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一种废润滑油除臭装置的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种废润滑油除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及除臭设备领域,具体涉及一种废润滑油除臭装置。


背景技术:

2.目前,现有的废润滑油循环回收再生生产线中,废油产生的臭气往往不能得到有效的处理,导致工厂内臭味较重。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种废润滑油除臭装置。
4.本实用新型它包括雾化器、混合管道、臭氧发生器、充氧泵和旋流器,
5.混合管道由漏斗状发散部和中空圆柱状混合部组合而成,雾化器安装在混合管道发散部的进口端,雾化器的进液端通过管道与输油泵的输出端相连通,臭氧发生器的输出端通过管道与混合管道的混合部内腔相连通,臭氧发生器的进气端与充氧泵的输出端相连通,混合管道混合部的出口端与旋流器的进口端相连通。
6.旋流器的顶部出口是清洁气体排出口,旋流器的底部出口是油液排出口。
7.臭氧发生器包括壳体和一组紫外线灯,壳体的顶部设置有氧气进入管道,壳体的底部设置有臭氧排出管道,一组紫外线灯镜像分布安装在壳体内。
8.雾化器的外壁上设置有法兰盘,并通过法兰盘安装在发散部的进口端。
9.紫外线灯的灯管通过灯管座安装在壳体的侧壁上。
10.本实用新型优点是:除臭速度快,减少工厂内的臭味。
11.附 图 说 明
12.图1是本实用新型剖视结构示意图。
13.图2是本实用新型臭氧发生器的结构示意图。
14.图3是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
15.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产
品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
16.如附图所示,本实用新型它包括雾化器1、混合管道2、臭氧发生器3、充氧泵和旋流器4,
17.混合管道2由漏斗状发散部5和中空圆柱状混合部组合而成,雾化器1安装在混合管道2发散部5的进口端,雾化器1的进液端通过管道与输油泵的输出端相连通,臭氧发生器3的输出端通过管道与混合管道2的混合部内腔相连通,臭氧发生器3的进气端与充氧泵的输出端相连通,混合管道2混合部的出口端与旋流器4的进口端相连通。
18.旋流器4的顶部出口是清洁气体排出口,旋流器4的底部出口是油液排出口。
19.臭氧发生器3包括壳体6和一组紫外线灯7,壳体6的顶部设置有氧气进入管道,壳体6的底部设置有臭氧排出管道,一组紫外线灯7镜像分布安装在壳体6内。
20.雾化器1的外壁上设置有法兰盘,并通过法兰盘安装在发散部5的进口端。
21.紫外线灯7的灯管通过灯管座安装在壳体6的侧壁上。
22.工作方式及原理:废润滑油通过雾化器1雾化后喷入混合管道2内,充氧泵输出的氧气经过臭氧发生器3内的紫外线灯7照射后产生臭氧,然后输送至混合管道2内与雾化废油接触,随后一同进入旋流器4内,通过旋流器4分离液滴和气体,分离出的无味气体由清洁气体排出口排出,分离出的油液由油液排出口排出。


技术特征:
1.一种废润滑油除臭装置,其特征在于它包括雾化器(1)、混合管道(2)、臭氧发生器(3)、充氧泵和旋流器(4),混合管道(2)由漏斗状发散部(5)和中空圆柱状混合部组合而成,雾化器(1)安装在混合管道(2)发散部(5)的进口端,雾化器(1)的进液端通过管道与输油泵的输出端相连通,臭氧发生器(3)的输出端通过管道与混合管道(2)的混合部内腔相连通,臭氧发生器(3)的进气端与充氧泵的输出端相连通,混合管道(2)混合部的出口端与旋流器(4)的进口端相连通。2.根据权利要求1所述的一种废润滑油除臭装置,其特征在于旋流器(4)的顶部出口是清洁气体排出口,旋流器(4)的底部出口是油液排出口。3.根据权利要求1所述的一种废润滑油除臭装置,其特征在于臭氧发生器(3)包括壳体(6)和一组紫外线灯(7),壳体(6)的顶部设置有氧气进入管道,壳体(6)的底部设置有臭氧排出管道,一组紫外线灯(7)镜像分布安装在壳体(6)内。4.根据权利要求1所述的一种废润滑油除臭装置,其特征在于雾化器(1)的外壁上设置有法兰盘,并通过法兰盘安装在发散部(5)的进口端。5.根据权利要求3所述的一种废润滑油除臭装置,其特征在于紫外线灯(7)的灯管通过灯管座安装在壳体(6)的侧壁上。

技术总结
一种废润滑油除臭装置,它包括雾化器(1)、混合管道(2)、臭氧发生器(3)、充氧泵和旋流器(4),混合管道(2)由漏斗状发散部(5)和中空圆柱状混合部组合而成,雾化器(1)安装在混合管道(2)发散部(5)的进口端,雾化器(1)的进液端通过管道与输油泵的输出端相连通,臭氧发生器(3)的输出端通过管道与混合管道(2)的混合部内腔相连通;优点是:除臭速度快,减少工厂内的臭味。臭味。臭味。


技术研发人员:彭爱国 姚必胜
受保护的技术使用者:湖北爱国石化有限公司
技术研发日:2021.05.26
技术公布日:2021/11/30