1.本实用新型涉及生物质燃料技术领域，具体为一种环保型高热值生物质燃料生产系统。
背景技术：
2.生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。
3.目前，大多数的生物质燃料在生产时，都要经过粉碎、干燥和挤压成型等生产步骤，由于这些步骤不在同一个生产机器里生产，在搬运时会造成对环境的污染，且来回搬运费时费力。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种环保型高热值生物质燃料生产系统，具备的生物质燃料在生产时在一个机器里生产达到环保，且省时省力的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型高热值生物质燃料生产系统，包括承重板以及固定连接在承重板上的支撑柱，所述该系统包括支撑柱上固定连接有生产罐，所述生产罐上固定连接有电机箱，所述电机箱内放置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有风扇以及粉碎机，所述生产罐内固定连接有过滤板，所述过滤板底壁上固定连接有滑动筒，所述转动轴上固定连接有转动块，所述转动块上转动连接有铰接球，所述铰接球上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆上转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆上固定连接有圆柱块，所述圆柱块滑动连接在滑动筒内壁上，所述圆柱块与滑动筒内壁贴合。
6.优选的，所述电机箱上固定连接有导热管，所述导热管远离电机箱的一端在风扇的正上方，且导热管内固定连接有过滤网。
7.优选的，所述承重板上固定连接有承重架，所述承重架远离承重板的一端固定连接在生产罐的外壁上。
8.优选的，所述生产罐上开设有与转动轴开设的孔，且所述转动轴与生产罐处于同一轴线上。
9.优选的，所述生产罐的上半部为圆柱状，所述生产罐的下半部为倒圆台状。
10.优选的，所述支撑柱的具体数量为四组，且四组所述支撑柱分别呈圆轴均匀分布在生产罐的底壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置承重板达到对整体装置支撑的作用，通过设置支撑柱达到对生产罐支撑的作用，通过设置生产罐达到对生物质燃料加工的效果，通过设置电机箱达到对电机保护以及防止电机热量散发的效
果，通过设置电机达到电机输出时转动轴转动的效果，通过设置转动轴达到风扇、粉碎机和转动块转动的效果，通过设置风扇达到输送热量以及防止过滤板堵塞的效果，通过设置粉碎机达到粉碎生物质燃料原料的效果，通过设置过滤板达到粉碎到位的生物质燃料原料自动落入到生产罐下半部，粉碎不到位的生物质燃料原料依旧在生产罐上半部继续粉碎的效果，通过设置滑动筒达到圆柱块不左右移动，从而上下滑动的效果，通过设置转动块达到铰接球和第一连接杆以转动轴为轴心转动的效果，通过设置铰接球达到第一连接杆转动的效果，通过设置第一连接杆达到第二连接杆滑动的效果，通过设置第二连接杆达到圆柱块滑动的效果，通过设置圆柱块达到挤压生物质燃料原料的效果，通过设置导热管达到把电机的热量输送到生产罐内的效果，通过设置导热管内的过滤网达到防止有杂质进入到电机箱的效果，通过设置承重架达到对生产罐固定的效果，通过设置生产罐上开设的孔达到转动轴可以转动的效果，通过设置生产罐的下半部为倒圆柱状达到粉碎后的生物质燃料原料都滑动到生产罐底壁的效果，通过设置四组支撑柱达到稳固支撑生产罐的效果。
12.通过上述结构的配合解决了生物质燃料在生产时环保的问题，同时解决了来回搬运费时费力的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构的示意图；
14.图2为本实用新型生产罐的结构示意图；
15.图3为本实用新型滑动筒的结构示意图；
16.图4为本实用新型铰接球的结构示意图。
17.图中：1、承重板；101、承重架；102、支撑柱；2、生产罐；201、转动轴；2011、风扇；2012、粉碎机；202、转动块；2021、铰接球；2022、第一连接杆；2023、第二连接杆；2024、圆柱块；203、过滤板；204、滑动筒；3、电机；301、电机箱；3011、导热管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型高热值生物质燃料生产系统，包括承重板1以及固定连接在承重板1上的支撑柱102，通过设置承重板1达到对整体装置支撑的作用，通过设置支撑柱102达到对生产罐2支撑的作用，支撑柱102上固定连接有生产罐2，通过设置生产罐2达到对生物质燃料加工的效果，生产罐2上固定连接有电机箱301，通过设置电机箱301达到对电机3保护以及防止电机3热量散发的效果，电机箱301内放置有电机3，通过设置电机3达到电机3输出时转动轴201转动的效果，电机3的输出端固定连接有转动轴201，通过设置转动轴201达到风扇2011、粉碎机2012和转动块202转动的效果。
20.转动轴201上固定连接有风扇2011以及粉碎机2012，通过设置风扇2011达到输送热量以及防止过滤板203堵塞的效果，通过设置粉碎机2012达到粉碎生物质燃料原料的效
果，生产罐2内固定连接有过滤板203，通过设置过滤板203达到粉碎到位的生物质燃料原料自动落入到生产罐2下半部，粉碎不到位的生物质燃料原料依旧在生产罐2上半部继续粉碎的效果，过滤板203底壁上固定连接有滑动筒204，通过设置滑动筒204达到圆柱块2024不左右移动，从而上下滑动的效果。
21.转动轴201上固定连接有转动块202，通过设置转动块202达到铰接球2021和第一连接杆2022以转动轴201为轴心转动的效果，转动块202上转动连接有铰接球2021，通过设置铰接球2021达到第一连接杆2022转动的效果，铰接球2021上固定连接有第一连接杆2022，通过设置第一连接杆2022达到第二连接杆2023滑动的效果，第一连接杆2022上转动连接有第二连接杆2023，通过设置第二连接杆2023达到圆柱块2024滑动的效果，第二连接杆2023上固定连接有圆柱块2024，圆柱块2024滑动连接在滑动筒204内壁上，圆柱块2024与滑动筒204内壁贴合，通过设置圆柱块2024达到挤压生物质燃料原料的效果。
22.电机箱301上固定连接有导热管3011，导热管3011远离电机箱301的一端在风扇2011的正上方，通过设置导热管3011达到把电机3的热量输送到生产罐2内的效果，且导热管3011内固定连接有过滤网，通过设置导热管3011内的过滤网达到防止有杂质进入到电机箱301的效果，承重板1上固定连接有承重架101，承重架101远离承重板1的一端固定连接在生产罐2的外壁上，通过设置承重架101达到对生产罐2固定的效果，生产罐2上开设有与转动轴201开设的孔，且转动轴201与生产罐2处于同一轴线上，通过设置生产罐2上开设的孔达到转动轴201可以转动的效果，生产罐2的上半部为圆柱状，生产罐2的下半部为倒圆台状，通过设置生产罐2的下半部为倒圆柱状达到粉碎后的生物质燃料原料都滑动到生产罐2底壁的效果，支撑柱102的具体数量为四组，且四组支撑柱102分别呈圆轴均匀分布在生产罐2的底壁上，通过设置四组支撑柱102达到稳固支撑生产罐2的效果。
23.工作原理：该一种环保型高热值生物质燃料生产系统使用时，通过设置承重板1达到对整体装置支撑的作用，通过设置支撑柱102达到对生产罐2支撑的作用，通过设置生产罐2达到对生物质燃料加工的效果，通过设置电机箱301达到对电机3保护以及防止电机3热量散发的效果，通过设置电机3达到电机3输出时转动轴201转动的效果，通过设置转动轴201达到风扇2011、粉碎机2012和转动块202转动的效果，通过设置风扇2011达到输送热量以及防止过滤板203堵塞的效果，通过设置粉碎机2012达到粉碎生物质燃料原料的效果，通过设置过滤板203达到粉碎到位的生物质燃料原料自动落入到生产罐2下半部，粉碎不到位的生物质燃料原料依旧在生产罐2上半部继续粉碎的效果，通过设置滑动筒204达到圆柱块2024不左右移动，从而上下滑动的效果。
24.通过设置转动块202达到铰接球2021和第一连接杆2022以转动轴201为轴心转动的效果，通过设置铰接球2021达到第一连接杆2022转动的效果，通过设置第一连接杆2022达到第二连接杆2023滑动的效果，通过设置第二连接杆2023达到圆柱块2024滑动的效果，通过设置圆柱块2024达到挤压生物质燃料原料的效果，通过设置导热管3011达到把电机3的热量输送到生产罐2内的效果，通过设置导热管3011内的过滤网达到防止有杂质进入到电机箱301的效果，通过设置承重架101达到对生产罐2固定的效果，通过设置生产罐2上开设的孔达到转动轴201可以转动的效果，通过设置生产罐2的下半部为倒圆柱状达到粉碎后的生物质燃料原料都滑动到生产罐2底壁的效果，通过设置四组支撑柱102达到稳固支撑生产罐2的效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。