1.本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种即食冻干燕窝制品及其制备方法。
背景技术：
2.燕窝是由雨燕科(apodidae)金丝燕属(collocalia)的多种鸟类，分泌出的唾液或唾液与其绒羽混合凝结于悬崖峭壁上，而筑成的巢窝。燕窝的主要成分有水溶性蛋白质、碳水化合物、多种矿物元素及对促进人体活力起重要作用的多种氨基酸等。燕窝未经浸泡直接进行炖煮，会使成品中含有杂质，且会在炖煮前期受热不均匀，影响口感；另外，燕窝加水炖煮，破碎后重新造形，虽然保持了与传统燕窝相当的观感，但是会大大降低复水率，从而降低其质量和品质，并且在燕窝进行处理时效率较低，不利于提高加工效率。
3.基于上述问题，现在提供一种即食冻干燕窝制品及其制备方法。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种即食冻干燕窝制品及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种即食冻干燕窝制品的制备方法，包括以下步骤：
7.步骤一：对燕窝进行预处理，通过清洗设备处理燕窝中细小毛发杂质；
8.步骤二：将预处理后的燕窝加入辅助冰糖和海藻糖调配，获得初步混合物；
9.步骤三：将初步混合物加水炖煮，文火炖煮一小时，然后自然冷却至45度；
10.步骤四：将初步冷却的燕窝料浓缩至含水率50％进行分称；
11.步骤五：将浓缩后的燕窝进行低温冻干处理，随后真空包装获得成品。
12.作为本发明进一步的方案：步骤四中的浓缩处理是处于负压环境中，有助于提高浓缩效率。
13.作为本发明进一步的方案：所述清洗设备包括清洗箱和设置在其上方的顶板，所述顶板与清洗箱上端之间通过支撑杆连接固定，所述清洗箱内壁滑动配合有一个用于承载燕窝料的载料网板，所述载料网板上端通过牵引杆与升降推杆的输出端连接固定，在升降推杆的牵引下，载料网板带动待清洗的燕窝上下移动，以便实现清洗和卸料，所述清洗箱底部中间位置设有一个排渣口，所述清洗箱上端外侧设有至少一个溢流孔，所述溢流孔通过循环管与过滤箱进水端连通，所述过滤箱内部设有用于过滤的过滤网，所述清洗箱内部设有用于将燕窝上细小杂质取出的吹料机构，所述吹料机构用于在燕窝表面产生撞击水流和气泡。
14.作为本发明进一步的方案：所述吹料机构包括一个竖直设置的旋转柱，所述旋转柱下端延伸进入过滤箱内部，位于载料网板下方的旋转柱外侧对称设有若干个搅拌侧管，所述搅拌侧管上表面分布有若干个用于出气的喷气孔，所述旋转柱内部设有隔板，所述隔板上侧设有上通道，所述上通道与搅拌侧管连通，所述隔板下侧的旋转柱中设有下通道，位
于清洗箱底部的下通道上端设有用于排液的排水孔，所述旋转柱上端连接用于带动其转动的升降电机，所述旋转柱外侧设有用于向其内部供气的供气件，所述下通道下端外侧设有进水口，每个进水口位置都设有一个引导水流进入的进水叶片。
15.作为本发明进一步的方案：所述清洗箱中设有用于对清洗液进行加热的加热管以及用于检测水温的温度计。
16.作为本发明进一步的方案：所述过滤网为环状结构，所述过滤网所在的过滤箱底部设有用于排渣的排渣口，所述排渣口处设有封堵件。
17.作为本发明进一步的方案：所述溢流孔位置设有防止大颗粒物体排走的挡料网格。
18.作为本发明再进一步的方案：所述供气件包括设置在顶板上端的缓存箱，所述缓存箱所在的旋转柱外侧设有进气口，所述缓存箱的进气端通过气管连接吹气泵，在吹气泵的作用下，空气沿着进气口进入上通道中，随着气流的流动，空气会沿着喷气孔中排出，配合喷气孔的转动，气泡会穿过载料网板然后附着在燕窝表面，将燕窝表面的细小杂质带走。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置的弊端进行设计，保证了燕窝的口感，通过吹待清洗的燕窝产生向上的气泡和水流，从而使得燕窝呈悬浮翻转状态，这样在气泡和水流的带动下，燕窝中的细小杂质会被带走，从而实现快速清洗，有效的提高了清洗效率，也提高了清洗的效果，实用性强。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图。
21.图2为本发明内部的结构示意图。
22.图3为本发明中进水叶片的结构示意图。
23.图4为本发明中搅拌侧管的结构示意图。
24.其中：清洗箱11、上通道12、顶板13、升降推杆14、吹气泵15、进气口16、升降电机17、缓存箱18、旋转柱19、牵引杆20、溢流孔21、载料网板22、过滤箱23、过滤网24、排渣口25、进水叶片26、下通道27、排水孔28、搅拌侧管29、喷气孔30、隔板31、循环管32。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例1
27.本发明实施例中，一种即食冻干燕窝制品的制备方法，包括以下步骤：
28.步骤一：对燕窝进行预处理，通过清洗设备处理燕窝中细小毛发杂质；
29.步骤二：将预处理后的燕窝加入辅助冰糖和海藻糖调配，获得初步混合物；
30.步骤三：将初步混合物加水炖煮，文火炖煮一小时，然后自然冷却至45度；
31.步骤四：将初步冷却的燕窝料浓缩至含水率50％进行分称；
32.步骤五：将浓缩后的燕窝进行低温冻干处理，随后真空包装获得成品；
33.请参阅图1-图4，上述清洗设备包括清洗箱11和设置在其上方的顶板13，所述顶板13与清洗箱11上端之间通过支撑杆连接固定，所述清洗箱11内壁滑动配合有一个用于承载燕窝料的载料网板22，所述载料网板22上端通过牵引杆20与升降推杆14的输出端连接固定，在升降推杆14的牵引下，载料网板22带动待清洗的燕窝上下移动，以便实现清洗和卸料，所述清洗箱11底部中间位置设有一个排渣口25，所述清洗箱11上端外侧设有至少一个溢流孔21，所述溢流孔21通过循环管32与过滤箱23进水端连通，所述过滤箱23内部设有用于过滤的过滤网24，所述清洗箱11内部设有用于将燕窝上细小杂质取出的吹料机构，所述吹料机构用于在燕窝表面产生撞击水流和气泡，有效的提高了除杂效果；
34.所述过滤网24为环状结构，所述过滤网24所在的过滤箱23底部设有用于排渣的排渣口25，所述排渣口25处设有封堵件；
35.所述吹料机构包括一个竖直设置的旋转柱19，所述旋转柱19下端延伸进入过滤箱23内部，位于载料网板22下方的旋转柱19外侧对称设有若干个搅拌侧管29，所述搅拌侧管29上表面分布有若干个用于出气的喷气孔30，所述旋转柱19内部设有隔板31，所述隔板31上侧设有上通道12，所述上通道12与搅拌侧管29连通，所述隔板31下侧的旋转柱19中设有下通道27，位于清洗箱11底部的下通道27上端设有用于排液的排水孔28，所述旋转柱19上端连接用于带动其转动的升降电机17，所述旋转柱19外侧设有用于向其内部供气的供气件，所述下通道27下端外侧设有进水口，每个进水口位置都设有一个引导水流进入的进水叶片26，在旋转柱19快速转动时，进水叶片26会引导水流进入，水流沿着下通道27向上运动，然后沿着排水孔28排出，从而构建向上的水流，从而促进水流的循环，以便将杂质去除；
36.所述溢流孔21位置设有防止大颗粒物体排走的挡料网格，这样就避免燕窝随便被带走，避免出现浪费的问题；
37.所述供气件包括设置在顶板13上端的缓存箱18，所述缓存箱18所在的旋转柱19外侧设有进气口16，所述缓存箱18的进气端通过气管连接吹气泵15，在吹气泵15的作用下，空气沿着进气口16进入上通道12中，随着气流的流动，空气会沿着喷气孔30中排出，配合喷气孔30的转动，气泡会穿过载料网板22然后附着在燕窝表面，将燕窝表面的细小杂质带走。
38.本发明的工作原理是：在实际加工时，将待清洗的燕窝放置在载料网板22上，然后通过升降推杆14将燕窝静置在清洗液中，随后通过升降电机17带动旋转柱19转动，旋转柱19带动搅拌侧管29转动，从而在清洗液中构建旋转流体，在供气件的作用下，载料网板22下方会产生许多向上涌动的气泡，气泡与燕窝接触时会将其表面的小细毛带走，在旋转柱19快速转动时，在进水叶片26的引导下，水流会沿着下通道27向上流动，然后从排水孔28中喷出，这样就会在载料网板22底部产生向上的水流，从而进一步对燕窝表面杂质进行撞击，使得杂质向上流动，最后沿着溢流孔21和循环管32进入过滤箱23中，杂质会被过滤网24挡住，这样就构建了对燕窝进行清理的循环机构，有效的提高了清洗效率。
39.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。