1.本实用新型涉及清灰机领域，特别是一种方便装配的清灰机。
背景技术：
2.清灰机的工作原理是通过驱动装置带动刨刀盘，刨刀盘对地面产生冲击清理掉粘附在地面的残余灰浆，混凝土渣块等异物，为了防止粘附的异物乱飞溅，刨刀盘位于封闭的机壳内，仅与地面接触的部位露出来，这样机壳能够对刨刀盘起到保护作用，现有技术中，为了取得较好的清理效果，刨刀盘的体积都相对较大，几乎布满整个机壳内，刨刀盘位于安装轴上，安装轴的两端通过轴承装配在机壳的安装孔，在实际装配中因刨刀盘体积较大，机壳内的刨刀盘的没有足够的操作安装空间，使机器装配存在困难。
技术实现要素：
3.针对上述缺陷，本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便装配的清灰机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种方便装配的清灰机，包括前后分布的两组刨刀盘、驱动装置，每组刨刀盘包含多个刨刀片，多个刨刀片间隔分布且固定在安装轴上，安装轴通过轴承座安装在机器壳体，轴承座内设置有轴承，轴承座分为第一轴承座和第二轴承座，安装轴其中一端的第一轴承座配合在机器壳体的安装孔，该安装孔为开放式结构，该轴承座带有延长的边沿板，安装孔尺寸大于刨刀盘的直径，装配时，刨刀盘和安装轴通过该安装孔插入，延长的边沿板的尺寸大于安装孔，使延长的边沿板对安装孔形成覆盖，延长的边沿板通过紧固件固定在机器壳体，把该轴承座固定在机器壳体，在机器的后端还设置有扶手把。
5.安装轴另外一端的第二轴承座固定在圆形的定位孔内，该定位孔为封闭结构的通孔，轴承座的外圈与该定位孔相配合，这样保证装配安装轴的轴心位置精确度，安装孔的尺寸大于定位孔。
6.进一步地，所述轴承座至少有一侧设置有防尘盖板，防尘盖板将轴承密封在轴承座内，防尘盖板通过螺丝固定在轴承座，所述防尘盖板采用金属板材，具有非常好的耐冲击性。
7.进一步地，所述轴承与防尘盖板之间设置有填充密封圈，填充密封圈能够隔绝尘土或异物进入轴承内部。
8.再进一步地，填充密封圈采用浸防尘棉体，液浸防尘棉体采用的油浸的石棉，石棉材料具有较好的弹性，能够有效填充防尘盖板与轴承之间的空隙部位，经过油浸后其弹性力更好，而且油体会渗到轴承部位，对轴承起到润滑作用，提高轴承的使用寿命。
9.本实用新型的有益效果是：将两个轴承座以及刨刀片和安装轴装配为一体，然后通过安装孔使安装轴另一端直接插入到定位孔内，最后用紧固件固定安装孔位置的轴承座，这样降低了机器装配难度，装配省力省时，能够有效提高装配效率。
附图说明
10.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
11.图2是本实用新型实施例的另一状态结构示意图。
12.图3是本实用新型实施例装配结构示意图。
13.图4是本实用新型实施例的另一状态结构示意图。
14.图5是本实用新型另外实施例的结构示意图。
15.附图中各部件的标记如下： 1、刨刀盘
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2、驱动装置
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3、扶手把
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4、插筒
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5、机器壳体
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6、安装轴
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7、刨刀片
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8、轴承座
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81、第一轴承座
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82、第二轴承座
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9、防护罩
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10、固定支撑
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11、轴承
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12、延长的边沿板
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13、安装孔
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14、防尘盖板
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15、液浸防尘棉体
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16、定位孔。
具体实施方式
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.如图1到图4所示，实施例中，一种方便装配的清灰机，包括前后分布的两组刨刀盘1、驱动装置2位于机器的中间部位，驱动装置2包括电机以及变速箱，所述变速箱伸出有两根输出轴，输出轴通过链条带动两组刨刀盘1转动，所述链条外部设置有防护罩9，所述防护罩9上设置有固定支撑10，固定支撑10通过紧固件装配在机器壳体5外壁，每组刨刀盘1包含多个刨刀片7，多个刨刀片7间隔分布且固定在安装轴6上，安装轴6通过轴承座8安装在机器壳体5，轴承座8内设置有轴承11，所述轴承座8分为第一轴承座81和第二轴承座82，安装轴6其中一端的第一轴承座81配合在机器壳体5的安装孔13内，该安装孔13为开放式结构，该第一轴承座81带有延长的边沿板12，安装孔13尺寸大于刨刀盘1的直径，装配时，刨刀盘1和安装轴6通过该安装孔13插入，延长的边沿板12的尺寸大于安装孔13，使延长的边沿板12对安装孔13形成覆盖，延长的边沿板12通过紧固件固定在机器壳体5，把该轴承座8固定在机器壳体5，在机器的后端还设置有扶手把3。
18.安装轴6另外一端的第二轴承座82固定在圆形的定位孔16内，该定位孔16为封闭结构的通孔，该第二轴承座82的外圈与该定位孔16相配合，这样保证装配安装轴的轴心位置精确度，安装孔13的尺寸大于定位孔16。
19.在该实施例中，将两个轴承座8以及部分刨刀片7和安装轴6装配为一体，然后穿过安装孔13使安装轴6另一端插入到定位孔16内，最后用紧固件固定安装孔位置的轴承座，这样解决了现有技术中机器壳体内部装配操作空间小的技术问题，能够有效提高装配效率。
20.如图5所示，在另外的实施例中，为了防止作业过程中异物进入轴承座8内，所的轴承座8两侧都设置有防尘盖板14，防尘盖板14将轴承11密封在轴承座8内，防尘盖板14通过螺丝固定在轴承座8，所述防尘盖板14采用金属板材，具有非常好的耐冲击性，所述轴承11与防尘盖板14之间设置有填充密封圈，填充密封圈能够隔绝尘土或异物进入轴承内部。
21.填充密封圈采用液浸防尘棉体15，液浸防尘棉体采用的油浸的石棉，石棉材料具有较好的弹性，能够有效填充防尘盖板与轴承之间的空隙部位，经过油浸后其弹性力更好，
而且油体会渗到轴承部位，对轴承起到润滑作用，提高轴承的使用寿命。
22.进一步地，以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种方便装配的清灰机，包括前后分布的两组刨刀盘、驱动装置，每组刨刀盘包含多个刨刀片，多个刨刀片间隔分布且固定在安装轴上，安装轴通过轴承座安装在机器壳体，轴承座内设置有轴承，其特征在于：所述轴承座分为第一轴承座和第二轴承座，安装轴其中一端的第一轴承座装配在机器壳体的安装孔，该安装孔为开放式结构，该第一轴承座带有延长的边沿板，该安装孔尺寸大于刨刀盘的直径，装配时，刨刀盘和安装轴通过该安装孔插入，延长的边沿板的尺寸大于安装孔，使延长的边沿板对安装孔形成覆盖，延长的边沿板通过紧固件固定在机器壳体，把第一轴承座固定在机器壳体，在机器的后端还设置有扶手把。2.根据权利要求1的所述一种方便装配的清灰机，其特征在于：安装轴另外一端的第二轴承座固定在圆形的定位孔内，该定位孔为封闭结构的通孔，第二轴承座的外圈与该定位孔相配合，这样保证装配安装轴的轴心位置精确度，安装孔的尺寸大于定位孔。3.根据权利要求1所述的一种方便装配的清灰机，其特征在于：所的轴承座至少有一侧设置有防尘盖板，防尘盖板将轴承密封在轴承座内，防尘盖板通过螺丝固定在轴承座，所述防尘盖板采用金属板材，具有非常好的耐冲击性。4.根据权利要求2所述的一种方便装配的清灰机，其特征在于：所述轴承与防尘盖板之间设置有填充密封圈，填充密封圈能够隔绝尘土或异物进入轴承内部。5.根据权利要求3所述的一种方便装配的清灰机，其特征在于：填充密封圈采用浸防尘棉体，液浸防尘棉体采用的油浸的石棉。
技术总结
本实用新型涉及一种方便装配的清灰机，包括前后分布的两组刨刀盘、驱动装置，每组刨刀盘包含多个刨刀片，多个刨刀片间隔分布且固定在安装轴上，安装轴通过轴承座安装在机器壳体，轴承座内设置有轴承，所述轴承座分为第一轴承座和第二轴承座，安装轴其中一端的第一轴承座装配在机器壳体的安装孔，该安装孔为开放式结构，该第一轴承座带有延长的边沿板，该安装孔尺寸大于刨刀盘的直径，装配时，刨刀盘和安装轴通过该安装孔插入，延长的边沿板的尺寸大于安装孔，使延长的边沿板对安装孔形成覆盖，延长的边沿板通过紧固件固定在机器壳体，把第一轴承座固定在机器壳体，在机器的后端还设置有扶手把，通过上述方式，本实用新型能够有效提高机器装配效率。有效提高机器装配效率。有效提高机器装配效率。
技术研发人员：王流洋
受保护的技术使用者：王流洋
技术研发日：2021.02.16
技术公布日：2022/1/21