1.本实用新型涉及道路工程技术领域，具体为一种用于改性沥青的搅拌式高速剪切装置。
背景技术：
2.道路工程是指以道路为对象而进行的规划、设计、施工、养护与管理工作的全过程及其所从事的工程实体。同其他任何门类的土木工程一样，道路工程具有明显的技术、经济和管理方面的特性。随着近年来，国内外交通量迅速增大，车辆荷载重量增加及气候多变现象，路面承受的荷载也不断增大，使得改性沥青用量大幅增加，如：使用废胶粉、sbs和pe等材料制备改性沥青已被广泛应用到实际工程中，改性沥青制备中高速剪切工序是必不可少的。改性沥青在制备时，常常需要对其进行高速搅拌，目前的搅拌机常常是单向的搅拌，搅拌速率缓慢，无法在搅拌时形成剪切力，从而导致搅拌的材料的混合度低，搅拌的效率也低。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于改性沥青的搅拌式高速剪切装置，解决了的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于改性沥青的搅拌式高速剪切装置，包括底架、固定板、装载容器，所述固定板固定在底架上，所述装载容器设置在固定板的正上方，所述固定板的顶部与装载容器的底部之间固定有第一驱动装置，所述底架的顶部四个边角处均固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆的顶部固定有连接架，所述连接架的顶部固定有顶架，所述顶架上固定有第二驱动装置。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一驱动装置包括电机架、第一电机、第一齿轮和旋转轴，所述电机架固定在固定板的顶部，所述第一电机安装在电机架上，且第一电机的输出轴固定有第一齿轮，所述旋转轴的顶端固定在装载容器的底部中心位置，且旋转轴上对应第一齿轮的位置固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述固定板的顶部开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定有连接杆，且连接杆远离弧形滑槽的一端固定在装载容器的底部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二驱动装置包括第二电机和传动轴，所述第二电机通过螺栓固定在顶架的顶部，所述传动轴固定在第二电机的输出轴上，所述传动轴的一端传动连接有传动装置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动装置包括第三齿轮、连接块和行星架，所述第三齿轮固定在传动轴上，所述第三齿轮的圆周外侧呈环形阵列啮合有四组第四齿轮，所述第四齿轮的中心孔内固定有连接块，所述第三齿轮的上方且与传动轴固定连接有行星架，所述第四齿轮的外侧啮合有内齿圈，四组所述第四齿轮远离第三齿轮的一侧均啮合在同一内齿圈上，所述内齿圈上固定有限位板，所述内齿圈通过限位板与顶架固定
连接，四个所述连接块的底部均固定有搅拌装置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括搅拌轴和剪切机构，所述搅拌轴的顶端固定在连接块上，所述搅拌轴垂直向下并延伸至装载容器内，所述剪切机构设置有多组，且多组剪切机构成等距离间隔分布在搅拌轴的外侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剪切机构包括套环、搅拌叶和溶流通道，所述套环固定套设在搅拌轴上，所述搅拌叶的数量为六个，且六个搅拌叶呈环形阵列分布在套环的外侧表面上，六个所述搅拌叶的侧壁上均贯穿开设有溶流通道。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行星架的形状为四角星形，且行星架的四个边角均与连接块的顶部固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的顶部中心位置固定有轴承座，所述旋转轴远离装载容器的一端套接在轴承座内部轴承内圈中。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于改性沥青的搅拌式高速剪切装置，具备以下有益效果：
13.1、该用于改性沥青的搅拌式高速剪切装置，通过设置的第二驱动装置、传动装置和搅拌装置的配合使用，利用第二驱动装置上的第二电机驱动传动轴进行旋转，传动轴旋转时带动传动装置上的第三齿轮进行旋转，第三齿轮旋转使得四组第四齿轮在内齿圈的内侧环形转动，并带动搅拌轴上的多个剪切机构转动，并由套环上六个搅拌叶同一旋转，能够使得装载容器内盛放的改性沥青混合地更加均匀充分，极大地提高了搅拌的效率；
14.2、该用于改性沥青的搅拌式高速剪切装置，通过设置的第一驱动装置，由第一驱动装置上的第一电机带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮旋转时带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮带动旋转轴旋转，旋转轴进一步在滑块与轴承座的配合下带动装载容器进行旋转，从而使得整个装载容器也跟着转动，使得搅拌改性沥青的混合度提高，搅拌效果更好，同时由剪切机构和第一驱动装置的相互作用使得装载容器内的改性沥青的搅拌流方向相反，在搅拌时能形成一定的剪切力，进一步提高了搅拌的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于改性沥青的搅拌式高速剪切装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于改性沥青的搅拌式高速剪切装置的立体示意图；
17.图3为本实用新型一种用于改性沥青的搅拌式高速剪切装置的局部立体结构示意图；
18.图4为本实用新型一种用于改性沥青的搅拌式高速剪切装置剪切机构(29)结构示意图；
19.图5为本实用新型一种用于改性沥青的搅拌式高速剪切装置的图1a处放大图。
20.图中：1、底架；2、固定板；3、装载容器；4、第一驱动装置；5、液压升降杆；6、连接架；7、顶架；8、第二驱动装置；9、第二电机；10、传动轴；11、传动装置；12、搅拌装置；13、电机架；14、第一电机；15、第一齿轮；16、旋转轴；17、第二齿轮；18、连接杆；19、弧形滑槽；20、滑块；21、轴承座；22、第三齿轮；23、连接块；24、行星架；25、第四齿轮；26、内齿圈；27、限位板；28、搅拌轴；29、剪切机构；30、套环；31、搅拌叶；32、溶流通道。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实施方案中：一种用于改性沥青的搅拌式高速剪切装置，包括底架1、固定板2、装载容器3，固定板2固定在底架1上，装载容器3设置在固定板2的正上方，固定板2的顶部与装载容器3的底部之间固定有第一驱动装置4，底架1的顶部四个边角处均固定安装有液压升降杆5，液压升降杆5的顶部固定有连接架6，连接架6的顶部固定有顶架7，顶架7上固定有第二驱动装置8。
23.本实施例中，第一驱动装置4包括电机架13、第一电机14、第一齿轮15和旋转轴16，电机架13固定在固定板2的顶部，第一电机14安装在电机架13上，且第一电机14的输出轴固定有第一齿轮15，旋转轴16的顶端固定在装载容器3的底部中心位置，且旋转轴16上对应第一齿轮15的位置固定有第二齿轮17，第一齿轮15与第二齿轮17啮合连接，固定板2的顶部开设有弧形滑槽19，弧形滑槽19内滑动连接有滑块20，滑块20的顶部固定有连接杆18，且连接杆18远离弧形滑槽19的一端固定在装载容器3的底部，由第一驱动装置4上的第一电机14带动第一齿轮15进行旋转，第一齿轮15旋转时带动第二齿轮17进行旋转，第二齿轮17带动旋转轴16旋转，旋转轴16进一步在滑块20与轴承座21的配合下带动装载容器3进行旋转，从而使得整个装载容器3也跟着转动，使得搅拌改性沥青的混合度提高，搅拌效果更好。
24.第二驱动装置8包括第二电机9和传动轴10，第二电机9通过螺栓固定在顶架7的顶部，传动轴10固定在第二电机9的输出轴上，传动轴10的一端传动连接有传动装置11，利用第二驱动装置8上的第二电机9驱动传动轴10进行旋转，传动轴10旋转时带动传动装置11进行动力的传输，传输更加平稳。
25.传动装置11包括第三齿轮22、连接块23和行星架24，第三齿轮22固定在传动轴10上，第三齿轮22的圆周外侧呈环形阵列啮合有四组第四齿轮25，第四齿轮25的中心孔内固定有连接块23，第三齿轮22的上方且与传动轴10固定连接有行星架24，第四齿轮25的外侧啮合有内齿圈26，四组第四齿轮25远离第三齿轮22的一侧均啮合在同一内齿圈26上，内齿圈26上固定有限位板27，内齿圈26通过限位板27与顶架7固定连接，四个连接块23的底部均固定有搅拌装置12，利用第二驱动装置8上的第二电机9驱动传动轴10进行旋转，传动轴10旋转时带动传动装置11上的第三齿轮22进行旋转，第三齿轮22旋转使得四组第四齿轮25在内齿圈26的内侧环形转动，并带动搅拌轴28上的多个剪切机构29转动。
26.搅拌装置12包括搅拌轴28和剪切机构29，搅拌轴28的顶端固定在连接块23上，搅拌轴28垂直向下并延伸至装载容器3内，剪切机构29设置有多组，且多组剪切机构29成等距离间隔分布在搅拌轴28的外侧，剪切机构29包括套环30、搅拌叶31和溶流通道32，套环30固定套设在搅拌轴28上，搅拌叶31的数量为六个，且六个搅拌叶31呈环形阵列分布在套环30的外侧表面上，六个搅拌叶31的侧壁上均贯穿开设有溶流通道32，通过多个剪切机构29的转动，并由套环30上六个搅拌叶31同一旋转，能够使得装载容器3内盛放的改性沥青混合地更加均匀充分，极大地提高了搅拌的效率。
27.行星架24的形状为四角星形，且行星架24的四个边角均与连接块23的顶部固定连
接，便于动力的传输。
28.固定板2的顶部中心位置固定有轴承座21，旋转轴16远离装载容器3的一端套接在轴承座21内部轴承内圈中，旋转轴16在轴承座21内旋转，使得旋转轴16的转动更加稳定可靠。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先人工将装盛有待搅拌改性沥青放置在装载容器3内，启动液压升降杆5的升降将搅拌装置12伸进装载容器3内，再通过外设控制器启动第二电机9和第一电机14，利用第二驱动装置8上的第二电机9驱动传动轴10进行旋转，传动轴10旋转时带动传动装置11上的第三齿轮22进行旋转，第三齿轮22旋转使得四组第四齿轮25在内齿圈26的内侧环形转动，并带动搅拌轴28上的多个剪切机构29转动，并由套环30上六个搅拌叶31同一旋转，由第一驱动装置4上的第一电机14带动第一齿轮15进行旋转，第一齿轮15旋转时带动第二齿轮17进行旋转，第二齿轮17带动旋转轴16旋转，旋转轴16进一步在滑块20与轴承座21的配合下带动装载容器3进行旋转，从而使得整个装载容器3也跟着转动，使得搅拌改性沥青的混合度提高，搅拌效果更好，同时由剪切机构29和第一驱动装置4的相互作用使得装载容器3内的改性沥青的搅拌流方向相反，在搅拌时能形成一定的剪切力，进一步提高了搅拌的效率。
30.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。