1.本实用新型涉及工业用油设备技术领域，具体为一种工业级混合油制造预处理装置。
背景技术：
2.混合油制造使工业用油过滤机主要来源，有原液箱、净液箱、加热器、真空过滤机、真空泵、排油泵、排水泵以及冷却装置等组成，其工作原理是将原液箱中的待处理油经净液箱进行粗过滤分离出油渣，经加热器充分加热均匀加热，再通过真空过滤机分离出油液中的气体和水分，分离出的油通过排油泵抽出进行高精度的再净化成为净油
3.现有的混合油制造预处理装置的缺陷是：
4.1、现有的混合油制造预处理装置一般在将原油进行初步混合时，大多都是直接将所需混合的原油直接加入混合装置内进行混合，并没有对原油进行过滤处理，常会因为混合后的原料油内存在较多的漂浮物和杂质，进而增加了后期精加工的加工难度
5.2、现有的混合油制造预处理装置一般在进行原油混合预处理时，并没有将原油中所带的水分进行清除，混合完成的原油在含有水分的情况下，就被传输至下一流程进行精加工，从而导致后期加工出来混合油成品的质量不够理想。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种工业级混合油制造预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业级混合油制造预处理装置，包括主体、加热机构、旋转机构、进料机构和排料机构；所述主体包括箱体，所述主体顶部的两侧设有两组进料机构，所述主体的一侧安装有加热机构，所述主体顶部的中央安装有旋转机构，所述主体的底部安装有排料机构，所述加热机构包括加热控制器、加热丝和固定杆，所述加热控制器安装在箱体的一侧，且加热控制器的一端内延至箱体的内部并安装有加热丝，所述加热丝通过固定杆与箱体内部的两侧固定连接，所述排料机构包括过滤箱和连接泵，所述过滤箱安装在排料机构远离箱体的一端，所述过滤箱内部的上下两侧均设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，两个所述滑块之间固定安装有精细滤板，所述过滤箱一侧通过导管安装有连接泵。
8.优选的，所述主体的两侧安装有支撑机构，所述支撑机构包括支撑腿和支撑板，所述支撑腿安装在支撑机构的底部，所述支撑机构内部的相对面通过支撑板连接，所述连接泵和过滤箱固定安装在支撑板的顶部。
9.优选的，所述进料机构包括第二阀门、进料斗和滤网，所述第二阀门安装在进料机构的表面，所述进料斗的底部通过螺栓结构安装在进料机构的顶部，所述进料斗的内部固定安装有滤网。
10.优选的，所述箱体外部远离排气管的一侧安装有温度计，且温度计的一端内延至
箱体的内部。
11.优选的，所述旋转机构的内顶部固定安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴内延至箱体的内底部并通过轴承与箱体连接，所述转轴的表面安装有搅拌叶。
12.优选的，所述排料机构的表面安装有第三阀门，所述过滤箱的正面设有箱门，所述连接泵输出端安装有排料管。
13.优选的，所述箱体外部远离加热机构的一侧安装有排气管，排气管的一端内延至箱体的内部，且排气管的表面安装有第一阀门(103）。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过在进料口与排料口加装了滤网和滤箱，滤网和直接将混合前原油上的漂浮物进行过滤，进而使原油以相对干净的状态进行混合，混合完成的原油，在通过排料机构向外排放时，过滤箱可将混合后原油中含有的细小杂质进行过滤，进而使原油以较为纯净的状态向外排出，后期对原油进行精加工时无需再进行过滤，大大降低后期对原油进行精加工时的难度。
16.2、本实用新型通过设置加热控制器和加热丝，在对原油进行混合时，工作人员通过控制加热控制器使加热丝对原油进行加热，此时通过温度计观察到箱体内部的温度，当箱体内部达到所需温度时，即刻将排气管打开，此时原油内含有的水分通过排气管向外蒸发，至此可将原油中的水分去除，进而可在一定程度上提高精加工后成品油的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
18.图2为本实用新型a部分放大的结构示意图；
19.图3为本实用新型正视的结构示意图。
20.图中：1、主体；101、箱体；102、排气管；103、第一阀门；104、温度计；2、支撑机构；201、支撑腿；202、支撑板；3、旋转机构；301、电机；302、转轴；303、搅拌叶；304、轴承；4、加热机构；401、加热控制器；402、加热丝；403、固定杆；5、进料机构；501、第二阀门；502、进料斗；503、滤网；6、排料机构；601、第三阀门；602、过滤箱；603、精细滤板；604、滑槽；605、滑块；606、连接泵；607、导管；608、排料管；609、箱门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种工业级混合油制造预处理装置，包括主体1、加热机构4、旋转机构3、进料机构5和排料机构6；工作人员可将原油通过进料机构加箱体内，并通过搅拌机构将原料进行搅拌混合，同时通过加热机构对原油进行加热，当原油中含有的水分蒸发完成后可通过排料机构将混合后的原油进行排出，主体1包括箱体101，箱体101可使搅拌机构和加热机构4在箱体101的内部对原油进行混合加热工作，主体1顶部的两侧设有两组进料机构5，主体1的一侧安装有加热机构4，主体1顶部的中央安装有旋转机构3主体1的底部安装有排料机构6，主体1的两侧安装有支撑机构2，加热机构4包括加热控制器401、加热丝402和固定杆403，加热控制器401安装在箱体101的一侧，且加热控制器401的一端内延至箱体101的内部并安装有加热丝402，加热丝402通过固定杆403与箱体101内部的两侧固定连接，通过固定杆403将加热丝402与箱体101的内部进行固定连接，进而使搅拌机构在对原油进行混合搅拌使，加热丝402可以固定不动的进行加热工作，此时工作人员可通过控制加热控制器401使加热丝402对原油进行加热，此时通过温度计104观察到箱体101内部的温度，当箱体101内部达到所需温度时，即刻将排气管102打开，此时原油内含有的水分通过排气管102向外蒸发，至此可将原油中的水分去除，进而可在一定程度上提高精加工后成品油的质量，排料机构6包括过滤箱602和连接泵606，过滤箱602安装在排料机构6远离箱体101的一端，过滤箱602内部的上下两侧均设有滑槽604，滑槽604的内部滑动安装有滑块605，通过将滑块605与精细滤板603固定安装，当需要将精细滤板603进行拆卸清洗时，工作人员可直接打开箱门609将精细滤板603通过滑块605从滑槽604内取出即可，两个滑块605之间固定安装有精细滤板603，过滤箱602一侧通过导管607安装有连接泵606，当原油内的水分去除完后，工作人员可直接将第三阀门601打开并同时启动连接泵606，此时混合后的原油可通过排料机构6流入过滤箱602内，通过精细滤板603进行过滤，进而使混合后的原油更加纯净，后期对原油进行精加工时无需进行过滤，大大降低后期对原油进行精加工时的难度，此时连接泵606将过滤箱602内的原油通过排料管608向外排出。
25.进一步，支撑机构2包括支撑腿201和支撑板202，支撑腿201安装在支撑机构2的底部，通过将箱体101与支撑腿201之间进行焊接，进而使支撑腿201可对箱体101进行稳定支撑，进而使本装置可以稳定的进行工作，支撑机构2内部的相对面通过支撑板202连接，连接泵606和过滤箱602固定安装在支撑板202的顶部，通过将连接泵606和过滤箱602固定安装在支撑板202的顶部，支撑板202便可对其进行支撑，进而使连接泵606和过滤箱602可以稳定的进行工作。
26.进一步，进料机构5包括第二阀门501、进料斗502和滤网503，第二阀门501安装在进料机构5的表面，进料斗502的底部通过螺栓结构安装在进料机构5的顶部，进料斗502的内部固定安装有滤网503，工作人员可直接将所需混合的原油通过进料斗502加入箱体101内，此时进料斗502内的滤网503可将原油中的漂浮物进行过滤，使原油以相对干净的状态进行混合，在原油加入完毕后可将第二阀门501关闭，使箱体101成密封状态，进而使箱体101内部的温度可快速升高。
27.进一步箱体101外部远离排气管102的一侧安装有温度计104，且温度计104的一端内延至箱体101的内部。
28.进一步，旋转机构3的内顶部固定安装有电机301，电机301的输出端安装有转轴302，转轴302内延至箱体101的内底部并通过轴承304与箱体101连接，转轴302的表面安装有搅拌叶303，工作人员可直接控制电机301进行工作，此时电机301通过转轴302和搅拌叶303带动原油进行混合，进而可完成原油的初步混合，并且通过搅拌叶303的搅拌可加速原油内部水分的蒸发。
29.进一步，排料机构6的表面安装有第三阀门601，过滤箱602的正面设有箱门609，连接泵606输出端安装有排料管608。
30.进一步，箱体101外部远离加热机构4的一侧安装有排气管102，排气管102的一端内延至箱体101的内部，且排气管102的表面安装有第一阀门103，工作人员可通过温度计104实时观察箱体101内部的温度状况，以便随时通过第一阀门103和排气管102将箱体101内部的气体进行排放。
31.工作原理：在使用本装置时，工作人员可直接将所需混合的原油通过进料斗502加入箱体101内，此时进料斗502内的滤网503可将原油中的漂浮物进行过滤，使原油以相对干净的状态进行混合，此时工作人员通过控制电机301，同时电机301通过转轴302带动搅拌叶303进行转动，进而带动箱体101内部的原油进行混合，此时工作人员通过控制加热控制器401进而通过加热丝402对原油进行加热，当工作人员通过温度计104观察到箱体101内部的温度达到所需值时，可直接将第一阀门103打开，此时原油内含有的水分开始蒸发并通过排气管102向外排出，至此可将原油中的水分去除，进而可在一定程度上提高精加工后成品油的质量，当原油内的水分去除完后，工作人员可直接将第三阀门601打开同时启动连接泵606，此时混合后的原油可通过排料机构6流入过滤箱602内，通过精细滤板603进行过滤，进而使混合后的原油更加纯净，后期对原油进行精加工时无需进行过滤，大大降低后期对原油进行精加工时的难度，此时连接泵606将过滤箱602内的原油通过排料管608向外排出，至此完后本装置的使用。
32.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
33.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。