克力饼生产用
成型模具的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
22.图1为本实用新型外观示意图；
23.图2为本实用新型正面示意图；
24.图3为本实用新型俯视图；
25.图4为本实用新型部分结构示意图。
26.图中：机箱1、支撑脚2、混料机构3、混料罐31、转动环32、轴承33、从动锥齿轮34、主动锥齿轮35、驱动电机36、进料口37、进料门38、连动杆39、转动柱310、支撑杆311、第一滑动座312、环形滑轨313、搅拌爪314、下料阀 315、出料嘴316、密封罐317、热水箱318、热水循环泵319、成型机构4、电动滑轨40、模座41、模腔42、滑动块43、限位环44、复位弹簧45、限位杆46、第二滑动座47、伸缩气缸48、烘烤室49、热风机410、出风管411、扁平管412、出风嘴413、吸风口414、排风扇415、排风口416、出料机构5、退料板51、固定块52、电动撑杆53、容纳腔54、推料块55、固定板56、升降气缸57、导柱 58、导套59、输送带510、传送辊511、从动带轮512、主动带轮513、控制盒6。
具体实施方式
27.下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：
28.一种巧克力饼生产用成型模具，包括内部中空的机箱1和机箱1下端安装的多个支撑脚2，所述机箱1的内腔上部设有混料机构3，机箱1对应混料机构3 下方位置的内腔中设有成型机构4，用于巧克力饼的定形和烤制，机箱1的内腔中还设有出料机构5。
29.本实施例中，如图1-3所示，所述混料机构3包括竖直固定安装在机箱1内腔中的混料罐31，混料罐31呈内部中空的圆柱形，混料罐31的顶壁中心处开设有圆形开口且开口中通过轴承33转动安装有转动环32，转动环32的顶壁上固定安装有从动锥齿轮34，从动锥齿轮34啮合有主动锥齿轮35，主动锥齿轮35固定套设在驱动电机36的输出端上，驱动电机36水平固定安装在机箱1顶壁上开设的开口中，转动环32内转动连接有进料口37，进料口37向上延伸贯通机箱1的顶壁并与机箱1的顶壁固定连接，且进料口37安装有进料门38，转动环32的底壁下端通过连动杆39固定连接有转动柱310，转动柱310上设有多个搅拌爪314，且转动柱310竖直向下延伸并连接有多个支撑杆311，支撑杆311的另一端均连接有第一滑动座312，多个第一滑动座312滑动连接有同一个环形滑轨313，环形滑轨313固定安装在混料罐31的倾斜内底壁上，混料罐31的底壁上开设有出料口且出料口中设有下料阀315，下料阀315另一端贯通连接有出料嘴316，通过驱动电机3配合主动锥齿轮35协同从动锥齿轮34带动转动环32旋转，并带动转动柱310上的多个搅拌爪314旋转对混料罐31中的原材料进行充分混合，保证成品的质量；
30.本实施例中，如图2-4所示，所述成型机构4包括机箱1对应出料嘴316下方位置的内腔中滑动安装的模座41，模座41上开设有多个模腔42，模座41的两侧设有贯穿的通孔且通孔中滑动连接有限位杆46，限位杆46向两侧延伸并分别连接有第二滑动座47，第二滑动座47分别滑动连接有电动滑轨40，电动滑轨40 分别水平固定安装在机箱1的前后两侧内壁上，模座41的一侧侧壁固定连接在伸缩气缸48的伸缩端上，伸缩气缸48水平固定安装在第二滑动座47上，机箱1 内腔中沿模座41的延伸方向设有烘烤室49，且烘烤室49的侧壁上设有与模座41 形状对应的开口，烘烤室49靠近出料嘴316一侧的侧壁上固定安装有热风机
410，热风机410的输出端上贯通连接有出风管411，出风管411贯通烘烤室49的侧壁并贯通连接有扁平管412，扁平管412上贯通安装有多个出风嘴413，烘烤室49 的内腔上部设有吸风口414，吸风口414向上延伸贯通烘烤室49的顶壁并连接在排风扇415的吸气端上，排风扇415的出风端向外侧延伸贯通机箱1的侧壁并设有排风口416，通过模腔42使巧克力饼成型，并通过热风机410对巧克力饼进行烘烤，保证巧克力饼的出产品质，提高生产效率。
31.本实施例中，如图2-4所示，多个所述模腔42内滑动连接有形状相匹配的滑动块43，滑动块43的下端连接有连动块，滑动块43滑动连接有限位环44，限位环44固定安装在模腔42的内壁下端，限位环44上端通过多个复位弹簧45与滑动块43的下端相连接，脱模时将滑动块43顶出使巧克力饼出模，便于巧克力饼的脱模，脱模完成后通过复位弹簧45使滑动块43复位，提高脱模效率。
32.本实施例中，如图1-3所示，所述出料机构5包括烘烤室49对应模座41水平位置下方的内腔中滑动设置的固定板56，固定板56上设置有与连动块形状位置相匹配的推料块55，固定板56下端连接在升降气缸57的伸缩端上，升降气缸 57竖直固定安装在烘烤室49的内底壁上，烘烤室49对应升降气缸57两侧的内底壁上竖直安装有导套59，导套59内均滑动连接有导柱58，导柱58另一端分别固定连接在固定板56的底壁两侧，脱模时通过升降气缸57使固定板56上升，配合推料块55顶起滑动块43使巧克力饼露出，便于巧克力饼的出料，提高出料的效率。
33.本实施例中，如图1-3所示，所述烘烤室49对应固定板56上方位置的内腔中滑动设置有退料板51，退料板51前后两侧侧壁分别一体成型有固定块52，固定块52分别连接在电动撑杆53的伸缩端上，电动撑杆53均水平固定安装在烘烤室49的内侧壁上，烘烤室49对应退料板51的退料方向下方位置的内腔中水平转动安装有输送带510，输送带510依次贯穿烘烤室49和机箱1的侧壁并延伸至机箱1外腔，输送带510内转动安装有多个传送辊511，其中一个传送辊511的中心轴向后延伸并固定套设有从动带轮512，从动带轮512通过皮带连接有主动带轮513，主动带轮513固定套设在驱动电机36的输出端上，通过退料板51配合电动撑杆53将露出的巧克力饼推出，配合输送带510将巧克力饼送出，提高出料的效率。
34.本实施例中，如图2-3所示，所述退料板51的底壁上开设有与模腔42的形状和位置相对应的容纳腔54，避免退料板51推出时巧克力饼之间互相挤压造成巧克力饼的缺陷，提高巧克力饼的外观，保证产品质量。
35.本实施例中，如图2-3所示，所述混料罐31的外侧套设有内部中空的密封罐 317，密封罐317的上端通过热水管贯通连接在热水箱318的进水端，热水箱318 固定安装在机箱1的内侧壁上，且热水箱318的侧壁上安装有电热板，热水箱318 的出水端通过热水管连接有热水循环泵319，热水循环泵319输出端通过热水管贯通连接在密封罐317的环形侧壁下端，对混料罐31中的巧克力原料进行调温融化，提高巧克力的质量，保证产品的品质。
36.本实施例中，如图1所示，所述机箱1前壁安装有控制盒6，控制盒6上设有控制面板且内置有plc控制器，本实施例中，plc控制器型号为西门子s7-200，控制盒6通过电气控制线与驱动电机36、热水循环泵319、电动滑轨40、伸缩气缸48、热风机410、排风扇415、电动撑杆53和升降气缸57相连接。
37.根据本实用新型上述实施例的一种巧克力饼生产用成型模具，操作人员将原材料经过进料口37送入混料罐31中，通过控制盒6上的控制面板配合内置的plc 控制器启动驱
动电机36，通过主动锥齿轮35和从动锥齿轮34带动转动环32转动，通过转动柱310上的搅拌爪314对原材料进行搅拌，保证原材料混合充分，同时使用热水循环泵319将热水箱318中的热水泵入密封罐317中对原材料进行加热，方便对巧克力进行调温融化，提高巧克力饼的成型质量，混料完成后打开下料阀315，通过出料嘴316将材料注入模腔42中，同时通过伸缩气缸48和电动滑轨40的配合对多个模腔42依次充填，下料完成后，通过电动滑轨40配合第二滑动座47将模座41送入烘烤室49中，启动热风机410进行烘烤，烘烤完成后将模座41运动至固定板56上方，启动升降气缸57配合推料块55将滑动块43 推出，将烘烤完成的巧克力饼送入容纳腔54中，配合电动撑杆53将巧克力饼推出，协同输送带510完成出料，保证了巧克力饼的出料效率，避免了巧克力饼之间的相互挤压造成的质量缺陷，保证了产品品质。
38.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。