1.本发明涉及代用茶加工技术领域，特别的为藤茶嫩芽成型创新工艺。


背景技术：

2.藤茶为显齿蛇葡萄，蛇葡萄属一种藤本植物，属第四纪冰川孑遗物种，内含物质十分独特稀有，不仅富含17种人体必须的氨基酸和钙、镁、锌、硒等14种微量元素，更含有十分丰富的植物黄酮，其中有被医学界奉为“植物软黄金”的二氢杨梅素含量竞达30％以上，还有杨梅素、β-谷留醇、齐墩果酸、二氢槲皮素、芹黄素、山奈酚、没食子酸脂等植物黄酮，其独特的芳香气味，源于含有28种香气成分，占香精油的64％，其中贵过黄金极为罕见的结晶化合物——龙涎香醇，经过全面科学检测，测得相蛋白含量为13。94％，水溶性蛋白为0.55％，总多酚为18.5％，藤茶多糖4.5％。更为神奇的是，此茶不含绿茶中伤胃的鞣酸和影响睡眠的咖啡因，但含有极具抗氧化作用的表儿茶素及儿茶素没食子酸酯，各种各具功效的物质竟达700种之多，其医药应用前景十分广阔。
3.武陵山区恩施州的饮用藤茶历史近500年，在土家族人生活中是必不可少的一种特殊饮品。传统的由藤茶嫩芽制作而成的藤茶龙须具有易碎、蓬松、体积大、不方便携带及运输的缺点。传统藤茶龙须制作分为七步，分别是原料准备，摊放、杀青、揉捻、发酵、解散，烘干，其中在烘干的过程中龙须会互相勾连蓬松，而由于藤茶嫩芽须状的特性导致烘干后藤茶变细变脆，所以在存放过程中会堆叠而放，体积增大从而产生上述缺点。
4.综上所述，研发藤茶嫩芽成型创新工艺，仍是代用茶加工技术领域中急需解决的关键问题。


技术实现要素：

5.本发明提供的发明目的在于提供藤茶嫩芽成型创新工艺，解决上述背景技术中的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：藤茶嫩芽成型创新工艺，包括以下步骤：
7.s1、原料准备：仔细挑选合格的芽尖备用；
8.s2、摊放：将s1中采收的藤茶芽尖摊放在车间的专用凉席上，摊放厚度为2-3cm，直至藤茶芽尖外表的水分完全散发；
9.s3、杀青：采用翻滚式燃气杀青机对s2中的藤茶嫩芽进行杀青；
10.s4、揉捻：将杀青完毕后的藤茶嫩芽放入揉捻机中轻揉3min；
11.s5、解散摊凉：将揉捻完成后的芽尖抖散，自然摊凉至37℃；
12.s6、压制成型：采用手工成型模具，将摊凉的芽尖压制成型；
13.s7、发酵：对压制成型后的球形茶珠发酵；
14.s8、烘干：发酵完成后的茶珠放入旋转式烤箱烘干；
15.s9、提香：在旋转式烤箱烘焙20h后，将旋转式烤箱温度升至70℃提香0.5h；
16.s10、分装入库：将提香完成后的茶珠进行外观筛选，然后进行装袋密封，放入恒温26℃的保鲜库存放。
17.通过采用上述技术方案：本发明解决了传统工艺制作的藤茶的缺点，即易碎、体积大，不便于携带及运输，降低了人工包装传统藤茶的成本，更加快速，便捷，提高了藤茶生产的标准化，生产过程更加的科学合理。
18.本发明进一步设置为：挑选合格的芽尖是指在早上采收4-5cm的藤茶芽尖，并挑选无病害、无虫害、无损伤的藤茶芽尖。
19.通过采用上述技术方案：本发明挑选藤茶芽尖，保障了藤茶芽尖加工后的质量。
20.本发明进一步设置为：采用翻滚式燃气杀青机对s2中的藤茶嫩芽进行杀青，包括以下步骤：
21.s301、将翻滚式燃气杀青机开启；
22.s302、将翻滚式燃气杀青机炉内温度上升至170℃后，投放入摊放完成的藤茶嫩芽，入料后将翻滚式燃气杀青机炉内温度升至220℃；
23.s303、10min后查看炉内原料变色后，将翻滚式燃气杀青机火源关闭，翻滚式燃气杀青机继续运转3min即可出料。
24.通过采用上述技术方案：本发明通过高温破坏和钝化藤茶嫩芽中的氧化酶活性，抑制藤茶嫩芽中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发藤茶嫩芽部分水分，使藤茶嫩芽变软，便于揉捻成形，同时促进良好香气的形成。
25.本发明进一步设置为：所述手工成型模具为一根长为8cm，外径为4.5cm，内径为2.5cm的sus304不锈钢管精雕而成，所述手工成型模具的构成为：不锈钢管模具底部为一个一头为直径4.5cm，高为0.8cm的sus304不锈钢底座，底座上为一个直径2.5cm，一端是直径为2.5cm，高为1.25cm的凹陷状半圆形，不锈钢管模具顶部为底部的加长型，其规格为一头为直径为4.5cm，高为0.8cm的sus304不锈钢底座，底座上为一个直径为2.5cm，一端直径为2.5cm，高为5.15cm的凹陷状半圆形。
26.通过采用上述技术方案：本发明采用自主研制的手工成型模具对藤茶嫩芽压制成型，能够保证藤茶嫩芽的完整性。
27.本发明进一步设置为：采用手工成型模具，将摊凉的芽尖压制成型，包括以下步骤：
28.s601、按照制作克数称重，把称好的藤茶嫩芽放入手工成型模具中；
29.s602、用架子顶住模具底部；
30.s603、从模具顶部往里推入藤茶嫩芽压制成型，成型的形状为球形。
31.通过采用上述技术方案：本发明较传统工艺有不易碎，体积小，便于携带运输的优点，更具有现代生产加工的标准化，同时提高了包装藤茶的便捷性，降低的包装生产和道路运输成本。
32.本发明进一步设置为：将球形茶珠放在40℃的环境下发酵10h。
33.通过采用上述技术方案：本发明将球形茶珠放在40℃的环境下发酵10h，为球形茶珠发酵提供了合适的温度环境和发酵时间。
34.本发明进一步设置为：在温度为50℃的条件下，烘焙20h。
35.通过采用上述技术方案：本发明为茶珠烘干提供良好的温度条件和时间。
36.本发明进一步设置为：对茶珠进行外观筛选是指剔除颜色大小不一的次品。
37.通过采用上述技术方案：本发明通过对茶珠进行外观筛，能够去除颜色大小不一的次品，保障入库时茶珠的质量和品质。
38.本发明提供了藤茶嫩芽成型创新工艺。具备以下有益效果：
39.(1)、本发明以传统制作藤茶工艺为基础，结合藤茶的特点，通过本工艺自然摊凉的技术使得较原本传统工艺更加的科学合理，在自然摊凉过程中保留了藤茶特有的馥郁清香和清新的汤色，避免了传统工艺制作造成的苦涩口感和浑浊的汤色。
40.(2)、本发明通过sus304不锈钢管模具压制成型的技术，能够保证藤茶嫩芽的完整性，较传统工艺有不易碎，体积小，便于携带运输的优点，更具有现代生产加工的标准化，同时提高了包装藤茶的便捷性，降低的包装生产和道路运输成本。
附图说明
41.图1为藤茶嫩芽成型创新工艺的流程图。
具体实施方式
42.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细描述，但不是对本发明的限定。
43.实施例1：
44.请参照图1所示，藤茶嫩芽成型创新工艺，包括以下步骤：
45.步骤一、原料准备：仔细挑选合格的芽尖备用。
46.挑选合格的芽尖是指在早上采收4-5cm的藤茶芽尖，并挑选无病害、无虫害、无损伤的藤茶芽尖。
47.步骤二、摊放：将步骤一中采收的藤茶芽尖摊放在车间的专用凉席上，摊放厚度为2cm，直至藤茶芽尖外表的水分完全散发。
48.步骤三、杀青：采用翻滚式燃气杀青机对步骤二中的藤茶嫩芽进行杀青。
49.采用翻滚式燃气杀青机对步骤二中的藤茶嫩芽进行杀青，包括以下步骤：
50.301)、将翻滚式燃气杀青机开启。
51.302)、将翻滚式燃气杀青机炉内温度上升至170℃后，投放入摊放完成的藤茶嫩芽，入料后将翻滚式燃气杀青机炉内温度升至220℃。
52.303)、10min后查看炉内原料变色后，将翻滚式燃气杀青机火源关闭，翻滚式燃气杀青机继续运转3min即可出料。
53.步骤四、揉捻：将杀青完毕后的藤茶嫩芽放入揉捻机中轻揉3min。
54.步骤五、解散摊凉：将揉捻完成后的芽尖抖散，自然摊凉至37℃；
55.步骤六、压制成型：采用手工成型模具，将摊凉的芽尖压制成型。
56.手工成型模具为一根长为8cm，外径为4.5cm，内径为2.5cm的sus304不锈钢管精雕而成，手工成型模具的构成为：不锈钢管模具底部为一个一头为直径4.5cm，高为0.8cm的sus304不锈钢底座，底座上为一个直径2.5cm，一端是直径为2.5cm，高为1.25cm的凹陷状半圆形，不锈钢管模具顶部为底部的加长型，其规格为一头为直径为4.5cm，高为0.8cm的sus304不锈钢底座，底座上为一个直径为2.5cm，一端直径为2.5cm，高为5.15cm的凹陷状半
圆形。
57.采用手工成型模具，将摊凉的芽尖压制成型，包括以下步骤：
58.601)、按照制作克数称重，把称好的藤茶嫩芽放入手工成型模具中。
59.602)、用架子顶住模具底部。
60.603)、从模具顶部往里推入藤茶嫩芽压制成型，成型的形状为球形。
61.步骤七、发酵：对压制成型后的球形茶珠放在40℃的环境下发酵10h。
62.步骤八、烘干：发酵完成后的茶珠放入旋转式烤箱烘干。
63.在温度为50℃的条件下，烘焙20h。
64.步骤九、提香：在旋转式烤箱烘焙20h后，将旋转式烤箱温度升至70℃提香0.5h。
65.步骤十、分装入库：将提香完成后的茶珠进行外观筛选，然后进行装袋密封，放入恒温26℃的保鲜库存放。
66.对茶珠进行外观筛选是指剔除颜色大小不一的次品。
67.实施例2：
68.本实施例所提供的藤茶嫩芽成型创新工艺大致和实施例1相同，其主要区别在于：
69.在步骤二中，摊放厚度为3cm，直至藤茶芽尖外表的水分完全散发。
70.本发明以传统制作藤茶工艺为基础，结合藤茶的特点，通过本工艺自然摊凉的技术使得较原本传统工艺更加的科学合理，在自然摊凉过程中保留了藤茶特有的馥郁清香和清新的汤色，避免了传统工艺制作造成的苦涩口感和浑浊的汤色，通过sus304不锈钢管模具压制成型的技术，能够保证藤茶嫩芽的完整性，较传统工艺有不易碎，体积小，便于携带运输的优点，更具有现代生产加工的标准化，同时提高了包装藤茶的便捷性，降低的包装生产和道路运输成本。
71.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。