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1.本实用新型涉及熟食加工设备领域，具体涉及一种熟肉制品切割机。


背景技术：

2.熟食，是经过加工或焯水处理后的原料通过配好的卤汁、红油凉拌、熏烤、油炸等制作而成的菜肴。一般可分为卤菜、凉拌菜、香辣油炸三大类；全国各地熟食都较为普遍，多以卤菜、凉拌菜为主，简单易操作且味道美味被大众所接受。切割机用刀具对食物进行切割的设备。
3.在厨房中有大量熟食品需要进行切割，传统方法的熟食切割方式是采用刀具在菜板上进行切割，力度和角度的变化导致切割的熟食薄厚形状不均，切割出来的熟食整体性差，不美观，同时人工切割熟食效率慢。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的问题，提供一种熟肉制品切割机。
5.为实现上述目的，本实用新型通过如下具体方案来实现：
6.一种熟肉制品切割机，包括两侧板、前板和后板合围成的框架，所述框架底部设有支架，所述前板和后板之间设有从动轴，所述从动轴设在前板和后板四角，所述从动轴上设有第一齿轮，四个从动轴上套有链带，所述链带内侧设有齿与第一齿轮啮合，所述前板和后板之间还设有主动轴，所述主动轴一端通过设在前板上的电机驱动，所述前板和后板之间的主动轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与其中一个从动轴的第一齿轮啮合，所述前板和后板上设有竖向架，所述竖向架顶部设有横向架，所述横向架上设有通槽，所述通槽内设有竖向插杆，所述竖向插杆底部设有切割刀头，所述竖向插杆顶部设有按压板，所述切割刀头位于横向架下方，按压板位于横向架上方，且按压板与横向架之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套在竖向插杆上。
7.本实用新型的进一步技术：
8.优选的，所述第二齿轮上设有缺口。
9.优选的，所述主动轴另一端延伸出后板连接第三齿轮，所述第三齿轮上设有缺口，且第二齿轮的缺口与第三齿轮的缺口互补，所述按压板一侧延伸出后板的平面范围，且连接竖向板，所述竖向板一侧设有齿面，所述齿面与第三齿轮啮合。
10.优选的，所述第三齿轮与齿面啮合的直线距离等于竖向插杆上下移动的最大距离。
11.优选的，所述竖向架内壁设有导向槽，所述切割刀头两侧卡在导向槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过链带移动，链带上的熟肉自行输送，经过切割刀头下方，按压板下压，完成切割，切割的熟肉整体性好，切口较为平整，同时，本实用新型利用第二齿轮的缺口与第三齿轮的缺口互补，实现输送和切割的间断，且输送和切割分开工作，切割时链带停止移动，切
割后再次输送，往复，提升效率的同时，保持切割面的平整。
附图说明:
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
15.图1为本实用新型结构剖面示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型主动轴结构示意图；
18.附图中标记为：1-侧板；2-前板；3-后板；4-电机；5-支架；6-从动轴；7-第一齿轮；8-链带；9-主动轴；10-第二齿轮；11-竖向架；12-横向架；13-通槽；14-竖向插杆；15-切割刀头；16-按压板；17-压缩弹簧；18-缺口；19-第三齿轮；20-竖向板；21-齿面；22-导向槽。
具体实施方式：
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-3，一种熟肉制品切割机，包括两侧板1、前板2和后板3合围成的框架，所述框架底部设有支架5，所述前板2和后板3之间设有从动轴6，所述从动轴6设在前板2和后板3四角，所述从动轴6上设有第一齿轮7，四个从动轴6上套有链带8，需要说明的是，本实用新型的链带8高于框架顶部运行，避免切割刀头15与框架接触。
23.所述链带8内侧设有齿与第一齿轮7啮合，所述前板2和后板3之间还设有主动轴9，所述主动轴9一端通过设在前板2上的电机4驱动，所述前板2和后板3之间的主动轴9上设有第二齿轮10，所述第二齿轮10与其中一个从动轴6的第一齿轮7啮合，所述前板2和后板3上设有竖向架11，所述竖向架11顶部设有横向架12，所述横向架12上设有通槽13，所述通槽13内设有竖向插杆14，所述竖向插杆14底部设有切割刀头15，所述竖向插杆14顶部设有按压板16，所述切割刀头15位于横向架12下方，按压板16位于横向架12上方，且按压板16与横向架12之间设有压缩弹簧17，所述压缩弹簧17套在竖向插杆14上。
24.启动电机4，将熟肉放置在链带8上，电机4带动主动轴9转动，第二齿轮10与第一齿轮7啮合，带动从动轴6转动，从而带动链带8移动，熟肉在链带8移动的过程中，经过切割刀头15下方，按压板16下压进行切割，方便快捷，同时，需要说明的是，竖向插杆14下移的最大程度时，切割刀头15与链带8接触，且不影响链带8的移动。
25.在按压板16下压的方式上，本实用新型采用自动的方案，具体的：
26.所述第二齿轮10上设有缺口18，所述主动轴9另一端延伸出后板3连接第三齿轮19，所述第三齿轮19上设有缺口18，且第二齿轮10的缺口18与第三齿轮19的缺口18互补，所述按压板16一侧延伸出后板3的平面范围，且连接竖向板20，所述竖向板20一侧设有齿面21，所述齿面21与第三齿轮19啮合。所述第三齿轮19与齿面21啮合的直线距离等于竖向插杆14上下移动的最大距离。
27.主动轮在转动的过程中，第二齿轮10和第三齿轮19同时转动，第二齿轮10的缺口18又与第三齿轮19的缺口18互补，第二齿轮10与第一齿轮7啮合，第三齿轮19的缺口18对应竖向板20齿面21，此时，链带8移动，竖向板20在压缩弹簧17作用下迅速上升，等待下次下移切割，第二齿轮10的缺口18对应第一齿轮7，第三齿轮19与竖向板20齿面21啮合，实现链带8移动，此时，链带8停止，竖向板20在第三齿轮19的作用下，下移，压缩弹簧17被压缩，切割刀头15进行熟肉切割，两种情况不断交替，实现切割时静止，移动时不切割，切割面平整，熟肉整体性好，美观。
28.所述竖向架11内壁设有导向槽22，所述切割刀头15两侧卡在导向槽22内。
29.值得注意的是：电机通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。