1.本实用新型属于沥青物料搅拌混合技术领域，具体涉及一种用于路基修复的装置。


背景技术：

2.通常在路基施工中对沥青以及辅料进行搅拌混合时，为了使得各物料之间能够充分接触，达到充分混合的目的，需要对物料进行多次反复搅拌，减少物料之间的间隙，混合需要的时间长，降低了工作效率，如果缩短混合搅拌时间，则物料不能充分搅拌混合，混合料达不到使用质量要求；为了解决上述问题，部分搅拌箱在外侧安装振动器，通过振动提高物料的混合程度，但是由于振动器通过搅拌箱对物料进行振动，使得振动效果不明显，沥青物料混合效果依旧不能满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于路基修复的装置，解决现有技术中路基施工物料不能充分混合的问题。
4.本实用新型为实现上述目的技术方案为：一种用于路基修复的装置，其特征在于，包括混合箱、搅拌机构和振动机构，所述搅拌机构设置在混合箱内部，并且搅拌机构与混合箱转动连接，所述振动机构设置在搅拌机构上。
5.进一步限定，所述搅拌机构包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设置有搅拌叶片，第一搅拌轴与第二搅拌轴分别与混合箱对应的一端转动连接，所述振动机构位于第一搅拌轴与第二搅拌轴之间。
6.进一步限定，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均与振动机构转动连接。
7.进一步限定，所述振动机构包括外壳和设置在外壳内部的振动器，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均与外壳转动连接。
8.进一步限定，所述振动器的一端与外壳的内壁连接，振动器的另一端与外壳内壁之间设置有弹性部件。
9.进一步限定，所述弹性部件为碟形弹簧，碟形弹簧的凹口与外壳的底部相对，碟形弹簧的凸面与振动器地面接触。
10.进一步限定，所述混合箱底部开设有出料口，所述出料口对称两端设置有出料挡板，所述出料挡板与出料口转动连接。
11.进一步限定，所述混合箱对称两端设置有伸缩杆，所述出料挡板位于混合箱对称两端的伸缩杆之间，所述伸缩杆的固定端与混合箱连接，伸缩杆的伸缩端通过连接杆与对应的出料挡板连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、将振动机构安装在搅拌机构上，使得在沥青物料搅拌混合时，振动机构一方面与物料直接接触并通过振动来减小物料之间的间隙，排出物料中的空气，另一方面振动机
构带动搅拌机构振动，使得物料在被搅拌机构反复搅拌的同时通过振动达到充分混合，缩短了沥青物料的混合时间，提高了工作效率，并且使得沥青物料混合更加充分，提高沥青物料混合质量；
14.2、第一搅拌轴与第二搅拌轴分开设置，使得在进行物料搅拌时，第一搅拌轴与第二搅拌轴可以沿着相同方向转动，也可以沿着相反的方向转动，提高对物料的充分搅拌与混合，降低搅拌时间，提高搅拌效率；
15.3、通过使用伸缩杆来控制混合物料的排出时间与持续时间，方便控制，降低人工操作劳动强度，提高设备安全性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的仰视结构示意图；
17.图2为图1中a部分的结构放大示意图；
18.图3为本实用新型搅拌机构和振动机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型振动机构的结构示意图；
20.图中：1-混合箱；2-第一搅拌轴；3-第二搅拌轴；4-外壳；5-振动器；6-出料口；7-出料挡板；8-伸缩杆；9-连接杆；10-碟形弹簧。
具体实施方式
21.参考图1～4，一种用于路基修复的装置，包括混合箱1、搅拌机构和振动机构，混合箱1的底部开设有出料口6，物料装在混合箱1内，搅拌机构与混合箱1的内部转动连接，使得物料在搅拌机构的作用下进行搅拌混合，振动机构安装在搅拌机构上，使得物料在进行搅拌的同时能够在振动机构的作用下进行充分混合，提高物料的混合效率和混合质量。
22.实施例1
23.具体的，搅拌机构包括第一搅拌轴2和第二搅拌轴3，第一搅拌轴2沿着混合箱1的轴线向方向与混合箱1的一端转动连接，第二搅拌轴3沿着混合箱1的轴线方向与混合箱1的另一端转动连接，振动机构设置在第一搅拌轴2和第二搅拌轴3之间，此时第一搅拌轴2和第二搅拌轴3均与振动机构紧固连接，使得振动机构与第一搅拌轴2和/或第二搅拌轴3一起转动，在混合箱1上设置驱动设备，驱动设备用来驱动第一搅拌轴2或者第二搅拌轴，使得在对物料进行搅拌的同时通过振动机构与物料的接触实现物料的充分混合。
24.在第一搅拌轴2和第二搅拌轴3上均安装有搅拌叶片，用来增加物料的搅拌程度，提高物料的混合效率，当沥青物料搅拌混合完成后则出料口6打开将混合物料排出。
25.实施例2
26.与实施例1不同的是，第一搅拌轴2与第二搅拌轴3均与振动机构转动连接，使得在第一搅拌轴2转动和/或第二搅拌轴3转动时，振动机构理论上来说不会跟随第一搅拌轴2或者第二搅拌轴3一起转动，但是实际作业时会因为摩擦力跟随第一搅拌轴2转动和/或第二搅拌轴3转动，使得第一搅拌轴2与第二搅拌轴3的转动方向可以相同，也可以不相同，二者的转速大小可以相同，也可以不相同，不同的转速和不同的转动方向能够通过物料的材质或者所需要混合的程度进行调整，增加适用范围，提高工作效率，优选的第一搅拌轴2与第二搅拌轴3转动的方向相反，转速相同；此时驱动设备则包括与第一搅拌轴2连接的第一驱
动和与第二搅拌轴3连接的第二驱动。
27.实施例3
28.基于实施例1或者实施例2，具体的，振动机构包括外壳4、振动器5和弹性部件10，外壳4为密封结构，优选为圆柱体，振动器5安装在外壳4的内部，振动器5与外壳4的顶端连接，弹性部件10设置在振动器5与外壳4内的底部之间，用于避免振动器5与外壳4连接松动而导致振动器5振动效果降低或者振动器5损坏，弹性部件10优选为蝶形弹簧，使得振动器5与外壳4之间连接松动也可在碟形弹簧的弹性作用下使得振动器5与外壳4紧密接触，保证振动机构的结构稳定，提高使用寿命。
29.在搅拌机构转动对物料进行反复搅拌时，振动器5通过外壳4对混合箱1内的物料进行振动，使得物料之间的间隙变小，使得物料之间的空气排出，外壳4与第一搅拌轴2与第二搅拌轴3连接，则可以通过第一搅拌轴2上的搅拌叶片与第二搅拌轴3上的搅拌叶片增加对物料的接触，进一步促进物料的充分混合，达到施工要求。
30.第一搅拌轴2与第二搅拌轴3通过紧固螺栓与外壳4对应的端部连接使得外壳4带动振动器5与第一搅拌轴2和第二搅拌轴3一起转动，或者第一搅拌轴2与第二搅拌轴3通过轴承与外壳4转动连接，使得外壳4能够相对第一搅拌轴2或者第二搅拌轴3转动。
31.实施例4
32.基于上述所述，与实施例3不同的是，在混合箱1底部开设的出料口6上设置有出料挡板7，出料口6沿水平方向的截面为矩形，出料挡板7有两个，分别设置在出料口6的两侧长边位置，出料挡板7与出料口6对应的长边转动连接，当出料处于关闭状态时，2块出料挡板7将出料口6进行封堵，当出料处于开启状态时，两个出料板7向外翻转使得混合物料从出料口6出流出。
33.为了方便远程控制避免人工操作的安全性和降低人工操作的强度，在混合箱1的两端安装伸缩杆8，伸缩杆8位于出料口短边的一侧，伸缩杆8的固定端与混合箱1紧固连接，伸缩杆8的伸缩端通过连接杆9分别与两个出料挡板7连接，连接杆9的一端与伸缩杆8的伸缩端转动连接，连接杆9的另一端与对应的出料挡板7转动连接，出料处于关闭状态时，当伸缩杆8的伸缩端向下伸长时，伸缩杆8的伸缩端通过连接杆9推动出料挡板7向下翻转，此时混合物料从出料口6流出，通过控制伸缩杆8伸长的长度控制出料挡板7之间的间隙，从而控制物料的下料速度，满足施工需求；当混合物料下料完毕后，伸缩杆8的伸缩杆向上收回，通过连接杆9带动出料挡板7向上翻转，两个出料挡板7之间的间距减少直至两个出料挡板7接触，此时为出料关闭状态，从而方便、简单、快捷地控制物料的出料速度和开关状态，省时省力并且降低成本。