1.本实用新型属于样品冷藏设备技术领域，尤其涉及一种气调库。


背景技术：

2.在现有技术中，一些样品需要通过低温保存，例如水果、蔬菜等；经过冷藏的果蔬能够较好的降低其新陈代谢过程，更好的保证其新鲜度，从而有效的延长保存时间。
3.目前多数样品的冷藏通过气调库进行。一般来说，需要工作人员头戴氧气罩进入气调库取样，或则需要打开气调库，待气体释放后再取样，取样完成后又重新降氧配气。对以上两个取样方式来说，各有缺点。
4.如果不放弃取样，工作人员在低氧环境中容易窒息，造成工作人员安全问题。如果对气体环境进行放气，然后工作人员再入库取样，会破坏气体贮藏环境；而取完样后，需要重新配置气体浓度，如此增加成本，浪费时间和人力，同时气体成分波动还会影响贮藏效果。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种气调库，能够在保证气调库保存样品质量的基础上，方便工作人员取样。本实用新型的具体技术方案如下：
6.一种气调库，包括：
7.设置于气调库内的移动装置，用于存放样品；以及
8.取样夹层，所述取样夹层的一端与气调库连通，另一端与外部空气连通；所述取样夹层的两端均设有与其滑动连接的隔板组件。
9.移动装置能够带动样品在气调库内移动，从而方便工作人员操纵样品到达取样夹层处，使工作人员方便的取出样品，而使气调库减少气体成分波动；所述取样夹层能够实现二次打开/关闭操作，从而满足在任何一个操作中，均不会影响气调库内的气体成分波动；由此在上述基础上，保证了工作人员的安全操作环境，并确保了样品的保存质量。
10.优选的，还包括内气密层；所述内气密层的一端与气调库连通，另一端与取样夹层连通；所述内气密层远离取样夹层的一端设有与其滑动连接的隔板组件。
11.所述内气密层的设置能够进一步避免库内气体流出，并进一步避免外部空气在隔板组件打开后进入气调库内。
12.优选的，还包括外气密层；所述外气密层的一端与取样夹层连通，另一端与外部空气连通；所述外气密层远离取样夹层的一端设有与其滑动连接的隔板组件；所述外气密层设置于取样夹层远离内气密层的一端。
13.所述外气密层配合取样夹层和外气密层，能够进一步避免外部空气对库内气体的成分造成较大影响；利用三段层的设置，很好进一步隔绝了外部空气和库内气体的交流。
14.优选的，任意一个隔板组件包括：
15.取样隔板；以及
16.设置于取样隔板两侧的滑道；
17.其中，所述取样隔板与其两侧的滑道滑动连接。
18.在操作隔板组件时，工作人员只需要另取样隔板上下滑动，即可打开相应的两个连通空间，从而使样品放入气调库或取出气调库，在该过程中，所述取样隔板能够很好的实现对气体流动的阻挡，从而满足隔板组件关闭状态的气体隔离要求。
19.优选的，所述取样隔板设有拉手。
20.所述拉手的设置使得工作人员可以采用人工动作的方式直接打开或关闭取样隔板。
21.优选的，任意一个隔板组件还包括气动设备或电动设备或液压设备，用于驱动取样隔板在滑道内滑动。
22.所述取样隔板的打开或关闭可以通过自动控制实现，当气动设备或电动设备或液压设备启动时，即可实现取样隔板的打开或关闭，如此实现自动化操作。
23.优选的，两个滑道之间的空间的上侧或下侧设有用于容纳取样隔板的置物空间。
24.由于取样隔板需要对相邻两个空间实现连通或隔断，因此，在隔板组件关闭的状态下，应当实现相邻两个空间的完全隔断，在该状态下，取样隔板和置物空间形成隔断壁，从而很好的实现完全隔断的要求；而在隔板组件打开的状态下，取样隔板收回至置物空间内，从而使工作人员的手能够自由的在两个相互连通的空间内活动。
25.优选的，所述取样夹层设有橡胶手套，用于工作人员的手臂伸入。
26.由于取样夹层位于内气密层和外气密层之间，因此利用橡胶手套的长度能够方便工作人员的手伸入内气密层或外气密层。
27.优选的，所述内气密层、取样夹层和外气密层均设有橡胶手套。
28.由于每个层空间为单独操作，因此能够更好的阻隔气调库内气体和外部空气之间的气体交流。
29.和现有技术相比，本实用新型能够确保工作人员的取样/放样安全，使其避免受低氧环境而导致窒息的风险；本实用新型通过内气密层、取样夹层和外气密层的设置，很好的避免了库内气体成分受到外部空气的影响，从而使气调库在使用过程中，不需要重新配气，相应的减少了设备能耗和气体损失；通过本实用新型进行的样品保藏，使得样品保藏效果良好且稳定，很好的延长了样品的贮藏时间。
附图说明
30.图1为本实用新型实施例的其中一种示意图；
31.图2为本实用新型实施例的另外一种实施例；
32.图3为本实用新型实施例中取样夹层关闭状态的示意图；
33.图4为图3的正视图；
34.图5为图4的a-a剖视图；
35.图6为本实用新型实施例中取样夹层打开状态的示意图；
36.图7为图6的正视图；
37.图8为图7的b-b剖视图；
38.图9为本实用新型实施例的又一种示意图。
39.图中：1-气调库；2-取样夹层；3-橡胶手套；4-观察窗；5-放置口；6-内气密层； 7-外气密层；8-取样隔板；9-滑道；10-拉手；11-置物空间。
具体实施方式
40.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
41.如图1～图2所示，一种气调库1，包括设置于气调库1内的移动装置，以及取样夹层2；所述移动装置用于存放样品；所述取样夹层2的一端与气调库1连通，另一端与外部空气连通；所述取样夹层2的两端均设有与其滑动连接的隔板组件。
42.为了更好的使用本实施例，所述取样夹层2设有橡胶手套3，用于工作人员的手臂伸入。
43.所述气调库1具有观察窗4，能够使工作人员在放样或取样时观察其操作过程；并且，气调库1具有放置口5，工作人员通过放置口5放置样品，从而能够将样品放入气调库1或取出气调库1。
44.所述移动装置可以是遥控设备，工作人员通过遥控的方式驱动移动装置运动，从而将样品定位放置，或使移动装置移动至靠近放置口5的地方，使工作人员能够获取样品或放入样品。当然，也可以是人工操作，如线索拖拉等方式驱动移动装置位移。
45.在本实施例中，所述橡胶手套3可以使工作人员的一双手都伸入取样夹层2内，在另外的实施例中，也可以仅使工作人员的一只手伸入取样夹层2内。
46.在本实施例中，所述取样夹层2设置于气调库1内；在取样过程中，工作人员先驱动移动装置至靠近放置口5的位置，然后打开取样夹层2一端的隔板组件，将样品放入取样夹层2，关闭上述隔板组件，再打开另一个隔板组件，将样品放入放置口5，然后关闭该隔板组件，最后从放置口5取出样品即可。而将样品放入气调库1的过程，则为上述过程的逆过程。
47.在另外的实施例中，取样夹层2也可以设置在气调库1外，同样可以实现。在这种实施例中，所述取样夹层2的一端与气调库1连通，另一端与外部空气连通。然而，需要理解的是，上述两端并非相互远离的两个端部，对于位置来说，可以理解为取样夹层2中的不同壁面。
48.为了更好的使用本实施例，还包括内气密层6；所述内气密层6的一端与气调库1连通，另一端与取样夹层2连通；所述内气密层6远离取样夹层2的一端设有与其滑动连接的隔板组件。
49.所述内气密层6和取样夹层2位于气调库1的同侧，即同时在气调库1内，或同时在气调库1外。
50.在本实施例中，取样过程多出了打开和关闭内气密层6的相应步骤。具体如下，工作人员先驱动移动装置至靠近放置口5的位置，然后打开取样夹层2一端的隔板组件，并打开内气密层6一端的隔板组件，将样品放入内气密层6，然后关闭内气密层6的隔板组件；然后将内气密层6中的样品转入取样夹层2，关闭取样夹层2 该端的隔板组件，然后再打开取样夹层2中另一个隔板组件，将样品放入放置口5，然后关闭该隔板组件，最后从放置口5取出样品即可。而将样品放入气调库1的过程，则为上述过程的逆过程。
51.为了更好的使用本实施例，还包括外气密层7；所述外气密层7的一端与取样夹层2
连通，另一端与外部空气连通；所述外气密层7远离取样夹层2的一端设有与其滑动连接的隔板组件；所述外气密层7设置于取样夹层2远离内气密层6的一端。
52.为了方便操作，与上述实施例同样的，所述外气密层7和取样夹层2位于气调库1的同侧，即同时在气调库1内，或同时在气调库1外。
53.和上述实施例相比，在具体操作时，取样过程多出了打开和关闭外气密层7的相应步骤，具体如下，工作人员先驱动移动装置至靠近放置口5的位置，然后打开取样夹层2一端的隔板组件，并打开内气密层6一端的隔板组件，将样品放入内气密层6，然后关闭内气密层6的隔板组件；然后将内气密层6中的样品转入取样夹层2，关闭取样夹层2该端的隔板组件，然后再打开取样夹层2中另一个隔板组件，将样品放入外气密层7；打开外气密层7的隔板组件，并将样品从外气密层7转入放置口5，然后依次关闭外气密层7的隔板组件和取样夹层2另一个隔板组件，最后从放置口5取出样品即可。而将样品放入气调库1的过程，则为上述过程的逆过程。
54.如图3～图8所示，为了更好的使用本实施例，任意一个隔板组件包括取样隔板8，以及设置于取样隔板8两侧的滑道9；所述取样隔板8与其两侧的滑道9滑动连接。
55.采用滑动的方式，能够使取样隔板8的开启/关闭方式方便，且不影响工作人员的具体操作。
56.为了更好的使用本实施例，所述取样隔板8设有拉手10。
57.在本实施例中，两个滑道9对取样隔板8具有一定的夹持力，因此，当工作人员可以根据实际需要，用力提拉取样隔板8，即可实现相邻两个空间的导通或关闭。在本实施例中，提起取样隔板8为打开，拉下取样隔板8为关闭。当然，在另外一些实施例中，也可以是提起取样隔板8为关闭，拉下取样隔板8为打开。
58.和上述实施例不同的是，在另外的一些实施例中，针对取样隔板8，还有不同的操作方式，具体如下，任意一个隔板组件还包括气动设备或电动设备或液压设备，用于驱动取样隔板8在滑道9内滑动。
59.在该实施例中，利用电控方式替代了工作人员的手工操作，从而实现自动化操作，如此也得到了方便的操作流程。
60.为了更好的使用本实施例，两个滑道9之间的空间的上侧或下侧设有用于容纳取样隔板8的置物空间11。
61.需要说明的是，不论在何种实施例中，为了保证密封效果，隔板组件都具有相应的密封条。
62.此外，上述实施例中，内密封层和外密封层相应的延长了取样夹层2两端的长度，从而依靠具体长度相应的增加了气调库1内气体和外部空气之间的气体交换条件，由此很好的避免了库内气体成分的改变。还需要说明的是，上述长度的具体竖直，实际上还取决于工作人员的手臂长度，以及配置的橡胶手套3的长度，因此具有局限性。
63.和上述实施例不同的是，在另外的实施例中，所述内气密层6、取样夹层2和外气密层7均设有橡胶手套3。
64.在该实施例中，每个层空间内的操作都是单独进行的，针对取样来说，其具体操作步骤如下，工作人员先驱动移动装置至靠近放置口5的位置，然后打开内气密层6一端的隔板组件，将样品放入内气密层6，然后关闭内气密层6的隔板组件；然后打开取样夹层2一端
的隔板组件，将内气密层6中的样品转移至取样夹层2内，然后关闭该隔板组件；然后打开取样夹层2另一端的隔板组件，将样品放入外气密层7，之后关闭该隔板组件；打开外气密层7的隔板组件，并将样品从外气密层7 转入放置口5，然后关闭外气密层7的隔板组件，最后从放置口5取出样品即可。而将样品放入气调库1的过程，则为上述过程的逆过程。
65.此外，如图9所示，在上述实施例中，可以不设置单独的放置口5，可以直接以外气密层7代替上述实施例中的放置口5。
66.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。