1.本实用新型涉及桥梁建设技术领域，尤其涉及一种架桥机过孔辅助装置。


背景技术：

2.架桥机是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备，在桥梁的施工中，采用架桥机架设预制梁已经成为一种常规的施工方法，当多跨预制梁采用架桥机安装时，往往需要在架设完一跨内的所有预制梁后，再进行架桥机过孔，为下一跨预制梁的安装做好准备。
3.由于架桥机过孔期间，主梁处于悬臂状态，在重力作用下，主梁端头位置会出现下挠现象，现有一些架桥机过孔辅助装置为在另一侧加配重来阻止主梁端头下挠，还有一部分采用其他设备为主梁提供其所需的起吊力，以上方法既费时又费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种架桥机过孔辅助装置，能够确保主梁顺利放置到接收端的支腿上。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种架桥机过孔辅助装置，包括：
7.第一固定座，所述第一固定座被配置为与架桥机的上弦梁固定连接；
8.第二固定座，所述第二固定座被配置为与架桥机的下弦梁固定连接；
9.加长块，所述加长块的一端与所述第二固定座转动连接；
10.连接杆组件，所述连接杆组件一端转动连接于所述第一固定座，另一端转动连接于所述加长块，所述连接杆组件能够驱动所述加长块的另一端相对所述下弦梁转动。
11.作为优选，所述第一固定座上设置有第一挂耳,所述连接杆组件的一端转动连接于所述第一挂耳上。
12.作为优选，所述第二固定座上设置有第二挂耳,所述加长块的一端与所述第二挂耳转动连接。
13.作为优选，所述加长块上设置有第一吊耳和第三挂耳，所述第二挂耳与所述第一吊耳转动连接，所述连接杆组件的另一端与所述第三挂耳转动连接。
14.作为优选，所述连接杆组件包括伸缩杆、第二吊耳以及第三吊耳，所述第二吊耳与第三吊耳分别设置于所述伸缩杆的两端，所述第二吊耳与所述第一挂耳转动连接，所述第三吊耳与所述第三挂耳转动连接。
15.作为优选，所述伸缩杆为长臂液压千斤顶。
16.作为优选，还包括固定销轴，所述第二挂耳与所述第一吊耳通过一个所述固定销轴转动连接，所述第二吊耳与所述第一挂耳通过一个所述固定销轴转动连接，所述第三吊耳与所述第三挂耳通过一个所述固定销轴转动连接。
17.作为优选，所述第一挂耳、所述第二挂耳、所述第三挂耳、所述第一吊耳、所述第二
吊耳以及所述第三吊耳上设置有加筋板。
18.作为优选，所述加长块上背离所述连接杆组件的侧面上设置有聚乙烯四氟板。
19.作为优选，所述加长块为箱型钢梁制作而成。
20.本实用新型的有益效果：
21.本实用新型提供的架桥机过孔辅助装置，通过第一固定座与架桥机的上弦梁固定连接，第二固定座与架桥机的下弦梁固定连接，加长块的一端与第二固定座转动连接，连接杆组件一端转动连接于第一固定座，另一端转动连接于加长块，通过连接杆组件缩短来拉动加长块向上转动，以使加长块能够放置到接收端的支腿上，从而确保主梁顺利放置接收端的支腿上，完成架桥机过孔操作，此架桥机过孔装置，无需其他吊机等设备即可完成架桥机过孔操作，省时、省力且提高了工作效率。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例所述的架桥机过孔辅助装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例所述的架桥机过孔的准备阶段的示意图；
24.图3是本实用新型实施例所述的架桥机过孔辅助装置的加长块倾斜状态示意图；
25.图4是本实用新型实施例所述的架桥机过孔辅助装置的加长块搭接支腿的状态示意图；
26.图5是本实用新型实施例所述的架桥机过孔完成状态的示意图。
27.图中：
28.1-第一固定座；11-第一挂耳；
29.2-第二固定座；21-第二挂耳；
30.3-加长块；31-第一吊耳；32-第三挂耳；
31.4-连接杆组件；41-伸缩杆；42-第二吊耳；43-第三吊耳。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下
方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
36.本实用新型提供的一种架桥机过孔辅助装置，能够在不借助外部吊机等设备，即可确保架桥机主梁安全方便的放置到接收端的支腿上，轻松完成架桥机过孔操作，省时、省力。
37.如图1所示，本实用新型提供的一种架桥机过孔辅助装置，包括第一固定座1、第二固定座2、加长块3以及连接杆组件4，第一固定座1与架桥机的上弦梁固定连接，第二固定座2与架桥机的下弦梁固定连接，加长块3的一端与第二固定座2转动连接，连接杆组件4的一端转动连接于第一固定座1，另一端转动连接于加长块3，连接杆组件4能够驱动加长块3的另一端相对下弦梁转动。在本实施例中，上弦梁与下弦梁间隔设置，第一固定座1和第二固定座2之间的连线、加长块3以及连接杆组件4之间构成三角形结构。
38.本实用新型提供的架桥机过孔辅助装置，通过第一固定座1与架桥机的上弦梁固定连接，第二固定座2与架桥机的下弦梁固定连接，加长块3的一端与第二固定座2转动连接，连接杆组件4一端转动连接于第一固定座1，另一端转动连接于加长块3，通过连接杆组件4缩短来拉动加长块3向上转动，以使加长块3能够放置到接收端的支腿上，从而确保主梁顺利放置接收端的支腿上，完成架桥机过孔操作，此架桥机过孔装置，无需其他吊机等设备即可完成架桥机过孔操作，省时、省力且提高了工作效率。
39.具体地，第一固定座1上设置有第一挂耳11，连接杆组件4的一端转动连接于第一挂耳11上，方便连接杆组件4与第一固定座1之间的连接。在本实施例中，第一固定座1与第一挂耳11采用焊接的方式连接。
40.更为具体地，第二固定座2上设置有第二挂耳21，加长块3的一端与第二挂耳21转动连接，方便加长块3与第二固定座2之间的连接。在本实施例中，第二固定座2与第二挂耳21采用焊接的方式连接。
41.更为具体地，加长块3上设置有第一吊耳31和第三挂耳32，第二挂耳21与第一吊耳31转动连接，更加方便加长块3与第二固定座2之间的连接，结构简单，连接稳定且转动灵活。连接杆组件4的另一端与第三挂耳32转动连接，方便连接杆组件4与加长块3之间的连接。在本实施例中，加长块3与第一吊耳31采用焊接的形式连接，与第三挂耳32采用焊接的形式连接。
42.更为具体地，连接杆组件4包括伸缩杆41、第二吊耳42以及第三吊耳43，第二吊耳42与第三吊耳43分别设置于伸缩杆41的两端，在本实施例中，第二吊耳42与第三吊耳43分别焊接于伸缩杆41的两端。进一步地，第二吊耳42与第一挂耳11转动连接，第三吊耳43与第三挂耳32转动连接，使连接杆组件4与第一固定座1之间的连接以及连接杆组件4与加长块3之间的连接更加方便、快捷，结构简单、稳定可靠。
43.更为具体地，伸缩杆41为长臂液压千斤顶，长臂液压千斤顶结构紧凑，运行平稳，惯性小。在其他实施例中，伸缩杆还可以是电动推杆。
44.更为具体地，该架桥机过孔辅助装置还包括固定销轴，第二挂耳21与第一吊耳31通过一个固定销轴转动连接，第二吊耳42与第一挂耳11通过一个固定销轴转动连接，第三吊耳43与第三挂耳32通过一个固定销轴转动连接。可选地，固定销轴为圆柱状，两端设置有卡环，第一吊耳31、第二吊耳42、第三吊耳43、第一挂耳11、第二挂耳21以及第三挂耳32上均
设置有通孔，固定销轴能够卡进通孔中，卡圈卡入卡环中，以防止固定销轴脱出，使其实现转动连接，结构简单，成本较低。
45.进一步地，为加强第一挂耳11、第二挂耳21、第三挂耳32、第一吊耳31、第二吊耳42以及第三吊耳43的连接强度，第一挂耳11、第二挂耳21、第三挂耳32、第一吊耳31、第二吊耳42以及第三吊耳43上设置有加筋板。为便于区分，加筋板包括第一加筋板、第二加筋板、第三加筋板、第四加筋板、第五加筋板以及第六加筋板，第一加筋板同时连接于第一固定座1和第一挂耳11，第二加筋板同时连接于第二固定座2和第二挂耳21，第三加筋板同时连接于加长块3和第三挂耳32，第四加筋板同时连接于加长块3和第一吊耳31，第五加筋板同时连接于伸缩杆41和第二吊耳42，第六加筋板同时连接于伸缩杆41和第三吊耳43，使连接强度提高。在本实施例中，加筋板采用焊接的形式连接。
46.具体地，为了减小加长块3与接收端的支腿的摩擦阻力，加长块3上背离连接杆组件4的侧面上设置有聚乙烯四氟板。在本实施例中，加长块3与聚乙烯四氟板采用胶水粘接固定。
47.具体地，加长块3为箱型钢梁制作而成，箱型钢梁为标准钢材，只需按要求长度切割即可得到所需零件，加工比较简单，节省成本。
48.如图2-5所示，架桥机过孔的过程为：第一步，架桥机的准备工作，检查及测量桥面行走轨道是否铺设稳妥以及各辅助机构是否正常；第二步，进行架桥机过孔操作，过孔时，向上转动加长块3与下弦梁之间的夹角小于90
°
，使加长块3端头上扬的高度高于接收端的支腿的高度；第三步，架桥机向接收端方向移动，使加长块3搭接至接收端的支腿上；第四步，架桥机继续向接收端方向移动，使架桥机的下弦梁搭接至接收端的支腿上，直至完成架桥机过孔操作。
49.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。