1.本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种节能环保裂解炉。
背景技术：
2.众所周知，现有的裂解炉是指用以使烃类进行裂解反应的设备。对裂解炉的要求是：能迅速将反应物加热,以保证乙烯平衡产率，并需保证供热和传热；介质停留时间短，减少裂解过程中焦炭的生成，合适的耐高温材料。由于裂解所用原料及其提供裂解所需热量方法的不同，采用不同的裂解炉炉型，常用的有蓄热式裂解炉、砂子炉和管式裂解炉等。
3.目前裂解炉有很多不足，现有的裂解炉在使用时需要对炉内持续提供热能才能维持炉内温度，在节能方面达不到人们的预算，在环保方面现在的裂解炉排烟装置不能够很好的对烟气进行处理，针对上述问题，我们提出一种节能环保裂解炉。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以维持热能的节能环保裂解炉。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保裂解炉，包括裂解炉主体，裂解炉主体呈方形设置，裂解炉主体的前端、后端、左端、右端与底端均设置有进气网，裂解炉主体的顶端设置有物料放置圆槽，裂解炉主体的外部设置有节能环保壳，节能环保壳的前端、后端、左端、右端与底端均设置有圆形放置槽，每个圆形放置槽的中部均设置有扇风装置，每个扇风装置包括三叶扇片、智能马达与热量感应装置，智能马达均设置于圆形放置槽的中部，每个三叶扇片均设置于智能马达的工作端，每个智能马达的工作端与三叶扇片相配合，每个热量感应装置均设置于智能马达的远离三叶扇片的一端，每个热量感应装置与智能马达之间进行电连接，每个节能环保壳的顶端设置有排放管安装槽，排放管安装槽内设置有废气排放管，废气排放管与排放管安装槽相配合。
8.进一步的，本实用新型的改进有，节能环保壳的底端设置有数个支撑柱，数个支撑柱呈均匀间隔分布。
9.更进一步的，本实用新型的改进有，每个废气排放管的顶端均设置有废气过滤器。
10.在上述内容的基础上，本实用新型的改进有，裂解炉主体、节能环保壳、扇风装置与废气排放管的棱边均呈圆角状设置。
11.进一步的，本实用新型的改进有，每个智能马达的工作端与三叶扇片之间的配合方式呈过渡配合。
12.更进一步的，本实用新型的改进有，废气排放管与排放管安装槽之间的配合方式呈间隙配合。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保裂解炉，具备以下有益效果：
15.该节能环保裂解炉，通过设置节能环保壳、扇风装置，并在裂解炉主体设置数个进气网，使该节能环保裂解炉在使用时不需要对炉内进行持续提供热能即可维持炉内温度，通过设置废气过滤器，使该节能环保裂解炉裂的排烟装置能够很好的对烟气进行处理，该节能环保裂解炉的实用性更强。
附图说明
16.图1为本实用新型的轴侧结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型图1中所示a处局部放大的轴侧结构示意图。
19.图中：1、裂解炉主体；2、进气网；3、物料放置圆槽；4、节能环保壳；5、圆形放置槽；6、三叶扇片；7、智能马达；8、热量感应装置；9、排放管安装槽；10、废气排放管；11、废气过滤器；12、支撑柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型的一种节能环保裂解炉，包括裂解炉主体1，裂解炉主体1呈方形设置，裂解炉主体1的前端、后端、左端、右端与底端均设置有进气网2，裂解炉主体1的顶端设置有物料放置圆槽3，裂解炉主体1的外部设置有节能环保壳4，节能环保壳4的底端设置有数个支撑柱12，数个支撑柱12呈均匀间隔分布，使该节能环保裂解炉可以更加方便进行放置，节能环保壳4的前端、后端、左端、右端与底端均设置有圆形放置槽5，每个圆形放置槽5的中部均设置有扇风装置，每个扇风装置包括三叶扇片6、智能马达7与热量感应装置8，智能马达7均设置于圆形放置槽5的中部，每个三叶扇片6均设置于智能马达7的工作端，每个智能马达7的工作端与三叶扇片6相配合，每个智能马达7的工作端与三叶扇片6之间的配合方式呈过渡配合，每个智能马达7的工作端与三叶扇片6之间的配合更加稳定，更加方便三叶扇片6进行使用，每个热量感应装置8均设置于智能马达7的远离三叶扇片6的一端，每个热量感应装置8与智能马达7之间进行电连接，每个节能环保壳4的顶端设置有排放管安装槽9，排放管安装槽9内设置有废气排放管10，每个废气排放管10的顶端均设置有废气过滤器11，使该节能环保裂解炉的废气排放管10排放的废气可以得到过滤，废气排放管10与排放管安装槽9相配合，废气排放管10与排放管安装槽9之间的配合方式呈间隙配合，废气排放管10与排放管安装槽9之间的配合存在间隙，使废气排放管10方便进行拆装，裂解炉主体1、节能环保壳4、扇风装置与废气排放管10的棱边均呈圆角状设置，使该节能环保裂解炉在使用时不会划伤使用者，该节能环保裂解炉在使用时不需要对炉内进行持续提供热能即可维持炉内温度，该节能环保裂解炉裂的排烟装置能够很好的对烟气进行处理。
22.综上所述，该节能环保裂解炉，在使用时，先将该节能环保裂解炉放置在合适的位置，将废气排放管10打开，将物料放入裂解炉主体1内，在对炉内提供热能，使物料开始分解，在将废气排放管10闭合，数个扇风装置的热量感应装置8会对裂解炉主体1的温度进行
检测，如果温度降低，即可将信号发送至智能马达7，在驱动智能发达带动三叶扇片6进行旋转，该节能环保裂解炉在使用时不需要对炉内进行持续提供热能即可维持炉内温度，并且能够很好的对烟气进行处理。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种节能环保裂解炉，包括裂解炉主体(1)，其特征在于：所述裂解炉主体(1)呈方形设置，所述裂解炉主体(1)的前端、后端、左端、右端与底端均设置有进气网(2)，所述裂解炉主体(1)的顶端设置有物料放置圆槽(3)，所述裂解炉主体(1)的外部设置有节能环保壳(4)，所述节能环保壳(4)的前端、后端、左端、右端与底端均设置有圆形放置槽(5)，每个所述圆形放置槽(5)的中部均设置有扇风装置，每个所述扇风装置包括三叶扇片(6)、智能马达(7)与热量感应装置(8)，所述智能马达(7)均设置于圆形放置槽(5)的中部，每个所述三叶扇片(6)均设置于智能马达(7)的工作端，每个所述智能马达(7)的工作端与三叶扇片(6)相配合，每个所述热量感应装置(8)均设置于智能马达(7)的远离三叶扇片(6)的一端，每个所述热量感应装置(8)与智能马达(7)之间进行电连接，每个所述节能环保壳(4)的顶端设置有排放管安装槽(9)，所述排放管安装槽(9)内设置有废气排放管(10)，所述废气排放管(10)与排放管安装槽(9)相配合。2.根据权利要求1所述的一种节能环保裂解炉，其特征在于：所述节能环保壳(4)的底端设置有数个支撑柱(12)，数个所述支撑柱(12)呈均匀间隔分布。3.根据权利要求1所述的一种节能环保裂解炉，其特征在于：每个所述废气排放管(10)的顶端均设置有废气过滤器(11)。4.根据权利要求1所述的一种节能环保裂解炉，其特征在于：所述裂解炉主体(1)、节能环保壳(4)、扇风装置与废气排放管(10)的棱边均呈圆角状设置。5.根据权利要求1所述的一种节能环保裂解炉，其特征在于：每个所述智能马达(7)的工作端与三叶扇片(6)之间的配合方式呈过渡配合。6.根据权利要求1所述的一种节能环保裂解炉，其特征在于：所述废气排放管(10)与排放管安装槽(9)之间的配合方式呈间隙配合。
技术总结
本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种节能环保裂解炉，其可以维持热能，包括裂解炉主体，裂解炉主体的前端、后端、左端、右端与底端均设置有进气网，裂解炉主体的顶端设置有物料放置圆槽，裂解炉主体的外部设置有节能环保壳，节能环保壳的前端、后端、左端、右端与底端均设置有圆形放置槽，每个圆形放置槽的中部均设置有扇风装置，每个扇风装置包括三叶扇片、智能马达与热量感应装置，智能马达均设置于圆形放置槽的中部，每个三叶扇片均设置于智能马达的工作端，每个热量感应装置均设置于智能马达的远离三叶扇片的一端，每个节能环保壳的顶端设置有排放管安装槽，排放管安装槽内设置有废气排放管。置有废气排放管。置有废气排放管。
技术研发人员：柯国良
受保护的技术使用者：湖北亿德利轻工科技有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/1/18