1.本实用新型涉及油污回收技术领域，特别涉及一种用于热脱附设备的分沸点冷凝分段回收油品的装置。
背景技术：
2.石油开采和储存过程中产生的石油油泥和石油烃含量较高的土壤在我国被列为危险废物，主要种类有油田废弃泥浆、大罐沉降污泥、落地油泥、污水处理过程产生的含油污泥等，处理石油油泥的物理方法包括：溶剂萃取、填埋、离心分离、热碱水洗涤、气浮三相分离、浓缩干化等；化学方法包括：焚烧、热解、热脱附、阴燃、催化裂解、超声萃取化学活化法等；生物方法包括：生物地耕法、生物强化法、生物浮选法等。
3.现有的技术问题是：热脱附技术通过间接加热，高温使油泥孔隙中的石油烃分子蒸腾出来，收集的有机物尾气冷凝成液态的油品回收利用，热脱附技术现已逐步使用在石油油泥处置上，但尾气蒸汽的利用率不高，主要原始是现有的热脱附设备，无论直接热脱附还是间接热脱附的冷凝装置，将有机蒸汽整体冷凝，不分类，短链的石油烃和长链的石油烃除了在分子长度上的不同，化学性质与终端用途也不同，混杂在一起以后，后期难以再次分类，且筛分后的费油不便于回收，冷凝板不便于拆卸等情况，增加使用者操作难度，不便于使用者使用。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种用于热脱附设备的分沸点冷凝分段回收油品的装置，旨在解决了热脱附技术通过间接加热，高温使油泥孔隙中的石油烃分子蒸腾出来，收集的有机物尾气冷凝成液态的油品回收利用，热脱附技术现已逐步使用在石油油泥处置上，但尾气蒸汽的利用率不高，主要原始是现有的热脱附设备，无论直接热脱附还是间接热脱附的冷凝装置，将有机蒸汽整体冷凝，不分类，短链的石油烃和长链的石油烃除了在分子长度上的不同，化学性质与终端用途也不同，混杂在一起以后，后期难以再次分类，且筛分后的费油不便于回收，冷凝板不便于拆卸等情况，增加使用者操作难度，不便于使用者使用的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于热脱附设备的分沸点冷凝分段回收油品的装置，包括抽气管，所述抽气管的右侧连通有文丘里管，所述文丘里管的顶部活动连接有测流装置，所述文丘里管的右侧活动连接有冷凝箱组，所述冷凝箱组的内腔活动连接有若干冷凝板，所述冷凝板的前侧和后侧均设置有导向机构，所述冷凝箱组的顶部活动连接有盖板，所述冷凝箱组的右侧连通有排气管，所述排气管的右侧活动连接有冷凝箱外壳。
6.为了达到对过滤板导向安装的效果，作为本实用新型的一种用于热脱附设备的分沸点冷凝分段回收油品的装置优选的，所述导向机构包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有导向杆，所述冷凝箱组内壁的顶部开设有与导向杆配合使用的导向槽。
7.为了达到分级筛分油污的效果，作为本实用新型的一种用于热脱附设备的分沸点冷凝分段回收油品的装置优选的，所述冷凝箱组的底部分别连通有第一级液体出口、第二
级液体出口和第三级液体出口，所述第一级液体出口、第二级液体出口和第三级液体出口的表面分别设置有控制阀门。
8.为了达到对冷凝箱外壳的过滤和散热的效果，作为本实用新型的一种用于热脱附设备的分沸点冷凝分段回收油品的装置优选的，所述冷凝箱外壳内壁的左侧活动连接有过滤网，所述冷凝箱外壳的前侧和后侧均固定连接有若干金属散热管。
9.为了达到对收集板密封的效果，作为本实用新型的一种用于热脱附设备的分沸点冷凝分段回收油品的装置优选的，所述冷凝箱组底部活动连接有收集板，所述冷凝箱组底部固定连接有密封圈，所述收集板的顶部开设有与密封圈配合使用的密封槽。
10.为了达到对冷凝板夹紧的效果，作为本实用新型的一种用于热脱附设备的分沸点冷凝分段回收油品的装置优选的，所述导向杆的表面套设有摩擦垫，所述冷凝箱组内壁的前侧和后侧均开设有与摩擦垫配合使用的摩擦槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该用于热脱附设备的分沸点冷凝分段回收油品的装置，通过设置抽气管和测流装置，起到了对文丘里管内部的降温和流量监测的效果，通过设置冷凝箱组，起到了对内部收集的有机物尾气冷凝成液态的油品回收利用，第一级液体出口、第二级液体出口和第三级液体出口达到了冷凝成液态后进行分级回收的效果，通过设置导向机构，有效的对冷凝板进行辅助安装和导向作用，便于后续固定的操作，且等距进行筛分的效果，解决了热脱附技术通过间接加热，高温使油泥孔隙中的石油烃分子蒸腾出来，收集的有机物尾气冷凝成液态的油品回收利用，热脱附技术现已逐步使用在石油油泥处置上，但尾气蒸汽的利用率不高，主要原始是现有的热脱附设备，无论直接热脱附还是间接热脱附的冷凝装置，将有机蒸汽整体冷凝，不分类，短链的石油烃和长链的石油烃除了在分子长度上的不同，化学性质与终端用途也不同，混杂在一起以后，后期难以再次分类，且筛分后的费油不便于回收，冷凝板不便于拆卸等情况，增加使用者操作难度，不便于使用者使用的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的用于热脱附设备的分沸点冷凝分段回收油品的装置的整体结构图；
14.图2为本实用新型的文丘里管和测流装置立体示意图；
15.图3为本实用新型的第一级液体出口和控制阀门立体示意图；
16.图4为本实用新型的冷凝箱外壳和过滤网立体示意图；
17.图5为本实用新型的局部主视剖视图；
18.图6为本实用新型的收集板和密封槽立体示意图；
19.图7为本实用新型的冷凝板立体示意图；
20.图8为本实用新型的局部右视剖视图。
21.图中，1、抽气管；2、文丘里管；3、测流装置；4、冷凝箱组；5、冷凝板；6、导向机构；601、支撑板；602、导向杆；603、导向槽；7、盖板；8、排气管；9、冷凝箱外壳；10、第一级液体出口；11、第二级液体出口；12、第三级液体出口；13、控制阀门；14、过滤网；15、金属散热管；16、收集板；17、密封圈；18、密封槽；19、摩擦垫；20、摩擦槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1
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8，本实用新型提供一种技术方案：一种用于热脱附设备的分沸点冷凝分段回收油品的装置，包括抽气管1，抽气管1的右侧连通有文丘里管2，文丘里管2的顶部活动连接有测流装置3，文丘里管2的右侧活动连接有冷凝箱组4，冷凝箱组4的内腔活动连接有若干冷凝板5，冷凝板5的前侧和后侧均设置有导向机构6，冷凝箱组4的顶部活动连接有盖板7，冷凝箱组4的右侧连通有排气管8，排气管8的右侧活动连接有冷凝箱外壳9。
25.在本实施例中：通过设置抽气管1和测流装置3，起到了对文丘里管2内部的降温和流量监测的效果，通过设置冷凝箱组4，起到了对内部收集的有机物尾气冷凝成液态的油品回收利用，第一级液体出口10、第二级液体出口11和第三级液体出口12达到了冷凝成液态后进行分级回收的效果，通过设置导向机构6，有效的对冷凝板5进行辅助安装和导向作用，便于后续固定的操作，且等距进行筛分的效果，解决了热脱附技术通过间接加热，高温使油泥孔隙中的石油烃分子蒸腾出来，收集的有机物尾气冷凝成液态的油品回收利用，热脱附技术现已逐步使用在石油油泥处置上，但尾气蒸汽的利用率不高，主要原始是现有的热脱附设备，无论直接热脱附还是间接热脱附的冷凝装置，将有机蒸汽整体冷凝，不分类，短链的石油烃和长链的石油烃除了在分子长度上的不同，化学性质与终端用途也不同，混杂在一起以后，后期难以再次分类，且筛分后的费油不便于回收，冷凝板不便于拆卸等情况，增加使用者操作难度，不便于使用者使用的问题。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，导向机构6包括支撑板601，支撑板601的底部固定连接有导向杆602，冷凝箱组4内壁的顶部开设有与导向杆602配合使用的导向槽603。
27.在本实施例中：通过设置导向机构6，起到了对冷凝板5的辅助安装和定位效果，导向杆602进入导向槽603中，同时起到了安装定位的效果，保证冷凝板5之间的间距。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，冷凝箱组4的底部分别连通有第一级液体出口10、第二级液体出口11和第三级液体出口12，第一级液体出口10、第二级液体出口11和第三级液体出口12的表面分别设置有控制阀门13。
29.在本实施例中：通过设置第一级液体出口10、第二级液体出口11和第三级液体出口12，起到了对不同沸点的油液进行分级回收的效果。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，冷凝箱外壳9内壁的左侧活动连接有过滤网14，冷凝箱外壳9的前侧和后侧均固定连接有若干金属散热管15。
31.在本实施例中：通过设置过滤网14和金属散热管15的配合使用，起到了对排气管8
中的油气和杂质进行初步过滤，且金属散热管15为若干个，有效的对内部的热量进行散热的效果。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，冷凝箱组4底部活动连接有收集板16，冷凝箱组4底部固定连接有密封圈17，收集板16的顶部开设有与密封圈17配合使用的密封槽18。
33.在本实施例中：通过设置密封圈17和密封槽18的配合使用，起到了收集板16与冷凝箱组4的密封效果，同时收集板16用螺纹进行安装，便于拆卸清理斜槽处的油污。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，导向杆602的表面套设有摩擦垫19，冷凝箱组4内壁的前侧和后侧均开设有与摩擦垫19配合使用的摩擦槽20。
35.在本实施例中：通过设置摩擦垫19和摩擦槽20的配合使用，起到了对导向杆602和支撑板601的定位效果，便于卡紧。
36.工作原理：首先，油气进入文丘里管2中，测流装置3和抽气管1起到降温和监测的效果，油气进入冷凝箱组4中，通过冷凝板5对内部油气收集的有机物尾气冷凝成液态的油品回收利用，第一级液体出口10、第二级液体出口11和第三级液体出口12对不同沸点的油液进行分级回收的，过滤后的废气进入冷凝箱外壳9中，通过过滤网14进行过滤，净化完成后进行排放，且使用者通过螺纹对收集板16进行安装，密封垫卡入摩擦槽20中，完成密封，冷凝板5带动导向杆602进入导向槽603中，摩擦垫19卡入摩擦槽20中，后进行卡扣卡紧，达到了对油气分级收集利用，冷凝板5便于拆装且废油便于清理的效果。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。