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一种用于湿接缝浇筑混凝土快速磨平装置的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种用于湿接缝浇筑混凝土快速磨平装置的制作方法

1.本实用新型属于桥梁施工技术领域,具体涉及一种用于湿接缝浇筑混凝土快速磨平装。


背景技术:

2.随着现代经济技术的发展以及人们对交通状况及交通设施日益增长的需求,桥梁工程在铁路、高速公路及市政公共交通中占得比例越来越大,人们对资源、环境及建筑性能要求标准的也在不断的提高,大规模的桥梁建设如火如荼的展开。近年来箱形梁体构造逐渐普及,在施工过程中会出现了针对一些局部结构进行相应的施工处理。如预制箱梁在架设完成,需要及时进行桥面施工,其中湿接缝在浇筑完混凝土后,通常采用模子收光磨平。然而,传统做法是作业人员手持模子蹲箱梁顶部,一遍一遍磨平压实,不利于提高施工效率,还增加了施工人员的作业强度。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、收光效果好、磨平效率高、节约人力的湿接缝浇筑混凝土快速磨平装置,旨在解决传统中采用模子收光磨平造成的工序耗时较长,施工进度慢的问题。
4.为达到上述目的,本实用新型提供一种用于湿接缝浇筑混凝土快速磨平装置,包括行走机构,行走机构上设置作用于相邻两个箱梁之间湿接缝的抹平机构,抹平机构由固定架、刮刀板组成,刮刀板设在固定架上,固定架可拆卸的连接在行走机构上。
5.进一步,行走机构上设有横担,固定架设置在横担上。
6.进一步,固定架通过螺旋杆与横担连接。
7.进一步,行走机构由轮轴、行走轮、推拉杆组成,轮轴的两端各自设有行走轮,且两行走轮之间的间距大于湿接缝的宽度,推拉杆安装在轮轴上。
8.进一步,刮刀板由抹面板替代。
9.进一步,抹面板背离湿接缝的背离面上设有定位杆,定位杆上套装有置放在抹面板上的配重。
10.进一步,固定架由前支撑杆、后支撑杆组成,前支撑杆和后支撑杆的一侧端相互连接在一起,另一侧端与抹面板固定连接,后支撑杆由下杆、弹簧缸、上杆组成,弹簧缸设于上杆与下杆之间,包括缸体和设于缸体内并分别作用于上杆和下杆的弹簧。
11.进一步,刮刀板与抹面板设为二合一结构,且固定架与行走机构之间具有角度可调。
12.本实用新型的有益效果在于:
13.1、本磨平装置具有结构简单、设计合理、省时省力,施工速度快和质量好、施工成本低和使用效果好的优点。
14.2、本磨平装置的结构自重轻,施工简单,方便移动,并且可重复使用,能够解决当
前桥面施工中的湿接缝在浇筑完混凝土后的收光磨平工序。
15.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:
17.图1为本实用新型磨平装置的正面结构示意图;
18.图2为图1的p-p剖视示意图;
19.图3为图2中的a部放大示意图;
20.图4为本实用新型磨平装置的另一结构示意图;
21.图5为本实用新型磨平装置的抹面板与刮刀板二合一结构示意图;
22.图6为本实用新型磨平装置的应用示意图;
23.附图标记:抹面板1,前支撑杆2,配重3,后支撑杆4,弹簧缸5,螺旋杆6,横担7,行走轮8,推拉杆9,轮轴10,定位杆11,刮刀板12,固定架13;下杆41,上杆42;弹簧51,缸体52;抹平机构100,箱梁200,湿接缝300。
具体实施方式
24.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
26.实施例一
27.如图1-3、6所示,本实施例提及的一种用于湿接缝浇筑混凝土快速磨平装置,包括:抹平机构100,对相邻两个箱梁200之间湿接缝300实施磨平作业;行走机构,用于拉动抹平机构100走行,以配合抹平机构100施工;该行走机构为常规结构,由轮轴10、行走轮8、推拉杆9组成,即轮轴10的两端各自设有行走轮8,且两行走轮8之间的间距应大于湿接缝300的宽度,推拉杆9安装在轮轴10上,可以为双握杆结构,也可采用单握杆结构;行走轮8采用实心橡胶轮制作,推拉杆9采用强度高的钢管制作,其上端安装塑料扶手,增加操作的舒适性;下端通过u型卡,螺栓固定在轮轴的中间位置,且与轮轴呈空间垂直状态。而抹平机构100则由抹面板1和固定架13组成,抹面板1采用钢板制作,前后制作为弧形,与固定架13组
成三角形结构,增强稳定性。同时,抹面板1背离湿接缝300的背离面上设有定位杆11,该定位杆11上套装有置放在抹面板1上的配重3,以可调节抹面板1在施工过程中的重量,而固定架13则可拆卸的连接在行走机构上,以便于施工、运输等;且固定架13由前支撑杆2、后支撑杆4组成,该前支撑杆2和后支撑杆4的一侧端相互连接在一起,另一侧端与抹面板1固定连接,而后支撑杆4则又由下杆41、弹簧缸5、上杆42组成,以配合抹面板1上的配重3,该弹簧缸5设于上杆42与下杆41之间,包括缸体52和设于缸体52内并分别作用于上杆42和下杆41的弹簧51,使其在使用过程中,能自动调节。
28.在本实施例中的行走机构上设有横担7,即行走轮8两侧安装横担7,而固定架13则设置在横担7上,以方便连接及增加抹平机构100的整体刚度;同时,固定架13通过螺旋杆6与横担7连接,这样可使固定架13相对于横担7具有竖直高度的可调性,以适应不用的箱梁湿接缝磨平施工,并且螺旋杆的下端拧入定位螺母内,通过拧入的长度,调整左右侧的水平相对高差,以起到挑坡的作用。
29.下面介绍一下本湿接缝浇筑混凝土快速磨平装置的施工方式:首先,根据桥面湿接缝的宽度、横坡坡度制作该本磨平装置;接着,待湿接缝位置浇筑好混凝土后,通过旋转螺旋杆拧入螺母,并根据横坡坡度,调整拧入螺母的长度,使得抹面板的横向姿态和桥面横坡相符;然后,将本磨平装置置于一端,手持推拉杆扶手,前后推拉,将凸出的混凝土铲至填压在凹陷的位置,使得湿接缝顶面快速磨平,并配合配重达到压实目的。
30.实施例二
31.如图4所示,本实施例与实施例一不同之处在于:该抹平机构100是由固定架13和刮刀板12组成,即用刮刀板12代替抹面板1,但此时的固定架13与横担7之间的安装角度有一定的限制,以使刮刀板12相对于湿接缝300呈倾斜布置,也能达到对湿接缝的磨平施工。该刮刀板12采用钢板制作,底部带有刀刃,刮刀呈45
°
姿态设置。固定架13与刮刀板12组成三角形结构,增强稳定性。
32.实施例三
33.如图5所示,本实施例与上述实施例不同之处在于:将刮刀板12与抹面板1设为二合一结构,如将抹面板1的内侧端圆弧修改为刀刃结构,并使固定架13与行走机构或者横担7之间具有角度可调结构,这样就使得本抹平机构具有两种变形结构,以适应现场不同湿接缝的施工需求。
34.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。