1.本发明涉及卤蛋制造技术领域，尤其涉及到一种卤蛋的制造方法及制造卤蛋的生产线。


背景技术：

2.卤蛋，又名卤水蛋，是用各种调料或肉汁加工成的熟制蛋。卤蛋是熟食店经营禽蛋品中的一个大众化食品，普遍受到人民的欢迎。
3.卤蛋加工过程中鸡蛋煮制工艺是其关键步骤，但是目前，工业化卤蛋生产的预煮过程中，蛋黄和蛋清的密度差极易造成“偏心”，这不仅会造成蛋液渗出，增加破损率，影响卤蛋食品的感官品质，而且还会使蛋皮难以分离，延长卤制时间，最终造成卤蛋质地硬变。部分专家建议将鸡蛋直接放入已经开的水中，这样蛋黄才会停留在中心，然而实践经验表明，这无法完全解决“偏心”问题，蛋黄在鸡蛋壳内同时受到重力和浮力的作用，而通常蛋黄的密度要小于蛋青，因为其主要成分是油脂，所以一般来说蛋黄总是浮在上面，并且保持鸡蛋完整性和凝胶成型性。
4.为此，本发明公开了一种卤蛋的制造方法及制造卤蛋的生产线，相比于现有技术，本发明所制造的卤蛋保持了蛋的完整性和凝胶成型性，蛋不会在煮至的过程中蛋清和蛋黄不会发生偏心的现象。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种造纸脱水装置，相比于现有技术，本发明所制造的卤蛋保持了蛋的完整性和凝胶成型性，蛋黄不会在煮至的过程中蛋清和蛋黄不会发生偏心的现象。
6.本发明是通过以下技术方案实现的：一种蛋类的煮制方法，包括以下步骤：
7.步骤一：布置有第一容器，在容器内加入水；
8.步骤二：第一容器内设置有多个第一传送辊组件，驱动设备驱动所有第一传送辊组件转动；
9.步骤三：将待煮至的蛋放置在第一传送辊组件表面，第一传送辊组件对蛋进行输送，且蛋在输送的过程中旋转；
10.步骤四：通过加热装置对第一容器内的水升温至沸腾，通过沸腾的水对蛋进行煮制，直至蛋被煮熟，完成对蛋的煮至。
11.蛋在煮至的过程中，不断的进行翻转并且进行移动，在加热过程中，蛋在运动的过程中凝胶成形，且蛋在转动的过程中，蛋清和蛋黄不易发生在偏心的情况下成型的情况，从而减小煮至好的卤蛋的破损的情况，提升煮至的蛋的口感。
12.本发明还公开一种卤蛋的生产方法，生产方法包括以下步骤：
13.s100：将蛋洗净，通过煮制方法完成对蛋的煮制；
14.s200：对煮制完成的蛋通过冷水降温，进行去壳处理；
15.s300：将去壳的蛋放在密闭压力容器中，压力容器内盛放有卤汁，然后利用密闭压力容器以压力1.5mpa、75℃的温度下卤制60min后取出并沥干表面卤汁，制成未包装的卤蛋；
16.s400：将烘箱中保存的卤蛋放入杀菌机，杀菌机迅速升温至130℃对其进行杀菌处理，保持杀菌时间10min，然后取出冷却至常温，完成卤蛋的制作。
17.其中，在s100过程中对初步成型的蛋表面进行开孔，使蛋壳被破坏一个孔，但是，包裹蛋清的膜未被损坏，再继续进行煮制，这样可以减少煮制的时间，提高生产的效率。
18.一种卤蛋加工生产线，用于生产卤蛋，生产线从生产开始到生产结束依次包括：清洗蛋的清洗段、煮制蛋的煮制段、对煮制的蛋进行剥壳的去壳段、压力容器卤煮段、包装段和杀菌段，煮制段包括沸煮机构，沸煮机构包括：第一容器、多个平行设置的第一传送辊组件、至少两个平行设置的连接机构和多个平行设置的第一限位机构，第一容器布置有用于储水的第一腔体；第一传送辊组件布置为转动连接第一腔体内壁，且驱动设备驱动第一传送辊组件组件转动；连接机构布置为固定连接第一容器，且连接机构横跨第一腔体；第一限位机构布置在第一腔体内，且第一限位机构连接连接机构，相邻第一限位机构之间形成限位通道。
19.其中，煮制完成的蛋在第一限位机构之间形成的限位通道的范围内运动，从而可以保证蛋在煮制的过程中不会随意的滚动，驱动设备可以通过链条或者传送带或者齿轮的形式驱动第一传送辊组件转动。
20.优选地，煮制段还包括缓冲机构和冷却机构，缓冲机构包括第二容器，第二容器内部设置有用于输送卤蛋的输送机构，第二容器与第一容器之间倾斜设置，第二容器内部设置有多个平行设置的第二限位机构，一个第一限位机构一端连接一个第二限位机构一端；冷却机构包括第三容器，第三容器内部盛放有冷却水。
21.其中，缓冲端相对于沸煮机构向下倾斜设置，煮制完成的蛋通过第一传送组件传送至缓冲机构位置处，因为重力的缘故，煮制的蛋滑落至冷却机构中，对于冷却机构，其内部盛放有冷却水，从而将煮制的蛋进行快速的冷却，方便进行下一步的卤制的过程。
22.优选地，第一容器包括相互连接的第一收纳腔和第二收纳腔，第二收纳腔相对于第一收纳腔向上倾斜设置，第一传送辊组件包括第一圆辊和第二圆辊，第二圆辊表面设置有防滑凸起，第一收纳腔内可以设置有水和加热机构，蛋在第一收纳腔内完成煮制，在通过第二收纳腔的第二圆辊转移到缓冲机构位置处，再通过缓冲机构滑落至冷却机构位置处。
23.优选地，为了可以对限位机构的长度进行调节，第二限位机构包括至少一个限位臂，当设置有二个或两个以上限位臂时，相邻限位臂通过第一连接组件进行连接，用户可以依据实际的需求通过改变限位臂的数目，从而对限位机构的长度进行改变。
24.优选地，为方便理解，本发明公开一种限位机构的具体的结构，第一连接组件包括两个通过螺钉连接形成一个整体的保护壳，保护壳内部开设有两个固定槽，固定槽包括限位腔和收纳腔，限位臂两端固定设置有固定凸起，当第一连接组件连接两个限位臂时，固定凸起镶嵌于限位腔，部分限位臂镶嵌于限位腔，其中，凸起设置为球状，第一限位机构表面开设有球状的凹槽，凸起活动镶嵌于球状的凹槽，从而使得第二限位机构与第一限位机构之间的角度可以进行改变，用户依据缓冲机构与沸煮机构之间的倾斜角对第二限位机构与第一限位机构之间的倾斜角进行调节。
25.优选地，限位臂为长度可以调节的杆体。
26.优选地，为方便理解，本发明公开一种限位臂的具体的结构，限位臂包括相互连接的第一限位段和第二限位段，第一限位段的一端设置有螺纹槽，第二限位段的一端设置有螺纹段，螺纹槽螺纹连接螺纹段，用户可以通过对第一限位段和第二限位段的转动，从而对限位臂的长度进行调节。
27.优选地，第一限位机构和第二限位机构表面均固定设置有位置固定机构，连接机构表面开设有呈条状设置的限位豁口，且位置固定机构固定连接限位豁口，位置固定机构为螺纹金属杆，螺纹金属杆穿过限位豁口，螺纹金属管可以在豁口位置移动，从而使第一限位机构和第二限位机构的位置改变，两个螺母螺纹连接螺纹金属杆，位置固定机构的位置被固定。
28.其中，对于位置固定机构，第一限位机构和第二限位机构表面开设有减震腔体，减震腔体内竖直设置有一个金属杆，减震块滑动连接金属杆，且减震块在减震腔体内运动，金属杆表面还套设有二个减震弹簧，且减震弹簧在减震块的两侧设置，位置固定机构底端固定连接减震块，在蛋在限位通道内滑动的过程中，若蛋与第一限位机构或者第二限位机构进行碰撞时，第一限位机构或者第二限位机构的位置发生偏移后，在减震弹簧的作用下恢复原状，从而减少蛋的碰撞的程度，从而减少蛋的磕碰和损伤。
29.本发明公开了一种造纸脱水装置，与现有技术相比：
30.本发明所制造的卤蛋保持了蛋的完整性和凝胶成型性，蛋黄不会在煮至的过程中蛋清和蛋黄不会发生偏心的现象，蛋在煮至的过程中，不断的进行翻转并且进行移动，在加热过程中，蛋在运动的过程中凝胶成形，且蛋在转动的过程中，蛋清和蛋黄不易发生在偏心的情况下成型的情况，从而减小煮至好的卤蛋的破损的情况，提升煮至的蛋的口感。
附图说明
31.图1为本发明中卤蛋加工生产线沸煮段的俯视图；
32.图2为本发明中卤蛋加工生产线沸煮段的侧视图；
33.图3为本发明中卤蛋加工生产线沸煮段的局部立体结构示意图；
34.图4为本发明中第一限位机构与第二限位机构连接状态下的侧视图；
35.图5为本发明中连接机构的外观示意图；
36.图6为本发明中第二限位机构的结构示意图；
37.图7为本发明中限位臂的结构示意图；
38.图8为本发明中保护壳的结构示意图；
39.图9为本发明中第一限位机构的俯视图；
40.图10为本发明卤蛋加工生产线的俯视图。
具体实施方式
41.下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
42.本发明公开了一种蛋类的煮制方法，包括以下步骤：
43.步骤一：布置有第一容器11，在所述容器11内加入水；
44.步骤二：第一容器11内设置有多个第一传送辊组件12，驱动设备驱动所有所述第一传送辊组件12转动；
45.步骤三：将待煮至的蛋放置在第一传送辊组件12表面，所述第一传送辊组件12对蛋进行输送，且蛋在输送的过程中旋转；
46.步骤四：通过加热装置对所述第一容器11内的水升温至沸腾，通过沸腾的水对蛋进行煮制，直至蛋被煮熟，完成对蛋的煮至。
47.其中，基于上述步骤，蛋在煮至的过程中，不断的进行翻转并且进行移动，在加热过程中，蛋在运动的过程中凝胶成形，且蛋在转动的过程中，蛋清和蛋黄不易发生在偏心的情况下成型的情况，从而减小煮至好的卤蛋的破损的情况，提升煮至的蛋的口感。
48.本发明还公开一种卤蛋的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：
49.s100：将蛋洗净，通过所述煮制方法完成对蛋的煮制；
50.s200：对煮制完成的蛋通过冷水降温，进行去壳处理；
51.s300：将去壳的蛋放在密闭压力容器中，所述压力容器内盛放有卤汁，然后利用密闭压力容器以压力1.5mpa、75℃的温度下卤制60min后取出并沥干表面卤汁，制成未包装的卤蛋；
52.s400：将烘箱中保存的卤蛋放入杀菌机，杀菌机迅速升温至130℃对其进行杀菌处理，保持杀菌时间10min，然后取出冷却至常温，完成卤蛋的制作。
53.其中，在s100过程中对初步成型的蛋表面进行开孔，使蛋壳被破坏一个孔，但是包裹蛋清的膜未被损坏，再继续进行煮制，这样可以减少煮制的时间，提高生产的效率。
54.本发明还公开一种卤蛋加工生产线，用于生产卤蛋，如图10硕士，所述生产线从生产开始到生产结束依次包括：设置在a位置处的清洗蛋的清洗段、设置在b位置处的煮制蛋的煮制段、设置在c位置处的对煮制的蛋进行剥壳的去壳段、设置在d位置处的压力容器卤煮段、包装段和杀菌段，所述煮制段包括沸煮机构1，如图1和图2所示，所述沸煮机构1包括：第一容器11、多个平行设置的第一传送辊组件12、至少两个平行设置的连接机构13和多个平行设置的第一限位机构14，第一容器11布置有用于储水的第一腔体；第一传送辊组件12布置为转动连接所述第一腔体内壁，且驱动设备驱动所述第一传送辊组件12组件转动；连接机构13布置为固定连接所述第一容器11，且所述连接机构13横跨第一腔体；第一限位机构14布置在所述第一腔体内，且所述第一限位机构14连接所述连接机构13，相邻所述第一限位机构14之间形成限位通道。
55.其中，煮制完成的蛋在第一限位机构14之间形成的限位通道的范围内运动，从而可以保证蛋在煮制的过程中不会随意的滚动，驱动设备可以通过链条或者传送带或者齿轮的形式驱动第一传送辊组件12转动，通过第一传动辊组件12的转动，保证了卤蛋在制造的过程中不会发生严重的蛋清和蛋黄“偏心”的现象。
56.进一步地，所述煮制段还包括缓冲机构2和冷却机构3，所述缓冲机构2包括第二容器21，所述第二容器21内部设置有用于输送卤蛋的输送机构23，所述第二容器21与所述第一容器11之间倾斜设置，所述第二容器内部设置有多个平行设置的第二限位机构22，一个所述第一限位机构一端连接一个所述第二限位机构22一端；所述冷却机构3包括第三容器31，所述第三容器31内部盛放有冷却水。
57.其中，缓冲端2相对于沸煮机构1向下倾斜设置，煮制完成的蛋通过第一传送组件传送至缓冲机构2位置处，因为重力的缘故，煮制的蛋滑落至冷却机构3中，对于冷却机构3，其内部盛放有冷却水，从而将煮制的蛋进行快速的冷却，方便进行下一步的卤制的过程。
58.进一步地，如图3所示，所述第一容器11包括相互连接的第一收纳腔111和第二收纳腔112，所述第二收纳腔112相对于第一收纳腔111向上倾斜设置，所述第一传送辊组件12包括第一圆辊121和第二圆辊122，所述第二圆辊122表面设置有防滑凸起，第一收纳腔111内可以设置有水和加热机构，蛋在第一收纳腔111内完成煮制，在通过第二收纳腔112的第二圆辊122转移到缓冲机构2位置处，再通过缓冲机构2滑落至冷却机构3位置处。
59.进一步的地，如图6和图8所示，为了可以对限位机构22的长度进行调节，所述第二限位机构22包括至少一个限位臂221，当设置有二个或两个以上限位臂221时，相邻所述限位臂221通过第一连接组件222进行连接，用户可以依据实际的需求通过改变限位臂221的数目，从而对限位机构22的长度进行改变，可选地，为方便理解，本发明公开一种限位机构22的具体的结构，所述第一连接组件222包括两个通过螺钉连接形成一个整体的保护壳2221，所述保护壳2221内部开设有两个固定槽，所述固定槽包括限位腔2222和收纳腔2223，所述限位臂221两端固定设置有固定凸起，当所述第一连接组件连接两个限位臂211时，所述固定凸起镶嵌于所述收纳腔2222，部分所述限位臂221镶嵌于所述收纳腔2223，其中，所述凸起设置为球状，所述第一限位机构14表面开设有球状的凹槽，凸起活动镶嵌于球状的凹槽，从而使得第二限位机构22与第一限位机构14之间的角度可以进行改变，用户依据缓冲机构2与沸煮机构1之间的倾斜角对第二限位机构22与第一限位机构14之间的倾斜角进行调节。
60.进一步地，如图7所示，所述限位臂221为长度可以调节的杆体，为方便理解，本发明公开一种限位臂221的具体的结构，所述限位臂221包括相互连接的第一限位段和第二限位段，所述第一限位段的一端设置有在a位置处的螺纹槽，所述第二限位段的一端设置有在b位置处的螺纹段，所述螺纹槽螺纹连接所述螺纹段，用户可以通过对第一限位段和第二限位段的转动，从而对限位臂221的长度进行调节。
61.进一步地，如图4、图5和图9所示，所述第一限位机构14和所述第二限位机构22表面均固定设置有位置固定机构4，所述连接机构13表面开设有呈条状设置的限位豁口131，且所述位置固定机构4固定连接所述限位豁口131，所述位置固定机构4为螺纹金属杆，螺纹金属杆穿过限位豁口131，螺纹金属管可以在豁口位置移动，从而使第一限位机构14和第二限位机构22的位置改变，两个螺母螺纹连接螺纹金属杆，位置固定机构4的位置被固定。
62.其中，对于位置固定机构4，所述第一限位机构14和第二限位机构22表面开设有减震腔体141，所述减震腔体141内竖直设置有一个金属杆，减震块142滑动连接所述金属杆，且减震块142在所述减震腔体141内运动，所述金属杆表面还套设有二个减震弹簧143，且所述减震弹簧143在所述减震块142的两侧设置，位置固定机构4底端固定连接所述减震块142，在蛋在限位通道内滑动的过程中，若蛋与第一限位机构14或者第二限位机构22进行碰撞时，第一限位机构14或者第二限位机构22的位置发生偏移后，在减震弹簧143的作用下恢复原状，从而减少蛋的碰撞的程度，从而减少蛋的磕碰和损伤。
63.综上所述，相比于现有技术，本发明可以快速实现对压榨辊的干燥，脱水的效果好，且压榨辊被设计为装配式，当压榨辊损坏时，可以减少维修的成本。
64.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
65.需要要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。