1.本实用新型涉及肉制品加工领域，具体讲是一种肉制品解冻装置。


背景技术：

2.为了对肉制品进行长途运输，首先通常需要将肉制品冷冻，从而防止在肉制品长途运输的过程中变质，但当肉制品运输至目的地后，又需要对肉制品进行解冻以进行使用，此时将会使用到一种肉制品加工用解冻装置。
3.目前对肉制品常用的解冻方法有空气解冻法、水解冻法、蒸汽解冻法、真空解冻法、微波解冻法、高压解冻法等。
4.现有的水解冻法分为热水解冻和冷水解冻，热水解冻的速度较快，但是解冻时内部很难进行解冻，肉质营养物质流失严重，而冷水解冻又分为静置水解冻和流水解冻，静置水解冻时解冻速度较慢，而流水解冻时虽然能够略微提高解冻速度，但是解冻水流出之后通过管道进行循环使用时肉渣或者肉屑容易堵塞管道，不便于进行循环使用而造成水资源的浪费。


技术实现要素：

5.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种肉制品解冻装置，该解冻装置采用流动水进行解冻，能够提高解冻的速度，并且解冻的容器采用可旋转的罐体，能够对肉制品进行旋转，实现滚揉，不仅能够提高解冻的速度，还能够通过滚揉提高肉制品的弹性，改善口感，同时采用罐体能够便于将排出的解冻水进行静置之后再通过管道进行输送，能够防止肉渣堵塞管道，实现循环利用水资源。
6.本实用新型是这样实现的，构造一种肉制品解冻装置，包括放置罐，呈卧式安装在一架体上方并保持可旋转；
7.进水管，设置在放置罐一端部上；
8.排料控制板，活动安装在放置罐的另一端部上；以及
9.搅拌叶片，设置在放置罐的内壁上同时能排出物料。
10.进一步的，为了便于放置罐在架体上可以保持旋转，所述架体的顶部设置有多个呈对向安装且保持对向面为弧面的安装板，所述安装板的上方开设有槽体并在槽体内设置有可以旋转的滚轮，所述放置罐的外壁上设置有与槽体等宽的凸棱，所述放置罐通过凸棱置于滚轮上保持可旋转同时通过安装板保持限位。
11.进一步的，为了带动放置罐的转动，所述在所述放置罐的外壁上还套有一齿轮，所述架体顶部设置有带动齿轮旋转的驱动机构。
12.进一步的，为了能够将流动水排进放置罐的内部，实现对肉制品进行解冻，所述放置罐的两个端部呈锥形，在任意一个端部上设置有盖板，所述盖板的中心开设有通孔并在通孔内通过轴承安装有进水管。
13.进一步的，为了便于安装排料控制板，同时为了便于排出内部流动的解冻水，所述
放置罐的另一端部上设置有一安装环，所述安装环的外端设置有一锥形管，其锥形管的小端部分与安装环连接。
14.进一步的，为了便于将排料控制板固定在安装环上，所述安装环的外端部设置有安装杆，所述安装杆上开设有螺纹，所述排料控制板穿过安装杆并通过蝶形螺母将其固定。
15.进一步的，为了在排出解冻水时防止肉制品或者肉渣随着解冻水一起排出，所述排料控制板上开设有排水孔。
16.本实用新型具有如下优益效果：
17.与现有技术相比，本实用新型在对肉制品进行流动水解冻的基础上，设置了可以放置肉制品并且可以带动肉制品旋转放置罐，不仅能够提高肉制品解冻时的速度，同时能够在对肉制品进行解冻的同时还能够进行滚揉，以提高肉制品解冻之后的弹性，改善口感，并且采用罐体放置肉制品记性解冻，能够便于外接设备盛接解冻水同时进行静置过滤后再次通过管道输送进行后续的解冻，实现解冻水的循环利用，节省水资源。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的主视图；
20.图3和图4是本实用新型的侧视图；
21.图5是本实用新型的后视图；
22.图6是本实用新型排料时的结构示意图；
23.图中：1、架体；2、放置罐；3、凸棱；4、盖板；5、进水管；6、安装板；7、滚轮；8、齿轮；9、锥形管；10、排料控制板；11、蝶形螺母；12、轴承；13、驱动机构；14、安装环；15、安装杆；16、搅拌叶片。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种肉制品解冻装置，可以按照如下方式予以实施：一种肉制品解冻装置，包括放置罐2，呈卧式安装在一架体1上方并保持可旋转；
26.进水管5，设置在放置罐2一端部上；
27.排料控制板10，活动安装在放置罐2的另一端部上；以及
28.搅拌叶片16，设置在放置罐2的内壁上同时能排出物料（该搅拌叶片16类似于混凝土搅拌机的叶片，保证正转搅拌，反转出料）。
29.在本实施例中，所述架体1的顶部设置有多个呈对向安装且保持对向面为弧面的安装板6，所述安装板6的上方开设有槽体并在槽体内设置有可以旋转的滚轮7，所述放置罐2的外壁上设置有与槽体等宽的凸棱3，所述放置罐2通过凸棱3置于滚轮7上保持可旋转同时通过安装板6保持限位。
30.在本实施例中，所述在所述放置罐2的外壁上还套有一齿轮8，所述架体1顶部设置
有带动齿轮8旋转的驱动机构13。
31.在本实施例中，所述放置罐2的两个端部呈锥形，在任意一个端部上设置有盖板4，所述盖板4的中心开设有通孔并在通孔内通过轴承12安装有进水管5。
32.在本实施例中，所述放置罐2的另一端部上设置有一安装环14，所述安装环14的外端设置有一锥形管9，其锥形管9的小端部分与安装环14连接。
33.在本实施例中，所述安装环14的外端部设置有安装杆15，所述安装杆15上开设有螺纹，所述排料控制板10穿过安装杆15并通过蝶形螺母11将其固定。
34.在本实施例中，所述排料控制板10上开设有排水孔。
35.解冻方法：在解冻时，工作人员先取下排料控制板10，并将待解冻的肉制品从安装环14的开口放入放置罐2内部，然后合上排料控制板10并通过蝶形螺母11将其固定，同时打开进水管5的开关向放置罐2内部持续注入清水，并且启动驱动机构13通过齿轮8的传动带动放置罐2的旋转，即可对肉制品进行解冻，在解冻的过程中解冻水能够从排料控制板10的排水孔排出而掉落在外接容器内进行静置过滤后再次通过管道进行输送，实现循环利用，在最后解冻完成之后，关闭排水开关和驱动机构13，然后松开蝶形螺母11取下排料控制板10，最后启动驱动机构13带动放置罐2反转，在搅拌叶片16的作用下将肉制品和余下的解冻水一起排出即可。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。