1.本实用新型涉及混泥土覆膜技术领域，尤其涉及一种混凝土平面施工养护用快速覆膜装置。
背景技术：
2.覆膜养护是在混凝土结构或构件上进行覆膜的保养方法，在混凝土初凝之后终凝之前，人工进行混凝土养护薄膜的铺贴，使混凝土养护薄膜和混凝土表面紧密结合，促进混凝土的水化效应，在混凝土养护过程中起到防裂保湿的显著作用。
3.针对现有的混泥土覆膜装置在使用时，由于覆膜装置本身重力使混泥土向两侧挤出，导致覆膜效率低且路面不平整。因此，为了解决此类问题，我们提出一种混凝土平面施工养护用快速覆膜装置。
技术实现要素：
4.本实用新型提出的一种混凝土平面施工养护用快速覆膜装置，解决了现有的混泥土覆膜装置在使用时，由于覆膜装置本身重力使混泥土向两侧挤出，导致覆膜效率低且路面不平整的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土平面施工养护用快速覆膜装置，包括承载板和支撑板，所述承载板的带动固定安装有支撑板，所述承载板的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位块，两个所述限位块共同转动安装有卷轴，所述承载板的固定安装有两个关于卷轴呈对称设置的转轴，所述承载板的底端固定安装有伺服电机，所述承载板的底端转动安装有两个呈对称设置的驱动辊，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与相邻的驱动辊固定连接，所述承载板的底端安装有整平机构；
7.所述支撑板的顶端固定安装有限位板，所述限位板呈l型设置，所述限位板与支撑板之间滑动安装有滑块，所述滑块呈l型设置，所述支撑板的顶端固定安装有齿条，所述支撑板的顶端安装有剪切机构，且所述剪切机构包括驱动电机、齿轮和剪切板，所述支撑板的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与支撑板的竖直段呈垂直贯穿设置，所述驱动电机的输出轴固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条呈啮合设置，所述驱动电机的输出轴端部固定安装有剪切板。
8.优选的，所述限位块的顶部呈开放设置且开设有与卷轴相匹配的限位槽，所述卷轴的侧壁缠绕有膜。
9.优选的，所述整平机构包括刮泥板、整平板和振动电机，所述承载板的底端固定安装有安装有两组呈对称设置的刮泥板，所述承载板的底端固定安装有整平板，所述整平板的顶端固定安装有振动电机。
10.优选的，两组刮泥板关于整平板呈对称设置，每组刮泥板呈“八”字型设置。
11.优选的，所述滑块的底端设置有两个呈条状的凸起，所述支撑板的顶端开设有与
滑块相匹配的两条滑槽。
12.优选的，所述剪切板与齿轮呈共轴设置，所述承载板的顶端开设有剪切板相匹配的凹槽。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过整平机构与驱动电机的配合安装，驱动电机带动驱动辊转动，继而实现该装置的自动移动，刮泥板将外散的混泥土聚集，振动电机带动整平板对混泥土进行整平，具有了自动移动和整平功能，提高了覆膜效果。
15.2、通过对剪切机构的安装，驱动电机带动齿轮与齿条啮合，继而带动驱动电机与滑块同步在支撑板上移动，剪切板对卷轴与转轴之间的薄膜进行剪切，具有自动剪切薄膜的功能，提高了覆膜效率。
16.综上所述，本实用新型不仅具有自动移动和整平功能，且具有自动剪切薄膜的功能，解决了现有的混泥土覆膜装置在使用时，由于覆膜装置本身重力使混泥土向两侧挤出，导致覆膜效率低且路面不平整的问题，适宜推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的驱动电机与驱动辊的安装结构图；
19.图3为本实用新型的整平机构的安装结构图；
20.图4为本实用新型的剪切机构的安装结构图。
21.图中标号：1、承载板；2、支撑板；3、限位块；4、卷轴；5、转轴；6、伺服电机；7、驱动辊；8、刮泥板；9、整平板；10、振动电机；11、限位块；12、滑块；13、齿条；14、驱动电机；15、齿轮；16、剪切板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1和图2，一种混凝土平面施工养护用快速覆膜装置，包括承载板1和支撑板2，通过在承载板1的带动固定安装支撑板2，具有支撑作用，通过在承载板1的顶端固定安装两个呈对称设置的限位块3，且在两个限位块3共同转动安装卷轴4，并且在卷轴4的侧壁缠绕膜，实现膜的收放，通过在限位块3的顶部呈开放设置且开设与卷轴4相匹配的限位槽，实现卷轴4的取放，通过在承载板1的固定安装两个关于卷轴4呈对称设置的转轴5，具有传动作用，通过在承载板1的底端固定安装伺服电机6，具有承载板1移动的驱动作用，通过在承载板1的底端转动安装两个呈对称设置的驱动辊7，且伺服电机6的输出轴通过联轴器与相邻的驱动辊7固定连接，实现承载板1在混泥土上的移动。
24.参照2和图3，承载板1的底端安装整平机构，整平机构包括刮泥板8、整平板9和振动电机10，通过在承载板1的底端固定安装安装两组呈对称设置的刮泥板8，具有刮聚作用，通过在承载板1的底端固定安装整平板9，配合在整平板9的顶端固定安装振动电机10，具有整平作用，通过使两组刮泥板8关于整平板9呈对称设置，且每组刮泥板8呈“八”字型设置，
具有对混泥土的辅助整平作用。
25.参照图4，通过在支撑板2的顶端固定安装限位板11，且限位板11呈l型设置，具有限位作用，通过在限位板11与支撑板2之间滑动安装滑块12，且滑块12呈l型设置，使滑块12的底端设置两个呈条状的凸起，并且在支撑板2的顶端开设与滑块12相匹配的两条滑槽，实现滑块12的平稳滑动，通过在支撑板2的顶端固定安装齿条13，具有传动作用，支撑板2的顶端安装剪切机构，且剪切机构包括驱动电机14、齿轮15和剪切板16，通过在支撑板2的顶端固定安装驱动电机14，且驱动电机14的输出轴与支撑板2的竖直段呈垂直贯穿设置，具有剪切驱动源，通过在驱动电机14的输出轴固定套接齿轮15，使得齿轮15与齿条13呈啮合设置，实现滑块12滑动，通过在驱动电机14的输出轴端部固定安装剪切板16，且剪切板16与齿轮15呈共轴设置，并且在承载板1的顶端开设剪切板16相匹配的凹槽，具有对薄膜的剪切作用。
26.工作原理：该混凝土平面施工养护用快速覆膜装置在使用时，首先将承载板1放置在混泥土上，接着将卷轴4上的薄膜一端贴在混泥土表层，接着伺服电机6带动驱动辊7转动，继而带动承载板1在混泥土上滑动，装置的重力将混泥土向两侧挤出，移动方向的前端刮泥板8将混泥土聚集，振动电机10带动整平板9对混泥土进行整平，实现薄膜自动覆盖，完成覆膜后，驱动电机14带动齿轮15与齿条13啮合，继而带动驱动电机14与滑块12同步移动，剪切板16对薄膜进行剪切。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。