1.本实用新型涉及道路施工设备技术领域，具体为一种沥青融化回收装置。
背景技术：
2.随着我国经济的不断发展，道路交通也越来越便利，其中的沥青道路建设较多，由于其施工相对简便，施工周期短，较为耐用，但是在沥青道路使用一段时间后，由于风吹日晒，以及车辆的碾压，会导致路面发生开裂现象，因此需要对路面进行修补，当路面上出现较多的裂缝和破洞时就需要对整条沥青道路进行整体修复，随着工艺的不断改进，在修补的过程中拆除掉的旧沥青路面能够进行回收，实现二次利用，但是现存的一些回收装置体积较大，一般只能在固定的回收转化工厂中使用，回收起来较为麻烦，因此需要设置一种沥青融化回收装置来解决这些问题，如：回收装置的体积较大，操作不方便，灵活度不好，回收再利用效率较低，实用性不强。
技术实现要素：
3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种沥青融化回收装置，采用的技术方案是，包括安装底板、安装架、安装座、混料机构和破碎机构，所述安装底板的中间位置向下弯曲，所述安装底板弯曲位置的表面上固定连接有混料机构，所述安装底板边缘位置的上表面固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有安装座，所述安装座上连接有破碎机构，所述破碎机构包含破碎箱体、破碎辊、传动齿轮、破碎电机和防护盖，所述破碎箱体的上端为敞口状，所述破碎箱体下端固定连接在安装座上端，所述破碎箱体内部转动连接有两个破碎辊，所述破碎辊的端部穿出破碎箱体的外表面，所述传动齿轮设置有两个，两个传动齿轮分别固定连接在两个破碎辊同一侧的端部，两个传动齿轮之间啮合连接在一起，所述破碎电机固定连接在远离传动齿轮一侧破碎箱体的外表面上，所述破碎电机的输出轴与其中的一个破碎辊端部固定连接在一起，所述防护盖固定连接在破碎箱体的上端，所述安装底板一侧的表面上固定连接有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接破碎电机的输入端。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括混料电机和出料口，所述混料电机通过支架固定连接在混料机构一端的表面上，所述出料口固定连接在混料机构另一端靠下位置的表面上，所述混料电机的输入端电连接控制开关组的输出端。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑架和滚轮，所述支撑架固定连接在安装底板的下表面，所述支撑架的下端分别转动连接有滚轮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括加固条，所述加固条固定连接在破碎辊转轴对应破碎箱体外侧的表面上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括导向板和加强座，所述导向板固定连接在破碎箱体后侧的上端，所述导向板下表面与破碎箱体外表面形成的拐角位置固定连接有加强座。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过对沥青回收装置的结构进行改进，能够将道路上拆除的沥青表层混合料块进行破碎，进而经过加工形成能够再次利用的新料，缩短了回收再利用过程中消耗的时间，实用性较强，便于转运，灵活性强，更容易被人们所接受。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型后侧底部结构示意图。
11.图中：1安装底板、2安装架、3安装座、4混料机构、5混料电机、6出料口、7破碎机构、71破碎箱体、72破碎辊、73传动齿轮、74破碎电机、75防护盖、8支撑架、9滚轮、10加固条、11导向板、12加强座、13控制开关组。
具体实施方式
12.实施例1
13.如图1至图2所示，本实用新型公开了一种沥青融化回收装置，采用的技术方案是，包括安装底板1、安装架2、安装座3、混料机构4和破碎机构7，安装底板1的中间位置向下弯曲，安装底板1弯曲位置的表面上固定连接有混料机构4，安装底板1边缘位置的上表面固定连接有安装架2，安装架2的上端固定连接有安装座3，安装座3上连接有破碎机构7，破碎机构7包含破碎箱体71、破碎辊72、传动齿轮73、破碎电机74和防护盖75，破碎箱体71的上端为敞口状，破碎箱体71下端固定连接在安装座3上端，破碎箱体71内部转动连接有两个破碎辊72，破碎辊72的端部穿出破碎箱体71的外表面，传动齿轮73设置有两个，两个传动齿轮73分别固定连接在两个破碎辊72同一侧的端部，两个传动齿轮73之间啮合连接在一起，破碎电机74固定连接在远离传动齿轮73一侧破碎箱体71的外表面上，破碎电机74的输出轴与其中的一个破碎辊72端部固定连接在一起，防护盖75固定连接在破碎箱体71的上端，安装底板1一侧的表面上固定连接有控制开关组13，控制开关组13的输出端电连接外部电源的输出端，控制开关组13的输出端电连接破碎电机74的输入端。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括混料电机5和出料口6，混料电机5通过支架固定连接在混料机构4一端的表面上，出料口6固定连接在混料机构4另一端靠下位置的表面上，混料电机5的输入端电连接控制开关组13的输出端。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑架8和滚轮9，支撑架8固定连接在安装底板1的下表面，支撑架8的下端分别转动连接有滚轮9。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括加固条10，加固条10固定连接在破碎辊72转轴对应破碎箱体71外侧的表面上。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括导向板11和加强座12，导向板11固定连接在破碎箱体71后侧的上端，导向板11下表面与破碎箱体71外表面形成的拐角位置固定连接有加强座12。
18.本实用新型的工作原理：在使用时将沥青路面拆除的碎块放入导向板1内进而滑落进入破碎箱体71内，设置的加强座12能够提升制程能力，避免被加入的碎块压坏，设置的破碎辊72在转动时通过传动齿轮73形成相对相向转动，进而通过外侧设置的破碎齿或者其
他破碎表面将块状的旧料粉碎，进而经过破碎箱体71底部的导料管道进入到混料机构4内，混料机构4内部设置有加热模块和搅拌架，加热模块能够将旧料进行加热，进而在搅拌架的翻动下逐渐软化形成可以再次使用的原材料，配合加入的新的原料实现了再利用的过程，耗时更短，且能够随着施工车辆灵活转运的优点，设置的支撑架8和滚轮9能够在场地内进行移动，实用性较强，具有较好的市场前景，更容易被人们所接受。
19.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
20.本文中未详细说明的部件为现有技术。
21.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
技术特征：
1.一种沥青融化回收装置，其特征在于，包括安装底板(1)、安装架(2)、安装座(3)、混料机构(4)和破碎机构(7)，所述安装底板(1)的中间位置向下弯曲，所述安装底板(1)弯曲位置的表面上固定连接有混料机构(4)，所述安装底板(1)边缘位置的上表面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的上端固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)上连接有破碎机构(7)，所述破碎机构(7)包含破碎箱体(71)、破碎辊(72)、传动齿轮(73)、破碎电机(74)和防护盖(75)，所述破碎箱体(71)的上端为敞口状，所述破碎箱体(71)下端固定连接在安装座(3)上端，所述破碎箱体(71)内部转动连接有两个破碎辊(72)，所述破碎辊(72)的端部穿出破碎箱体(71)的外表面，所述传动齿轮(73)设置有两个，两个传动齿轮(73)分别固定连接在两个破碎辊(72)同一侧的端部，两个传动齿轮(73)之间啮合连接在一起，所述破碎电机(74)固定连接在远离传动齿轮(73)一侧破碎箱体(71)的外表面上，所述破碎电机(74)的输出轴与其中的一个破碎辊(72)端部固定连接在一起，所述防护盖(75)固定连接在破碎箱体(71)的上端，所述安装底板(1)一侧的表面上固定连接有控制开关组(13)，所述控制开关组(13)的输出端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(13)的输出端电连接破碎电机(74)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种沥青融化回收装置，其特征在于：还包括混料电机(5)和出料口(6)，所述混料电机(5)通过支架固定连接在混料机构(4)一端的表面上，所述出料口(6)固定连接在混料机构(4)另一端靠下位置的表面上，所述混料电机(5)的输入端电连接控制开关组(13)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种沥青融化回收装置，其特征在于：还包括支撑架(8)和滚轮(9)，所述支撑架(8)固定连接在安装底板(1)的下表面，所述支撑架(8)的下端分别转动连接有滚轮(9)。4.根据权利要求1所述的一种沥青融化回收装置，其特征在于：还包括加固条(10)，所述加固条(10)固定连接在破碎辊(72)转轴对应破碎箱体(71)外侧的表面上。5.根据权利要求1所述的一种沥青融化回收装置，其特征在于：还包括导向板(11)和加强座(12)，所述导向板(11)固定连接在破碎箱体(71)后侧的上端，所述导向板(11)下表面与破碎箱体(71)外表面形成的拐角位置固定连接有加强座(12)。
技术总结
本实用新型公开了一种沥青融化回收装置，包括安装底板、安装架、安装座、混料机构和破碎机构，所述安装底板的中间位置向下弯曲，所述安装底板弯曲位置的表面上固定连接有混料机构，所述安装底板边缘位置的上表面固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有安装座，所述安装座上连接有破碎机构，所述破碎机构包含破碎箱体、破碎辊、传动齿轮、破碎电机和防护盖，所述破碎箱体的上端为敞口状，所述破碎箱体下端固定连接在安装座上端，所述破碎箱体内部转动连接有两个破碎辊，所述破碎辊的端部穿出破碎箱体的外表面，该沥青融化回收装置移动灵活，回收效率高，实用性强，体积小。体积小。体积小。
技术研发人员：何小辉
受保护的技术使用者：瑞金市昌兴实业发展有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2022/1/25