1.本发明涉及木焦油技术领域，特别是涉及一种利用废弃木料提取木焦油的方法。
背景技术：
2.现有技术中，木材加工产生大量的废弃木料，废弃木料直接丢弃或燃烧会污染环境，所以我们提出了一种利用废弃木料提取木焦油的方法以提取木焦油，用于消毒和防腐，同时提取木焦油过程制备木炭燃料。
技术实现要素：
3.为了解决木材加工产生大量的废弃木料，废弃木料直接丢弃或燃烧会污染环境的问题，本发明的目的是提供一种利用废弃木料提取木焦油的方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种利用废弃木料提取木焦油的方法，包括有以下步骤：
5.s1，对废弃木料进行预处理；
6.s2，将废弃木料粉碎后，放入炭化炉中进行炭化；
7.s3，炭化后的物料转移至搅拌机中，添加粘土和原煤进行搅拌混合；
8.s4，将混合料通过成型机进行热压成型；
9.s5，将成型料放入燃烧炉中进行干燥；
10.s6，然后将成型料转移至蒸馏器中进行蒸馏，提取木焦油；
11.s7，将蒸馏后的成型料进行干馏，得到木炭。
12.优选的，所述s1中，将废弃木料中的泥土、砂石进行清除。
13.优选的，所述s2中，炭化炉炭化过程：干燥阶段，温度为100
‑
160℃；预炭化阶段，温度为160
‑
280℃；炭化阶段，温度为280
‑
380℃。
14.优选的，所述s3中，炭化后的物料、粘土、原煤配比为9：2：3。
15.优选的，所述成型机温度为130
‑
180℃。
16.优选的，所述s5中，燃烧炉温度为90
‑
130℃，时间为0.8
‑
1.5h，并使用风机进行通风。
17.优选的，所述s6中，蒸馏器加热温度为200
‑
300℃，烟气进入冷凝管冷凝，在冷凝管末端收集木焦油混合液，静置18
‑
24h，除去上层液，得到木焦油。
18.与现有技术相比，本发明实现的有益效果：本发明，可将废气木料充分进行利用，从废气木料中提取用于消毒和防腐的木焦油，同时制得木炭燃料，避免环境的污染；本发明，通过添加粘土和原煤，可以使得废气木料充分提取木焦油。
附图说明
19.以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：
20.图1为本发明的流程的示意图。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
22.请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
23.实施例1：
24.一种利用废弃木料提取木焦油的方法，包括有以下步骤：
25.s1，对废弃木料进行预处理；
26.s2，将废弃木料粉碎后，放入炭化炉中进行炭化；
27.s3，炭化后的物料转移至搅拌机中，添加粘土和原煤进行搅拌混合；
28.s4，将混合料通过成型机进行热压成型；
29.s5，将成型料放入燃烧炉中进行干燥；
30.s6，然后将成型料转移至蒸馏器中进行蒸馏，提取木焦油；
31.s7，将蒸馏后的成型料进行干馏，得到木炭。
32.所述s1中，将废弃木料中的泥土、砂石进行清除。
33.所述s2中，炭化炉炭化过程：干燥阶段，温度为101℃；预炭化阶段，温度为162℃；炭化阶段，温度为282℃。
34.所述s3中，炭化后的物料、粘土、原煤配比为9：2：3。
35.所述成型机温度为133℃。
36.所述s5中，燃烧炉温度为93℃，时间为0.8h，并使用风机进行通风。
37.所述s6中，蒸馏器加热温度为210℃，烟气进入冷凝管冷凝，在冷凝管末端收集木焦油混合液，静置19h，除去上层液，得到木焦油。
38.实施例2：
39.一种利用废弃木料提取木焦油的方法，包括有以下步骤：
40.s1，对废弃木料进行预处理；
41.s2，将废弃木料粉碎后，放入炭化炉中进行炭化；
42.s3，炭化后的物料转移至搅拌机中，添加粘土和原煤进行搅拌混合；
43.s4，将混合料通过成型机进行热压成型；
44.s5，将成型料放入燃烧炉中进行干燥；
45.s6，然后将成型料转移至蒸馏器中进行蒸馏，提取木焦油；
46.s7，将蒸馏后的成型料进行干馏，得到木炭。
47.所述s1中，将废弃木料中的泥土、砂石进行清除。
48.所述s2中，炭化炉炭化过程：干燥阶段，温度为131℃；预炭化阶段，温度为200℃；炭化阶段，温度为320℃。
49.所述s3中，炭化后的物料、粘土、原煤配比为9：2：3。
50.所述成型机温度为150℃。
51.所述s5中，燃烧炉温度为110℃，时间为1h，并使用风机进行通风。
52.所述s6中，蒸馏器加热温度为250℃，烟气进入冷凝管冷凝，在冷凝管末端收集木焦油混合液，静置20h，除去上层液，得到木焦油。
53.实施例3：
54.一种利用废弃木料提取木焦油的方法，包括有以下步骤：
55.s1，对废弃木料进行预处理；
56.s2，将废弃木料粉碎后，放入炭化炉中进行炭化；
57.s3，炭化后的物料转移至搅拌机中，添加粘土和原煤进行搅拌混合；
58.s4，将混合料通过成型机进行热压成型；
59.s5，将成型料放入燃烧炉中进行干燥；
60.s6，然后将成型料转移至蒸馏器中进行蒸馏，提取木焦油；
61.s7，将蒸馏后的成型料进行干馏，得到木炭。
62.所述s1中，将废弃木料中的泥土、砂石进行清除。
63.所述s2中，炭化炉炭化过程：干燥阶段，温度为155℃；预炭化阶段，温度为271℃；炭化阶段，温度为370℃。
64.所述s3中，炭化后的物料、粘土、原煤配比为9：2：3。
65.所述成型机温度为175℃。
66.所述s5中，燃烧炉温度为125℃，时间为1.3h，并使用风机进行通风。
67.所述s6中，蒸馏器加热温度为290℃，烟气进入冷凝管冷凝，在冷凝管末端收集木焦油混合液，静置22h，除去上层液，得到木焦油。
68.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。