1.本实用新型涉及光纤检修检测技术领域，具体为一种光纤检修检测平台。
背景技术：
2.光纤预制棒质量对光纤光缆的质量起着决定性的作用，若预制棒中存在气泡、刮伤或异物夹杂等，往往在拉丝过程中出现堵模、断纤等异常生产情况，一方面影响光纤预制棒拉丝的生产效率并产生较多的生产报废，另一方面为光纤筛选、测试等后道处理工序带来较大的处理问题。因此在光纤预制棒拉丝前对其进行检测，并在拉丝过程中剔除上述缺陷可有效避免因预制棒缺陷带来的困扰。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的光纤预制棒的的检验通常由检验者将光棒固定在凹型槽，随后手工转动光纤预制棒的进行检测，同时对光纤预制棒直径变化的适应性较差、检测效率较低，因此，我们提出一种光纤检修检测平台。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种光纤检修检测平台，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤检修检测平台，包括平台，所述平台的顶部左右两侧均固定连接有凹型支撑块，所述平台的顶部右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定连接有转轴，所述转轴贯穿于两个所述凹型支撑块，两个所述凹型支撑块内的转轴外壁均固定连接有驱动轮，所述凹型支撑块的顶部左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均活动连接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有挡板，两个所述挡板的相对一端均活动连接有导辊，两个所述滑槽内均固定安装有推杆电机，两个所述推杆电机的输出端均固定连接有推板，两个所述推板上均固定安装有压力传感器，所述平台的前端固定安装有控制器。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导辊和驱动轮的外壁均固定连接有橡胶垫。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述平台的底部四角处均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔内均螺旋连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆的底部均固定连接有支撑板。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述平台的右端固定连接有置物篮。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压力传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端通过导线与推杆电机的输入端电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型一种光纤检修检测平台，通过滑槽、滑块、推杆电机、挡板、推板、压力传感器、导辊、驱动轮、驱动电机、转轴和凹型支撑块的设置，启动推杆电机调节两个挡板之间的距离将光纤预制棒进行限位，然后启动驱动电机带动驱动轮转动，从而带动光纤预制
棒转动，不仅能够对大小不同的光纤预制棒检测，而且光纤预制棒能够自动转动检测，从而提高检测效率和适用性，同时压力传感器能够对两个挡板对光纤预制棒限位的压力进行检测，进一步的避免挡板对光纤预制棒限位挤压产生的压力过大对光纤预制棒造成损坏。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种光纤检修检测平台的主视图；
14.图2为本实用新型一种光纤检修检测平台的凹型支撑块与挡板连接侧视图；
15.图3为本实用新型一种光纤检修检测平台的推板与压力传感器连接主视图。
16.图中：1、平台；2、推板；3、凹型支撑块；4、挡板；5、转轴；6、驱动电机；7、控制器；8、置物篮；9、支撑板；10、螺纹杆；11、螺纹孔；12、导辊；13、橡胶垫；14、压力传感器；15、驱动轮；16、推杆电机；17、滑槽；18、滑块。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤检修检测平台，包括平台1，所述平台1的顶部左右两侧均固定连接有凹型支撑块3，所述平台1的顶部右侧固定安装有驱动电机6，所述驱动电机6的电机轴上固定连接有转轴5，所述转轴5贯穿于两个所述凹型支撑块3，两个所述凹型支撑块3内的转轴5外壁均固定连接有驱动轮15，所述凹型支撑块3的顶部左右两侧均开设有滑槽17，两个所述滑槽17内均活动连接有滑块18，两个所述滑块18的顶部均固定连接有挡板4，两个所述挡板4的相对一端均活动连接有导辊12，两个所述滑槽17内均固定安装有推杆电机16，两个所述推杆电机16的输出端均固定连接有推板2，两个所述推板2上均固定安装有压力传感器14，所述平台1的前端固定安装有控制器7，通过滑槽17、滑块18、推杆电机16、挡板4、推板2、压力传感器14、导辊12、驱动轮15、驱动电机6、转轴5和凹型支撑块3的设置，启动推杆电机16调节两个挡板4之间的距离将光纤预制棒进行限位，然后启动驱动电机6带动驱动轮15转动，从而带动光纤预制棒转动，不仅能够对大小不同的光纤预制棒检测，而且光纤预制棒能够自动转动检测，从而提高检测效率和适用性，同时压力传感器14能够对两个挡板4对光纤预制棒限位的压力进行检测，进一步的避免挡
板4对光纤预制棒限位挤压产生的压力过大对光纤预制棒造成损坏。
21.本实施例中(请参阅图2)，所述导辊12和驱动轮15的外壁均固定连接有橡胶垫13，通过橡胶垫13的设置，从而能够避免导辊12和驱动轮15与光纤预制棒接触造成磨损。
22.本实施例中(请参阅图1)，所述平台1的底部四角处均开设有螺纹孔11，四个所述螺纹孔11内均螺旋连接有螺纹杆10，四个所述螺纹杆10的底部均固定连接有支撑板9，通过螺纹杆10、螺纹孔11和支撑板9的设置，拧动螺纹杆10能够调节平台1下侧的螺纹杆10长度，从而方便调节平台1的高度。
23.本实施例中(请参阅图1)，所述平台1的右端固定连接有置物篮8，通过置物篮8方便对工具进行放置和收集。
24.需要说明的是，本实用新型为一种光纤检修检测平台，包括平台1、推板2、凹型支撑块3、挡板4、转轴5、驱动电机6、控制器7、置物篮8、支撑板9、螺纹杆10、螺纹孔11、导辊12、橡胶垫13、压力传感器14、驱动轮15、推杆电机16、滑槽17、滑块18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先，将光纤预制棒置于凹型支撑块3的内侧与驱动轮15接触，然后启动推杆电机16推动推板2调节两个挡板4之间的距离将光纤预制棒进行限位，然后启动驱动电机6带动驱动轮15转动，由于驱动轮15与光纤预制棒之间存在摩擦力，从而带动光纤预制棒转动，不仅能够对大小不同的光纤预制棒检测，而且光纤预制棒能够自动转动检测，从而提高检测效率和适用性，同时压力传感器14能够对两个挡板4对光纤预制棒限位的压力进行检测，进一步的避免挡板4对光纤预制棒限位挤压产生的压力过大对光纤预制棒造成损坏，并且通过橡胶垫13能够避免导辊12和驱动轮15与光纤预制棒接触造成磨损，而且拧动螺纹杆10能够调节平台1下侧的螺纹杆10长度，从而方便调节平台1的高度。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。