1.本实用新型属于煤气发生炉技术领域，尤其涉及一种环保型两段式煤气发生炉。
背景技术：
2.两段式煤气发生炉属于煤气发生炉的一种，是专门为气化烟煤设计的炉型，能够将煤中的轻质焦油通过干馏段干馏出来，煤气热值较高，环保可靠，由于两段式煤气发生炉具环保等特点，被人们广泛使用。
3.两段式煤气发生炉在使用时需要将煤气发生炉的进风箱和鼓风机的管道相连接，在进行连接时，工作人员需要一只手扶着鼓风机的管道，一只手进行固定，给工作人员造成不便，使得工作人员需要耗费较长时间进行连接，降低了工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作人员不易将煤气发生炉的进风箱和鼓风机的管道快速进行连接的问题，而提出的一种环保型两段式煤气发生炉。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保型两段式煤气发生炉，包括煤气发生炉本体和支撑装置，煤气发生炉本体为两段式煤气发生炉，两段式煤气发生炉的干馏段的截面积较大，储煤量大，煤层下移较慢，干馏时间相对较长，使煤得以充分干馏，干馏段内传热方式主要是对流传热，两段式煤气发生炉的结构简洁，便于维修，投资少，煤气发生炉本体的加煤段配有实用可靠的煤位探测计，与加煤机配合完成自动加煤，保证满料位操作，煤气发生炉本体的干馏段为内衬炉衬，此结构经严格传热，换热核算而设计，能提高传热效率，使气化用煤在此经过充分，有效的干燥，干馏，析出挥发份，提高煤气热值，而且有利于下段煤气的气化，煤气发生炉本体的气化段，采用水套结构，自产蒸汽供，炉底气化，煤气发生炉本体的加煤机构，采用先进的上滚筒中插板下钟罩加煤机构，具有操作简单，维修方便等特点，煤气发生炉的清灰机构用棘轮棘爪，液压驱动双侧除灰，大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀，传动平稳可靠，除灰顺畅，所述煤气发生炉本体的表面安装有加煤机，所述煤气发生炉本体的表面安装有两个灰盘，所述煤气发生炉本体的底部安装有进风箱，所述煤气发生炉本体的底部设有底座，所述底座的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括四个短板，四个所述短板的表面均与底座固定连接，四个所述短板两两一组，两组所述短板的内部均插设有支撑杆，所述支撑杆的表面滑动连接有移动板，所述移动板远离底座的一端固装有两个固位筒，所述固位筒的内壁滑动连接有承载杆，所述承载杆远离移动板的一端转动连接有第二平衡架，两个所述承载杆的表面均螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母远离第二平衡架的一端与固位筒转动连接，所述第二平衡架的内部滑动插设有两个圆杆，所述圆杆的表面固定连接有第一平衡架。
6.两个所述支撑杆的表面均螺纹连接有推筒，所述推筒的内部插设有两个调节杆。
7.所述灰盘的表面设有调节装置，所述调节装置包括四个安装杆，四个所述安装杆两两一组，两组所述安装杆的表面分别与两个灰盘固定连接，两组所述安装杆的表面均转
动连接有延伸架，所述延伸架呈“u”形。
8.四个所述安装杆的表面均螺纹连接有第二螺母，所述安装杆的表面固定连接有挡杆。
9.两个所述延伸架相互靠近的一端均固定连接有倾斜板，所述延伸架远离倾斜板的一端固定连接有压板。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，当需要将鼓风机的管道连接在煤气发生炉的进风箱时，首先转动固位筒上的第一螺母，第一螺母内的承载杆借助螺纹向远离移动板的方向移动，承载杆移动的同时带动第二平衡架移动，第二平衡架移动到所需位置后，停止转动第一螺母，随后滑动第一平衡架，第一平衡架向远离第二平衡架的方向移动一定距离后，停止滑动第一平衡架，随后将鼓风机的管道防止第一平衡架和第二平衡架的表面，此时可以将鼓风机的管道和煤气发生炉的进风箱之间进行连接，通过设置支撑装置，工作人员在进行连接鼓风机的管道和煤气发生炉的进风箱时，工作人员不需要用手扶着鼓风机的管道，提高了工作效率。
12.2、本实用新型中，当需要将煤气发生炉产生的碎渣进行收集时，首先转动延伸架，延伸架在安装杆的支撑下转动一定角度后，停止转动延伸架，随后转动第二螺母，第二螺母借助螺纹向靠近灰盘的方向移动，第二螺母移动一定距离后，第二螺母的表面挤压延伸架，此时延伸架被固定，这时煤气发生炉产生的碎渣会沿着延伸架滑到收集碎渣的设备内，通过设置调节装置，可以调节煤气发生炉产生的碎渣流出的角度，方便不同高度的收集设备收集煤气发生炉产生的碎渣。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种环保型两段式煤气发生炉的立体结构示意图；
14.图2为图1所示一种环保型两段式煤气发生炉的部分结构示意图；
15.图3为图2所示一种环保型两段式煤气发生炉的a处结构示意图；
16.图4为图1所示一种环保型两段式煤气发生炉的侧视结构示意图；
17.图5为图4所示一种环保型两段式煤气发生炉的部分结构示意图。
18.图例说明：1、煤气发生炉本体；2、加煤机；3、灰盘；4、进风箱；5、底座；6、支撑装置；601、第一平衡架；602、圆杆；603、第二平衡架；604、支撑杆；605、短板；606、调节杆；607、推筒；608、固位筒；609、第一螺母；610、承载杆；611、移动板；7、调节装置；71、延伸架；72、倾斜板；73、第二螺母；74、安装杆；75、挡杆；76、压板。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
‑
5所示，一种环保型两段式煤气发生炉，包括煤气发生炉本体1和支撑装置6，煤气发生炉本体1的表面安装有加煤机2，煤气发生炉本体1的表面安装有两个灰盘3，煤气发生炉本体1的底部安装有进风箱4，煤气发生炉本体1的底部设有底座5，底座5的表面设有支撑装置6，灰盘3的表面设有调节装置7。
22.如图1和图3所示，支撑装置6包括四个短板605，四个短板605的表面均与底座5固定连接，四个短板605两两一组，两组短板605的内部均插设有支撑杆604，支撑杆604的表面滑动连接有移动板611，移动板611远离底座5的一端固装有两个固位筒608，固位筒608的内壁滑动连接有承载杆610，承载杆610远离移动板611的一端转动连接有第二平衡架603。
23.两个承载杆610的表面均螺纹连接有第一螺母609，第一螺母609远离第二平衡架603的一端与固位筒608转动连接。
24.第二平衡架603的内部滑动插设有两个圆杆602，圆杆602的表面固定连接有第一平衡架601。
25.两个支撑杆604的表面均螺纹连接有推筒607，推筒607的内部插设有两个调节杆606。
26.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要将鼓风机的管道连接在煤气发生炉的进风箱4时，首先转动固位筒608上的第一螺母609，第一螺母609内的承载杆610借助螺纹向远离移动板611的方向移动，承载杆610移动的同时带动第二平衡架603移动，第二平衡架603移动到所需位置后，停止转动第一螺母609，随后滑动第一平衡架601，第一平衡架601向远离第二平衡架603的方向移动一定距离后，停止滑动第一平衡架601，随后将鼓风机的管道防止第一平衡架601和第二平衡架603的表面，此时可以将鼓风机的管道和煤气发生炉的进风箱4之间进行连接，通过设置支撑装置6，工作人员在进行连接鼓风机的管道和煤气发生炉的进风箱4时，工作人员不需要用手扶着鼓风机的管道，提高了工作效率。
27.如图4和图5所示，调节装置7包括四个安装杆74，四个安装杆74两两一组，两组安装杆74的表面分别与两个灰盘3固定连接，两组安装杆74的表面均转动连接有延伸架71，延伸架71呈“u”形。
28.四个安装杆74的表面均螺纹连接有第二螺母73，安装杆74的表面固定连接有挡杆75。
29.两个延伸架71相互靠近的一端均固定连接有倾斜板72，延伸架71远离倾斜板72的一端固定连接有压板76。
30.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要将煤气发生炉产生的碎渣进行收集时，首先转动延伸架71，延伸架71在安装杆74的支撑下转动一定角度后，停止转动延伸架71，随后转动第二螺母73，第二螺母73借助螺纹向靠近灰盘3的方向移动，第二螺母73移动一定距离后，第二螺母73的表面挤压延伸架71，此时延伸架71被固定，这时煤气发生炉产生的碎渣会沿着延伸架71滑到收集碎渣的设备内，通过设置调节装置7，可以调节煤气发生炉产生的碎渣流出的角度，方便不同高度的收集设备收集煤气发生炉产生的碎渣。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。