1.本发明涉及肉制品加工技术领域，具体涉及一种肉制品用打泥设备。


背景技术：

2.肉类加工机械是肉类工业发展必须而重要的保障，目前肉制品有许多加工方式，有切片、切条、打泥等方式，但是现有的肉制品用打泥在使用时需要工作人员先将肉类进行切割加工，使其成为一块一块较小的碎块之后才能将其放入到打泥装置内进行粉碎，非常的麻烦，现发明一种肉制品用打泥设备使打泥设备可以直接对较大的肉块进行切割将其变小，同时在对其进行粉碎。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供一种肉制品用打泥设备，该设计方案具备可以直接对较大的肉块了进行切割将其变小，同时在对其进行粉碎的优点，解决了现有的肉制品用打泥在使用时需要工作人员先将肉类进行切割加工，使其成为一块一块较小的碎块之后才能将其放入到打泥装置内进行粉碎非常的麻烦与不方便的问题。
4.本发明的一种肉制品用打泥设备，包括搅拌箱，搅拌箱顶部的左侧贯穿连接有进料口，搅拌箱顶部内腔的中央绕圆周等距离固定连接有连接块，连接块靠近搅拌箱顶部的中央固定连接有空心盒；空心盒内腔的中央固定设有电机，该电机底部中央输出轴的底部固定连接有转动连接杆，转动连接杆杆身的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部的杆身上绕圆周沿垂直方向等距离固定连接有第一切割板，电动伸缩杆顶部杆身的底部固定套接有第一固定环，电动伸缩杆底部杆身的底部固定套接有第二固定环；第一固定环与第二固定环的环身上绕圆周等距离固定连接有连接件，第一固定环与第二固定环上的连接件固定连接有长条形金属板。
5.作为本发明的进一步改进，搅拌箱正面的形状为上宽下窄的漏斗状，搅拌箱左右两侧顶部靠近中央的一侧固定连接有固定件，固定件块身远离搅拌箱的一侧固定连接有支撑柱。
6.通过上述技术方案设计，有益于能使搅拌箱内的肉类可以被进行切割加工。
7.作为本发明的进一步改进，搅拌箱的底部开设有出料口，搅拌箱底部且位于出料口顶部位置处箱身的左右两侧均开设有插槽，该插槽的内腔活动插接有活动密封板，活动密封板远离搅拌箱的一侧固定连接有把手。
8.通过上述技术方案设计，有益于活动密封板能密封住出料口。
9.作为本发明的进一步改进，电动伸缩杆杆身底部的中央固定连接有打击柱，打击柱柱身的底部绕圆周等距离固定连接有第二切割板。
10.通过上述技术方案设计，有益于打击柱能对肉块进行捶打使其变成肉泥。
11.作为本发明的进一步改进，长条形金属板为金属橡胶制成，长条形金属板板身的两侧为锯齿状结构。
12.通过上述技术方案设计，有益于长条形金属板可以进行形变以及切割肉块。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.本发明通过空心盒内设置的电机与转动连接杆以及电动伸缩杆之间的结构设计，能使电机可以带动电动伸缩杆进行旋转，而与电动伸缩杆相互连接的第一切割板则能对较大的肉块进行切割，同时根据电动伸缩杆上设计的第一固定环与第二固定环，使电动伸缩杆进行伸缩时可以带动第二固定环靠近第一固定环，而通过第一固定环与第二固定环上设计的长条形金属板，能使第二固定环靠近第一固定环时，长条形金属板会进行形变，而通过长条形金属板上开设的锯齿状结构使其能对肉块进行多样的切割，使肉块能被切割成细小的碎块，同时通过连接柱上设计的第二切割板，能对被切割成碎块的肉块进行进一步的切割以及捶打，从而将肉块打成肉泥，使该肉制品用打泥设备达到了可以直接对较大的肉块了进行切割将其变小，同时在对其进行粉碎的目的。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本发明正面剖视结构示意图；
17.图2为本发明电动伸缩杆收缩结构示意图。
18.图中：1、搅拌箱；2、进料口；3、连接块；4、空心盒；5、转动连接杆；6、第一切割板；7、电动伸缩杆；8、第一固定环；9、连接块；10、支撑柱；11、连接柱；12、长条形金属板；13、第二固定环；14、第二切割板；15、连接件；16、活动密封板；17、把手。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
21.请参阅图1-2，本发明的一种肉制品用打泥设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶部的左侧贯穿连接有进料口2，搅拌箱1顶部内腔的中央绕圆周等距离固定连接有连接块3，连接块3靠近搅拌箱1顶部的中央固定连接有空心盒4；空心盒4内腔的中央固定设有电机，该电机底部中央输出轴的底部固定连接有转动连接杆5，转动连接杆5杆身的底部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7顶部的杆身上绕圆周沿垂直方向等距离固定连接有第一切割板6，电动伸缩杆7顶部杆身的底部固定套接有第一固定环8，电动伸缩杆7底部杆身的底部固定套
接有第二固定环13；第一固定环8与第二固定环13的环身上绕圆周等距离固定连接有连接件15，第一固定环8与第二固定环13上的连接件15固定连接有长条形金属板12。
22.搅拌箱1正面的形状为上宽下窄的漏斗状，搅拌箱1左右两侧顶部靠近中央的一侧固定连接有固定件9，固定件9块身远离搅拌箱1的一侧固定连接有支撑柱10，该设计有益于能使搅拌箱1内的肉类可以被进行切割加工。
23.搅拌箱1的底部开设有出料口，搅拌箱1底部且位于出料口顶部位置处箱身的左右两侧均开设有插槽，该插槽的内腔活动插接有活动密封板16，活动密封板16远离搅拌箱1的一侧固定连接有把手17，该设计有益于活动密封板16能密封住出料口。
24.电动伸缩杆7杆身底部的中央固定连接有打击柱11，打击柱11柱身的底部绕圆周等距离固定连接有第二切割板14，该设计有益于打击柱11能对肉块进行捶打使其变成肉泥。
25.长条形金属板12为金属橡胶制成，长条形金属板12板身的两侧为锯齿状结构，该设计有益于长条形金属板12可以进行形变以及切割肉块。
26.在使用本发明时：工作人员启动电机与电动伸缩杆7，使电机带动电动伸缩杆7进行旋转，此时将肉块从进料口2内投入到搅拌箱1内，当肉块掉落时会被旋转的第一切割板6进行多次切割，从而将肉块切割成较小的肉块，而随着继续向下掉落时旋转的长条形金属板12会随着电动伸缩杆7上下伸缩而进行形变，从而使长条形金属板12会被拉长或弯曲，使长条形金属板12能切割较小的肉块使其变成更为细碎的，同时电动伸缩杆7向下活动时会不断锤击位于活动密封板16上的肉块从而使其变成肉泥。
27.以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。