1.本实用新型属于压面机技术领域，尤其涉及一种压面机的尺寸调节装置。


背景技术：

2.压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的视频机械，现有的压面机在使用的过程中，会用到机械两边的调节厚度的机构，在长时间的使用会使调控的螺丝螺母坏了，从而出现厚度调节不可控，这就需要拆除维修，现有技术存在的问题是：压面机通过螺丝螺母进行调节厚度，长时间的使用会出现损坏，导致调节厚度不可控，就需要维修，过于麻烦，调节不稳定。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种压面机的尺寸调节装置，具备能够延伸调节厚度的使用寿命，更加稳定的优点，解决了现有压面机通过螺丝螺母进行调节厚度，长时间的使用会出现损坏，导致调节厚度不可控，就需要维修，过于麻烦，调节不稳定的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种压面机的尺寸调节装置，包括压面机、安装件和活动槽，所述压面机与安装件活动连接，所述活动槽开设于安装件的内部，所述活动槽的内部活动连接有拉杆，所述拉杆内部的左侧开设有空腔，所述空腔内壁的右侧固定安装有传动装置，所述传动装置的左侧配合使用有定位装置。
5.作为本实用新型优选的，所述传动装置包括移动杆，所述移动杆的外表面与空腔的内部活动连接，所述移动杆前侧的顶部和底部均转动连接有活动杆，两个活动杆相反的一侧均活动连接有传动杆，两个传动杆的后侧均配合使用有支撑块，两个支撑块相反的一侧分别与空腔内壁的顶部和底部固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述定位装置包括两个定位块，两个定位块的外表面与空腔的内部活动连接，两个定位块的表面滑动连接有限位块，所述限位块的后侧与空腔内壁的后侧固定连接，两个定位块的相对端固定连接有复位弹簧，两个定位块的前侧均固定连接有固定杆，两个固定杆的表面分别与两个传动杆的表面配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述活动槽内壁的顶部和底部均开设有与两个定位块配合使用的定位槽，所述定位槽的数量为多个且均匀分布于安装件的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述拉杆内部的右侧开设有活动孔，所述活动孔的内部与移动杆的右侧配合使用，所述移动杆的右侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的右侧与活动孔内壁的右侧固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述活动槽内壁的右侧开设有连接孔，所述拉杆的左侧通过连接孔贯穿安装件并延伸至活动槽的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置拉杆、传动装置和定位装置的配合使用，定位装置能够在
拉杆的内部移动至安装件的内部，从而使拉杆在安装件的内部固定，实现调节后固定，传动装置能够使定位装置从安装件的内部移出，实现移动拉杆调节厚度，具备能够延伸调节厚度的使用寿命，更加稳定的优点。
12.2、本实用新型通过设置传动装置，能够让定位装置从安装件的内部移出，从而拉动拉杆移动，实现调节厚度。
13.3、本实用新型通过设置定位装置，能够在拉杆的内部移动至安装件的内部，实现调节后的固定。
14.4、本实用新型通过设置定位槽，多个定位槽与定位装置的配合使用，实现调节多个厚度。
15.5、本实用新型通过设置活动孔和挤压弹簧，挤压弹簧能够使移动杆在移动后可以自动回弹至原位。
16.6、本实用新型通过设置连接孔，能够拉杆通过连接孔在活动槽的内部进行左右移动，从而实现调节厚度。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供局部结构的前视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处的放大图。
20.图中：1、压面机；2、安装件；3、活动槽；4、拉杆；5、空腔；6、传动装置；601、移动杆；602、活动杆；603、传动杆；604、支撑块；7、定位装置； 701、定位块；702、限位块；703、复位弹簧；704、固定杆；8、定位槽；9、活动孔；10、挤压弹簧；11、连接孔。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种压面机的尺寸调节装置，包括压面机1、安装件2和活动槽3，压面机1与安装件2活动连接，活动槽3 开设于安装件2的内部，活动槽3的内部活动连接有拉杆4，拉杆4内部的左侧开设有空腔5，空腔5内壁的右侧固定安装有传动装置6，传动装置6的左侧配合使用有定位装置7。
24.参考图3，传动装置6包括移动杆601，移动杆601的外表面与空腔5的内部活动连接，移动杆601前侧的顶部和底部均转动连接有活动杆602，两个活动杆602相反的一侧均活动连接有传动杆603，两个传动杆603的后侧均配合使用有支撑块604，两个支撑块604相反的一侧分别与空腔5内壁的顶部和底部固定连接。
25.采用上述方案：通过设置传动装置6，能够让定位装置7从安装件2的内部移出，从而拉动拉杆4移动，实现调节厚度。
26.参考图3，定位装置7包括两个定位块701，两个定位块701的外表面与空腔5的内部活动连接，两个定位块701的表面滑动连接有限位块702，限位块 702的后侧与空腔5内壁的后侧固定连接，两个定位块701的相对端固定连接有复位弹簧703，两个定位块701的前侧均
固定连接有固定杆704，两个固定杆704 的表面分别与两个传动杆603的表面配合使用。
27.采用上述方案：通过设置定位装置7，能够在拉杆4的内部移动至安装件2 的内部，实现调节后的固定。
28.参考图3，活动槽3内壁的顶部和底部均开设有与两个定位块701配合使用的定位槽8，定位槽8的数量为多个且均匀分布于安装件2的内部。
29.采用上述方案：通过设置定位槽8，多个定位槽8与定位装置7的配合使用，实现调节多个厚度。
30.参考图2，拉杆4内部的右侧开设有活动孔9，活动孔9的内部与移动杆601 的右侧配合使用，移动杆601的右侧固定连接有挤压弹簧10，挤压弹簧10的右侧与活动孔9内壁的右侧固定连接。
31.采用上述方案：通过设置活动孔9和挤压弹簧10，挤压弹簧10能够使移动杆601在移动后可以自动回弹至原位。
32.参考图2，活动槽3内壁的右侧开设有连接孔11，拉杆4的左侧通过连接孔11贯穿安装件2并延伸至活动槽3的内部。
33.采用上述方案：通过设置连接孔11，能够拉杆4通过连接孔11在活动槽3 的内部进行左右移动，从而实现调节厚度。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，通过人力拉动移动杆601向右移动，移动杆601的移动会带动两个活动杆602向右移动，两个活动杆602在移动的同时会使两个传动杆603 通过两个支撑块604进行转动，从而使两个传动杆603带动两个固定杆704向相对端的方向移动，从而让两个定位块701带动两个定位块701向相对端移动，实现两个定位块701从定位槽8的内部移动，在移出的同时，拉动拉杆4向右移动，实现调节厚度，在移动杆601移动的同时会使挤压弹簧10产生一个形变的力，松开移动杆601后，挤压弹簧10会给予移动杆601一个相同的力，使移动杆601带动两个活动杆602并使两个传动杆603回到原位，两个定位块701 移动的同时会使复位弹簧703产生一个形变的力，在松开移动杆601的同时，复位弹簧703会给予两个定位块701一个相同的力，使两个定位块701带动两个固定杆704回弹至定位槽8的内部，实现调节厚度后固定。
36.综上所述：该压面机的尺寸调节装置，通过设置压面机1、安装件2、活动槽3、拉杆4、空腔5、传动装置6、移动杆601、活动杆602、传动杆603、支撑块604、定位装置7、定位块701、限位块702、复位弹簧703、固定杆704、定位槽8、活动孔9、挤压弹簧10和连接孔11的配合使用，解决了现有压面机通过螺丝螺母进行调节厚度，长时间的使用会出现损坏，导致调节厚度不可控，就需要维修，过于麻烦，调节不稳定的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。