1.本发明涉及汤羹片，具体地讲，涉及制备汤羹片的方法。该方法包括共加工的盐-淀粉团料以及将2重量％至10重量％的所述共加工的盐-淀粉团料与1重量％至10重量％的脂肪和选自盐、糖、msg、调味剂、填充剂、油或其任何组合的至少一种另外的成分混合，以得到干燥的团料，并且将该干燥的团料压制成片并包装该片。
背景技术：
：：2.通过将各种成分压制成片形状(例如块)而形成的汤羹片被广泛用作制备汤羹、肉汤或汤的浓缩物。通常将汤羹片添加到热的水性溶液中，使其溶解。另外，在制备其它菜肴时，可使用汤羹片作为调味产品。汤羹片的溶解时间高度取决于其压实度，该压实度可通过此类产品的硬度来测量/表示。将粉末以规则形式压实的原因为商业化提供了若干优势(例如减小体积、优化包装材料的使用、货架期和便利性)。汤羹片的使用者养成的习惯是在制备过程期间将片或块粉碎到碟中，以确保良好的分布和或加快其在烹饪水中的溶解时间。这种易破碎性是在货架期期间需要确保的属性之一，因此必须避免片或块的后硬化。需要具有最小硬度以便包裹片。最大硬度可确保普通使用者不使用另外的工具或器具即可用手指弄碎片。典型的汤羹片或汤羹块包含盐、味觉增强化合物如谷氨酸一钠(msg)、糖、淀粉或面粉、脂肪、调味剂组分、蔬菜、肉提取物、香料、着色剂等。各种化合物的量可能有所不同，具体取决于产品的特定目的、市场或所针对的消费者的口味。3.制造汤羹片的常规方法包括将粉末状汤羹组分与脂肪混合，并且将混合物压制成片。在这种类型的汤羹片中，脂肪是将结构保持在一起的主要成分。4.当今的营养趋势是避免或至少减少富含饱和脂肪酸的脂肪的食用，并且优选食用富含单不饱和脂肪酸和/或多不饱和脂肪酸的油。5.因此，本领域一直需要找到用于形成汤羹片尤其是使用新粘结体系的汤羹片的改进方法，尽管存在众所周知的无定形粘结和/或脂肪粘结的粘结体系。技术实现要素：6.本发明的一个目的是改进现有技术水平并提供克服至少一些上述不便的改进的解决方案或至少提供有用的替代形式。本发明的目的通过独立权利要求的主题实现。从属权利要求进一步拓展本发明的构想。7.因此，本发明在第一方面提供了用于生产包含共加工的盐-淀粉团料的汤羹片的方法，该方法包括以下步骤：8.a)将盐或该盐的部分溶解于水中；9.b)在该盐或该盐的部分溶解于水中之前、期间或之后，将淀粉和该水混合；10.c)干燥步骤b)的混合物以获得干燥的盐-淀粉团料；11.d)任选地研磨该干燥的盐-淀粉团料；12.e)将该干燥的盐-淀粉团料与脂肪和选自盐、糖、msg、调味剂、着色剂、填充剂、油或其任何组合的至少一种另外的成分混合，以得到干燥的组合物；13.f)将该干燥的组合物压制成汤羹片；14.其中该汤羹片包含介于1重量％至10重量％之间的脂肪和介于2重量％至10重量％之间的干燥的盐-淀粉团料；且15.其中该干燥的盐-淀粉团料包含18重量％至82重量％的盐和18重量％至82重量％的淀粉，并且其中该盐以介于1∶2.8至1∶20之间的比率溶解于水中。16.在第二方面，本发明涉及能够通过本发明的方法获得的汤羹片。17.本发明人惊奇地发现，使用共加工的盐-淀粉团料具有非常好的流动能力值，并且提供在汤羹片中有效的新粘结体系。18.共加工的盐-淀粉团料的用途增强了汤羹片/块在压制之后的硬度。因此，可以减少脂肪的量，并且仍然具有期望的用于包裹汤羹片的硬度。具体实施方式19.因此，本发明涉及用于生产包含共加工的盐-淀粉团料的汤羹片的方法，该方法包括以下步骤：20.a)将盐或该盐的部分溶解于水中；21.b)在该盐或该盐的部分溶解于水中之前、期间或之后，将淀粉和该水混合；22.c)干燥步骤b)的混合物以获得干燥的盐-淀粉团料；23.d)任选地研磨该干燥的盐-淀粉团料；24.e)将该干燥的盐-淀粉团料与脂肪和选自盐、糖、msg、调味剂、着色剂、填充剂、油或其任何组合的至少一种另外的成分混合，以得到干燥的组合物；25.f)将该干燥的组合物压制成汤羹片；26.其中该汤羹片包含介于1重量％至10重量％之间的脂肪和介于2重量％至10重量％之间的干燥的盐-淀粉团料；且27.其中该干燥的盐-淀粉团料包含18重量％至82重量％的盐和18重量％至82重量％的淀粉，并且其中该盐以介于1∶2.8至1∶20之间的比率溶解于水中。28.在一个实施方案中，本发明涉及用于生产包含共加工的盐-淀粉团料的汤羹片的方法，该方法包括以下步骤：29.a)将盐或该盐的部分溶解于水中；30.b)在该盐或该盐的部分溶解于水中之前、期间或之后，将淀粉和该水混合；31.c)任选地将混合物加热至60℃至100℃之间的温度持续0.5分钟至15分钟；32.d)干燥步骤b)的混合物以获得干燥的盐-淀粉团料；33.e)任选地研磨干燥的盐-淀粉团料；34.f)将该干燥的盐-淀粉团料与脂肪和选自盐、糖、msg、调味剂、着色剂、填充剂、油或其任何组合的至少一种另外的成分混合，以得到干燥的组合物；35.g)将该干燥的组合物压制成汤羹片；36.其中该汤羹片包含介于1重量％至10重量％之间的脂肪和介于2重量％至10重量％之间的干燥的盐-淀粉团料；且其中该盐-淀粉团料包含18重量％至82重量％的盐和18重量％至82重量％的淀粉，并且其中该盐以介于1∶2.8至1∶20之间的比率溶解于水中。37.本发明的一个方面提供通过本发明方法获得的(例如能够获得的)汤羹片。[0038]“汤羹片”意指通过将自由流动的粉末压制成片而获得的片。片可以是在压片机中可形成的任何形状；许多商业汤羹片是块。汤羹片有时称为肉汤片、原液片或调味片。在块的形式中，它们被称为汤羹块、肉汤块、原液块或调味块。[0039]根据本发明的“盐”意指能够赋予或增强成味感知的可食用盐。盐选自氯化钠、氯化钾、氯化铵或其组合，更优选氯化钠。在另一个实施方案中，汤羹片包含量在30％至65％(按组合物的重量计)的范围内的盐，优选介于30％至60％之间，优选介于35％至60％之间，优选介于35％至55％之间，优选介于40％至60％之间，优选介于45％至60％之间，优选介于45％至55％之间(按组合物的重量计)。[0040]根据本发明的术语“溶解”意指盐溶解于水中。在一个实施方案中，盐以介于1∶2.8至1∶20、优选1∶2.8至1∶20、优选1∶2.8至1∶15、优选1∶2.8至1∶10、优选1∶2.8至1∶6、优选1∶3至1∶20、优选1∶3至1∶15、优选1∶3至1∶10、优选1∶3至1∶6、优选1∶4至1∶20、优选1∶4至1∶15、优选1∶4至1∶10、优选1∶4至1∶6之间的比率溶解于水中。在一个优选的实施方案中，获得饱和的水-盐溶液。在一个实施方案中，淀粉和水在盐或盐的部分溶解于水中之后混合。术语“盐的部分”意指并非汤羹片的盐总量溶解于水中，因为盐也可作为纯盐混合在干燥的组合物中。[0041]在另一个实施方案中，汤羹片包含量在0％至25％(按组合物的重量计)的范围内的谷氨酸一钠(msg)，优选介于0％至15％之间，优选介于0.5％至25％之间，优选介于0.5％至15％之间，优选例如介于5％至10％之间(按组合物的重量计)。[0042]在另一个实施方案中，汤羹片包含量在0％至20％(按组合物的重量计)的范围内的糖(例如蔗糖)，优选介于0％至15％之间，优选介于0.5％至15％之间，优选介于5％至15％之间，优选介于2％至10％之间(按组合物的重量计)。根据本发明的糖为白糖或红糖。[0043]根据本发明所述的“淀粉”具有两种主要的多糖直链淀粉和支链淀粉。淀粉颗粒可分离自各种各样的植物来源，包括块根、块茎和种子。基于植物来源，淀粉颗粒料具有不同的形状、尺寸并且具有不同的直链淀粉/支链淀粉比率。根据本发明的淀粉是天然淀粉、面粉、预胶化淀粉或冷溶胀淀粉或其组合。根据本发明的淀粉选自玉米、蜡质玉米、高直链淀粉玉米、小麦、树薯(tapioca)、稻米、豌豆、马铃薯、木薯(cassava)或这些的组合。对应的面粉也能够用作淀粉的来源。本领域技术人员基于淀粉的量来计算要使用的落入本发明范围内的面粉用量。天然淀粉被定义为以其在自然界中的天然形式的淀粉颗粒；使用提取方法分离，或是商业来源的，因为天然存在的天然淀粉不溶于冷水。天然淀粉颗粒为半结晶形式并且具有从15％至45％变化的结晶度。天然淀粉颗粒的其它显著特征是当在偏振光下观察时其存在偏光十字。由于天然淀粉中存在顺序，因此它在偏振光下表现出双折射。胶化淀粉是经历胶化过程的天然淀粉。当在过量水的存在下将天然淀粉颗粒逐渐加热至更高温度时，发生胶化过程，颗粒开始不可逆地溶胀，并且存在天然颗粒的偏光十字消失的点。在胶化期间，若干事件同时发生。在胶化过程中存在三个不同的阶段：(i)通过缓慢吸水进行的颗粒状溶胀；(ii)然后是通过颗粒吸收大量水而造成的双折射快速损失；以及(iii)最后，将可溶性部分浸出到溶液中，将颗粒转化成无形小囊。尺寸、颗粒形状和双折射损失是胶化淀粉的独特特征。胶化淀粉可作为预胶化淀粉商购获得。当在存在过量水的情况下将天然淀粉颗粒逐渐加热至更高温度时，将产生溶胀的淀粉颗粒或部分胶化的淀粉颗粒；颗粒开始不可逆地溶胀，并且溶胀的或部分胶化的淀粉颗粒是天然淀粉颗粒形式与胶化之间的中间阶段。处于溶胀形式的颗粒料具有比天然淀粉颗粒料大的颗粒尺寸，并且可能部分损失或完全损失双折射。[0044]根据本发明的术语“调味剂”意指选自酵母提取物、蔬菜粉末、动物提取物、细菌提取物、蔬菜提取物、动物粉末、反应调味剂、水解植物蛋白质、酸、配料(gamishes)、香草、香料或这些的组合的成分。根据本发明的汤羹片包含0％至40％的调味剂，优选0.5％至40％，优选1％至40％，优选2％至40％，优选1％至35％，优选2％至35％，优选3％至35％，优选5％至35％，优选9％至35％，优选10％至30％，优选10％至25％，优选10％至20％，优选5％至25％，又如5％至15％(按组合物的重量计)。在一个实施方案中，调味剂选自酵母提取物、鸡肉提取物、洋葱粉末、蒜粉末、芹菜根粉末、番茄粉末、细菌提取物、反应调味剂或这些的组合。wo2009040150或wo2010105842内描述了细菌提取物。wo2013092296内描述了蔬菜提取物。蔬菜粉末是指洋葱粉末、蒜粉末、番茄粉末、旱芹根粉末中的至少一种成分或其组合。配料、香草、香料或其组合选自欧芹、芹菜、胡芦巴、圆叶当归、迷迭香、马郁兰、莳萝、龙蒿、芫荽、姜、柠檬草、黄姜、辣椒、姜、辣椒粉、芥末、蒜、洋葱、姜黄、番茄、椰奶、奶酪、牛至、百里香、罗勒、红辣椒、辣椒粉、甜椒、墨西哥胡椒、白胡椒粉和黑胡椒或这些的组合。动物粉末意指肉粉末、鱼粉末、甲壳类粉末中的至少一种成分或其组合。肉粉末意指鸡肉粉末或牛肉粉末。动物提取物意指肉提取物、鱼提取物、甲壳类提取物中的至少一种成分或其组合。[0045]在另一个实施方案中，汤羹片包含量在0％至15％(按组合物的重量计)的范围内的酵母提取物，优选介于1％至15％之间，优选介于1％至10％之间，优选介于1％至7％之间，又如介于2％至6％之间(按组合物的重量计)。在另一个实施方案中，汤羹片包含量在0％至15％(按组合物的重量计)的范围内的蔬菜粉末，优选介于0.1％至1％之间，优选介于0.1％至10％之间，优选介于1％至10％之间，又如介于1％至7％之间(按组合物的重量计)。在另一个实施方案中，汤羹片包含量在0％至15％(按组合物的重量计)的范围内的动物提取物，优选介于0.1％至15％之间，优选介于0.1％至10％之间，又如介于0.1％至5％之间(按组合物的重量计)。在另一个实施方案中，汤羹片包含量在0％至20％(按组合物的重量计)的范围内的细菌提取物，优选介于0.1％至20％之间，优选介于0.1％至15％之间，优选介于0.1％至10％之间，优选介于1％至20％之间，优选介于1％至10％之间，优选介于2％至8％之间(按组合物的重量计)。在另一个实施方案中，汤羹片包含量在0％至15％(按组合物的重量计)的范围内的蔬菜提取物，优选介于0.1％至15％之间，优选介于0.1％至10％之间，优选介于0.1％至5％之间(按组合物的重量计)。在另一个实施方案中，汤羹片包含量在0％至15％(按组合物的重量计)的范围内的肉粉末、鱼粉末或甲壳类粉末，例如介于0.1％至15％之间，例如介于0.1％至10％之间，又如介于0.1％至5％之间(按组合物的重量计)。在另一个实施方案中，汤羹片包含量在0％至15％(按组合物的重量计)的范围内的反应调味剂，优选介于0.1％至15％之间，优选介于0.1％至10％之间，又如介于0.1％至5％之间(按组合物的重量计)。反应调味剂优选地可为氨基酸和还原糖，它们在施加热时经由美拉德反应一起反应。在另一个实施方案中，汤羹片包含量在0％至20％(按组合物的重量计)的范围内的水解植物蛋白质，优选介于0.1％至20％之间，优选介于0.1％至15％之间，优选介于0.1％至10％之间，优选介于1％至20％之间，优选介于1％至15％之间，优选介于5％至15％之间(按组合物的重量计)。在另一个实施方案中，汤羹片包含量在0％至5％(按组合物的重量计)的范围内的鸡肉提取物、牛肉提取物、鱼肉提取物或甲壳类提取物，优选介于0.5％至5％之间，又如介于1％至3％之间(按组合物的重量计)。在另一个实施方案中，汤羹片包含量在0％至10％(按组合物的重量计)的范围内的洋葱粉末，优选介于0.1％至10％之间，优选介于0.1％至5％之间，又如介于1％至5％之间(按组合物的重量计)。在另一个实施方案中，汤羹片包含量在0％至10％(按组合物的重量计)的范围内的芹菜根粉末，优选介于0.1％至10％之间，优选介于0.1％至5％之间，优选介于1％至5％之间(按组合物的重量计)。在另一个实施方案中，汤羹片包含量在0％至10％(按组合物的重量计)的范围内的番茄粉末，优选介于0.1％至10％之间，优选介于0.1％至5％之间，又如介于1％至5％之间(按组合物的重量计)。在另一个实施方案中，汤羹片包含量在0％至5％(按组合物的重量计)的范围内的酸，优选介于0.1％至3％之间，又如介于0.1％至2％之间(按组合物的重量计)。酸为柠檬酸、醋、醋粉末或其组合。在另一个实施方案中，汤羹片包含量在0％至25％(按组合物的重量计)的范围内的配料、香草或香料或其组合，优选介于0.1％至25％之间，优选介于0.1％至20％之间，优选介于0.1％至15％之间，优选介于0.1％至10％之间，优选介于1％至10％之间，优选介于0.1％至5％之间，优选介于1％至5％之间(按组合物的重量计)。[0046]在本发明的上下文中，术语“脂肪”是指在20℃的温度处为固体的甘油三酯，优选在25℃的温度处为固体的甘油三酯。术语“在20℃的温度处为固体”意指储存在此温度下的脂肪保持其形状。脂肪和油是动物脂肪组织和许多植物种子的主要组分。根据本发明的脂肪在30℃处具有大于2％的固体脂肪含量，优选在30℃的温度处具有大于5％的固体脂肪含量，优选在30℃的温度处具有大于10％的固体脂肪含量。脂肪的固体脂肪含量例如通过脉冲nmr测量。根据本发明的脂肪是指蔬菜脂肪和/或动物脂肪。在另一个实施方案中，根据本发明的脂肪意指热带作物脂肪、分馏热带作物脂肪、分馏牛肉脂肪、分馏鸡肉脂肪、藻类脂肪、牛油树脂、互酯化牛油树脂中的至少一种成分或其组合。在另一个实施方案中，汤羹片包含量介于1％至10％之间，优选介于1％至9％之间，优选介于1％至8％之间，优选介于1％至6％之间，优选介于1％至4％之间，优选介于2％至8％之间，优选介于2％至4％之间(按组合物的重量计)的脂肪。[0047]在一个实施方案中，汤羹片还包含油，例如至多15％的油，又如至多10％的油，优选地组合物包含量在0％至15％(按组合物的重量计)范围内的油，优选介于0.5％至10％之间(按组合物的重量计)，优选介于0.5％至7％之间，优选介于0.5％至5％之间，优选介于0.5％至3％之间(按组合物的重量计)。在一个优选的实施方案中，油为蔬菜油。优选地，油选自葵花油、菜籽油、棉籽油、花生油、大豆油、橄榄油、椰子油、藻油、红花油、玉米油、米糠油、芝麻油、榛子油、鳄梨油、杏仁油、核桃油或其组合；更优选葵花油。术语葵花油还包括高油酸葵花油。在本发明的上下文中，术语“油”是指在20℃的室温下为液体或可倾倒的甘油三酯，例如在25℃的室温下为液体或可倾倒的甘油三酯。油具有在20℃处小于10％、优选在20℃处小于5％、优选在20℃处小于2％、优选在20℃处为0％的固体脂肪含量。油可富含单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸。[0048]根据本发明的术语“填充剂”意指麦芽糖糊精、葡萄糖糖浆、淀粉、面粉或其组合。在一个实施方案中，根据本发明的方法的汤羹片包含量在0％至30％(按组合物的重量计)的范围内的填充剂，优选介于0.5％至30％之间(按组合物的重量计)，优选介于0.5％至25％之间，优选介于0.5％至20％之间，优选介于0.5％至15％之间，优选介于5％至20％之间，优选介于5％至15％之间，优选介于5％至10％之间(按组合物的重量计)。在一个实施方案中，根据本发明的方法的汤羹片包含小于10％的麦芽糖糊精和/或葡萄糖糖浆，优选小于5％，优选小于1％(按组合物的重量计)，例如其可不含麦芽糖糊精和/或葡萄糖糖浆。汤羹片不含麦芽糖糊精。汤羹片不含葡萄糖糖浆。据发现，用湿天然淀粉代替麦芽糖糊精减少了不期望的质地变化，诸如后硬化。麦芽糖糊精以及(在较小程度上)葡萄糖糖浆不是家庭厨房里的常见成分，因此一些消费者可能对此表示怀疑。在此上下文中，葡萄糖糖浆和麦芽糖糊精是连接在可变长度的链中的d-葡萄糖单元的混合物，由淀粉通过水解产生。葡萄糖糖浆和麦芽糖糊精按de(右旋糖当量)分类。通常，麦芽糖糊精的de介于3和20之间，而葡萄糖糖浆的de高于20。根据本发明的术语“淀粉”意指天然淀粉或面粉。天然淀粉通常通过淀粉乳的物理提取、纯化和干燥从谷物和块茎中获得。根据本发明的淀粉选自玉米、蜡质玉米、高直链淀粉玉米、小麦、树薯、马铃薯、稻米、木薯或这些的组合。淀粉选自天然小麦淀粉、天然玉米淀粉、天然稻米淀粉、天然马铃薯淀粉、天然木薯淀粉以及这些的组合。根据本发明的淀粉包含介于3重量％和25重量％之间的水分。例如，淀粉包含介于4重量％和22重量％之间的水分，优选介于7重量％和21重量％之间的水分，优选淀粉包含介于19重量％和21重量％之间的水分(湿淀粉)。在一个实施方案中，湿天然淀粉具有在20℃下介于0.4和0.6之间、优选在20℃下介于0.45和0.55之间的水分活度。水分含量适当的湿天然淀粉可通过将湿淀粉和非湿淀粉共混并使它们达到平衡来获得。湿天然淀粉通常以比干天然淀粉低的价格商购获得，因为在制造过程中需要从淀粉中去除水，湿天然淀粉实际上是半成品成分。在另一个实施方案中，汤羹片包含量在0％至20(按组合物的重量计)的范围内的淀粉，优选介于0.1％至20％之间，优选介于0.1至15％之间，优选介于0.1％至10％之间，优选介于1％至10％之间，优选介于3％至10％之间(按组合物的重量计)。根据本发明的面粉是小麦粉、木薯粉、玉米粉或其组合。在另一个实施方案中，汤羹片包含量在0％至20％(按组合物的重量计)的范围内的面粉，优选介于0.1％至20％之间，优选介于0.1至15％之间，优选介于0.1％至10％之间，优选介于1％至10％之间，优选介于3％至10％之间(按组合物的重量计)。[0049]根据本发明的“盐-淀粉团料”为淀粉的聚集体，其中盐在具有盐的表面突出部的聚集淀粉之中、之上和穿过其结晶，并且盐的粒度介于0.5μm至50μm之间，优选0.5μm至30μm，优选0.5μm至10μm，优选1μm至50μm，优选1μm至30μm，优选1μm至10μm，优选1.5μm至50μm，优选1.5μm至30μm，优选1.5μm至10μm，优选2μm至50μm，优选2μm至30μm，优选2μm至10μm。盐-淀粉团料不是空心的。干燥的盐-淀粉团料具有中值直径dv50在20μm至1500μm的范围内的粒度分布，优选在50μm至1000μm的范围内，优选在50μm至500μm的范围内，优选在100μm至450μm的范围内，优选在200μm至450μm的范围内，优选在300μm至450μm的范围内。在另一个实施方案中，盐-淀粉团料包含18％至82％的盐(按盐-淀粉团料的重量计)和18％至82％的淀粉(按盐-淀粉团料的重量计)，优选20％至80％的盐和20％至80％的淀粉，优选25％至75％的盐和25％至75％的淀粉，优选30％至70％的盐和30％至70％的淀粉，优选40％至60％的盐和40％至60％的淀粉(按盐-淀粉团料的重量计)。在另一个实施方案中，汤羹片包含量在2％至10％(按组合物的重量计)的范围内的盐-淀粉团料，优选介于2％至9.95％之间、优选介于2％至9.5％之间、优选介于2％至9％之间、优选介于3％至10％之间、优选介于3％至9.95％之间、优选介于3％至9.5％之间、优选介于3％至9％、优选介于4％至10％之间、优选介于4％至9.95％之间、优选介于4％至9.5％之间、优选介于4％至9％之间(按组合物的重量计)。在另一个实施方案中，盐-淀粉团料不包含添加的酸、添加的树胶、添加的水性胶体或其组合。根据本发明的树胶是黄原胶、角叉菜胶、刺槐豆胶、琼脂、藻酸酯、瓜耳胶、阿拉伯树胶、结冷胶或其组合。在使用天然淀粉的情况下，如果将天然淀粉、盐和水的混合物加热(烹煮)至介于60℃至100℃之间的温度至少30秒、优选介于0.5分钟至15分钟之间，则可能是有益的。这种加热(烹煮)导致天然淀粉原料成为溶胀的淀粉颗粒或部分胶化的淀粉，从而得到甚至更硬的片/块。[0050]颗粒尺寸dv50在常规意义上用作颗粒尺寸分布的中值。中值定义为群体的一半驻留在该点上方并且一半驻留在该点下方的值。dv50为以微米为单位的尺寸，其将体积分布与该直径的一半以上和一半以下分开。可通过激光光散射、显微镜或显微镜结合图像分析来测量粒度分布。例如，粒度分布可通过激光光散射来测量。由于激光衍射的主要结果是体积分布，因此引用的dv50为体积中值。[0051]干燥步骤可通过任何通常已知的干燥技术进行，诸如空气干燥、烘箱干燥、转筒干燥、真空干燥、床干燥、微波真空干燥、红外辐射干燥或其组合。干燥步骤不包括喷雾干燥。在本发明的一个实施方案中，干燥在介于50℃至150℃之间、优选介于50℃至120℃之间、优选介于60℃至120℃之间、优选介于60℃至100℃之间、优选介于65℃至120℃之间、优选介于65℃至100℃之间、优选介于65℃至90℃之间、优选介于65℃至80℃之间的温度下完成。在干燥之前，盐-淀粉团料具有至少600mpa.s、优选至少800mpa.s、优选至少1000mpa.s的粘度。对于喷雾干燥，使用低于350mpa.s的粘度。在浆液中存在颗粒的情况下，喷雾干燥进料中最大粘度的进一步显著降低通常对于避免喷雾干燥机雾化器的堵塞是必不可少的。使用具有测量圆筒cc27和tez150ppeltier恒温单元的mcr300流变仪(antonpaargmbh，germany)，在10s-1的剪切速率下用流变仪测量粘度。[0052]根据本发明的研磨是通过碾磨、压碎或切割将固体材料破碎成较小碎片的方法。研磨可通过任何通常已知的研磨技术进行，诸如辊磨机、锤磨机、切碎机、球磨机、sag磨机、棒磨机或其组合。[0053]在另一个实施方案中，根据本发明的“干燥的盐-淀粉团料”具有低于0.35、优选低于0.30、优选介于0.01至0.35之间、优选介于0.01至0.3之间的水分活度。润湿淀粉或胶化淀粉淀粉具有至少0.6、优选至少0.7的水活度。盐-淀粉团料为粉末形式而不是凝胶的形式。[0054]“流动能力”是指关于粉末流动容易程度的流动特性。流动能力(ffc)被量化为固结应力σ1对无约束屈服强度σc的比例，这根据“schulze，d，2006年，flowpropertiesofpowdersandbulksolids.braunschweig/wolfenbuttel，germany：universityofappliedsciences”(《粉末和块状固体的流动特性》，braunschweig/wolfenbuttel，德国：应用科学大学)。在一个实施方案中，干燥的盐-淀粉团料的流动能力(ffc)在23℃处为至少3，优选在23℃处在3至30之间的范围内，优选在23℃处为至少4，优选在23℃处在4至25之间的范围内。在一个实施方案中，干燥的组合物的流动能力(ffc)在23℃处为至少2.5，优选在23℃处在2.5至12之间的范围内，优选在23℃处在2.7至10之间的范围内，优选在23℃处为至少3，优选在23℃处在3至10之间的范围内，优选在23℃处在3.2至10之间的范围内，优选在23℃处在3.2至7之间的范围内。根据astmd6467，使用schulze环剪切测试仪rst-01.pc测量流动能力。流动能力测量用设定为2600pa的预剪切法向应力和设定为390pa、1235pa和2080pa的剪切法向应力进行。[0055]在一个实施方案中，汤羹片在12个月内是货架稳定的，并且因此具有低于0.55、优选介于0.10至0.55之间、优选低于0.5、优选介于0.1至0.5之间的水活度。[0056]在一个实施方案中，汤羹片具有至少90n、优选至少95n、优选至少100n、优选至少110n、优选至少120n、优选介于90n至700n之间、优选介于90n至500n之间、优选介于90n至300n之间、优选介于100n至700n之间、优选介于100n至500n之间、优选介于100n至300n之间的片硬度。[0057]本领域的技术人员将理解，他们可自由地合并本文所公开的本发明的所有特征。特别地，可将针对本发明的不同实施方案所描述的特征进行组合。对于具体的特征如果存在已知的等同物，则此类等同物被纳入，如同在本说明书中明确提到这些等同物。[0058]实施例[0059]实施例1：共加工的盐-淀粉团料和汤羹片的方法[0060]用于制备具有改善的膨化和制片特性的粉末的一般工序如下：[0061]1.将盐成分溶解于水中[0062]2.将淀粉添加到从步骤1获得的溶液中。[0063]3.然后混合[0064]4.干燥[0065]5.研磨(任选的)[0066]将水置于thermomixtm5(德国福维克公司(vorwerk&co.kg，germany))中。将盐粉末在pg5002s天平(瑞士梅特勒-托利多公司(mettler-toledogmbh，switzerland))上称重并添加到thermomix中。在室温下在速度设置为3的情况下混合3分钟，直到所有盐晶体溶解。将淀粉在pg5002s天平(瑞士梅特勒-托利多公司(mettler-toledogmbh，switzerland))上称重并添加到thermomix中。在室温处在速度设置为3的情况下再次混合3分钟，直到所有淀粉润湿并获得浆液。然后将浆液铺展到烤盘上；将浆液厚度保持介于5mm和10mm之间，然后在rationalselfcookingcentre电组合烘箱scc202e(德国rational公司(rationalag，germany))中干燥。干燥在70℃处以30％的风扇速度进行12小时。用筛目尺寸为2mm的frewitt研磨机研磨所得饼状物。[0067]汤羹粉末的制备[0068]在pg5002s天平(美国梅特勒托利多公司(mettler-toledo，usa))上称量所有汤羹粉末成分，并且然后混合于thermomixtm5(德国福维克公司(vorwerk&co.kg，germany))中。在速度设置为3的情况下混合30秒，其中螺旋桨旋转被设置为反向。然后在压制之前，将所得粉末在25℃和48％相对湿度的气候室ich-110(德国美墨尔特公司(memmertgmbh，germany))中利用40％的风扇速度储存24小时。[0069]水分活度测量[0070]用通过hw4-p-quick-vx软件(rotronicag，switzerland)连接到pc的hygrolabhc2-aw-usb(rotronicag，switzerland)测量水活度。根据aoac978.18-1978，即罐装蔬菜的水活度，在25.0±0.5℃进行测量。[0071]流动能力[0072]根据astmd6467，使用schulze环剪切测试仪rst-01.pc测量流动能力。流动能力测量用设定为2600pa的预剪切法向应力和设定为390pa、1235pa和2080pa的剪切法向应力进行。[0073]汤羹片/块的压制[0074]用flexitab压片设备(德国罗特根有限公司(gmbh，germany))进行块状汤羹的压制。将约3克汤羹粉末进料至制片模具(长14mm且宽14mm)并且用介于5.0kn和6.0kn之间的力进行压制。[0075]片/块的硬度测量[0076]使用配备有250kg负荷传感器和p/75压板的质构分析仪ta-hdplus(英国稳定微系统公司(stablemicrosystem，uk))进行硬度测量。将该质构分析仪的测试模式设定为“压缩(compression)”，预测试速度设定为1mm/s，测试速度设定为0.5mm/s，测试后速度为设定为10mm/s，目标模式设定为“距离(distance)”，距离设定为4mm，暂停时间设定为“无(no)”，后退设定为10mm，触发类型设定为“自动(力)(auto(force))”，并且触发力设定为50克。[0077]硬度不是在片/块最初在flexitab中压制的取向上测量的；而是从侧面测量的。以10个平行测定进行硬度测量。[0078]比较实施例2至5：具有脂肪粘结的标准汤羹片[0079]通过将成分干混制备了块，并且然后压制该块。测试了配方中不同含量的棕榈脂肪。已经发现，需要至少7％的脂肪以获得具有足够硬度的用于包裹的块。[0080][0081]比较实施例6至7：共加工的盐-淀粉和不存在脂肪[0082]比较实施例6和7显示，在不存在脂肪的情况下，至多10重量％的共加工的盐-淀粉团料不提供足够的用于包裹的块硬度。[0083]配方比较实施例6比较实施例7盐[g]5555糖[g]88填充剂(天然马铃薯淀粉[g])128调味剂[g]18，618，6高油酸葵花油[g]11棕榈脂肪[g]00香料[g]1，41，4共加工的玉米淀粉-盐[g]48玉米淀粉∶盐的比率[重量％]40∶6040∶60水活度0，270，27平均硬度[n]8085片破损[％]2018[0084]实施例8至11：[0085]对具有不同量的棕榈脂肪和共加工的盐-淀粉团料的不同组合物进行了测试，其显示出足够的用于包裹汤羹片的硬度。[0086][0087]实施例12至15：共加工的盐-淀粉团料与没有共加工的盐-淀粉团料的比较[0088]在共加工的盐-淀粉不存在的情况下，无法实现足够的片硬度。比较实施例13和15仅使用盐和淀粉的干燥混合物而不是根据本发明的共加工的盐-淀粉团料。在没有盐-淀粉团料的共加工的情况下，可实现汤羹块/片内的粘结作用。[0089][0090][0091]实施例16至17：不同的淀粉来源[0092]豌豆淀粉已用于在以上实施例中获得盐-淀粉团料而不是玉米淀粉。[0093]配方实施例16实施例17盐[g]5555糖[g]88填充剂(天然马铃薯淀粉[g])64调味剂[g]18，618，6高油酸葵花油[g]11棕榈脂肪[g]24香料[g]1，41，4共加工的豌豆淀粉-盐[g]88豌豆淀粉∶盐的比率[重量％]40∶6040：60水活度0，360，36平均硬度[n]241271片破损[％]22[0094]实施例18至19：不同的脂肪来源[0095]已经使用乳木果硬脂精而不是棕榈脂肪。[0096]配方实施例18实施例19盐[g]5555糖[g]88填充剂(天然马铃薯淀粉[g])66调味剂[g]18，618，6高油酸葵花油[g]11乳木果硬脂精[g]22香料[g]1，41，4共加工的玉米淀粉-盐[g]88玉米淀粉∶盐的比率[重量％]40∶6060∶40水活度0，270.27平均硬度[n]159131片破损[％]24当前第1页12当前第1页12