1.本实用新型涉及建筑施工领域，特指一种用于钢筋笼主筋的定位装置。


背景技术：

2.目前，绑扎钢筋笼的做法通常是，利用钢卷尺测量相邻两根主筋的间距，进而将主筋与螺旋筋固定连接，从而形成钢筋笼，但利用卷尺测量的方式费时费力，不但容易出现误差，还拖累施工进度，施工效率较低，且施工质量无法保证。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于钢筋笼主筋的定位装置，解决了钢筋间距控制困难的问题，通过定位装置确定主筋的位置，进而将主筋焊接于螺旋筋，以提升主筋的焊接效率，且提高了主筋的焊接精度，保证了施工质量，提升了施工效率。
4.实现上述目的的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种用于钢筋笼主筋的定位装置，包括：
6.主杆；
7.固定于主杆的一端且供卡抵于已安装的主筋的支杆；以及
8.位置可调地安装于主杆的定位件，通过沿主杆调节定位件的位置，以改变定位件与支杆之间的距离，进而待安装的主筋抵住定位件，以确定待安装的主筋的焊接位置。
9.本实用新型采用钢筋间距折叠卡来控制钢筋绑扎时的间距，通过沿主杆移动调节定位件，以改变定位件与支杆之间的距离，进而将待安装的主筋抵住定位件，使得待安装的主筋与已安装的主筋之间具有设定距离，从而利用定位件确定待安装的主筋的焊接位置，实现定位的目的，解决了钢筋间距控制困难的问题，通过定位装置确定主筋的位置，进而将主筋焊接于螺旋筋，以提升主筋的焊接效率，且提高了主筋的焊接精度，保证了施工质量，提升了施工效率。
10.本实用新型用于钢筋笼主筋的定位装置的进一步改进在于，该定位件包括套设于主杆的套筒以及固定于套筒的定位杆，定位杆的延伸方向与支杆的延伸方向相反，通过沿主杆调节套筒的位置，以改变定位杆和支杆之间的距离。
11.本实用新型用于钢筋笼主筋的定位装置的进一步改进在于，该定位件还包括相对安装于套筒且可向靠近或远离主杆的方向移动的夹具，通过向靠近主杆的方向移动夹具，以使得夹具夹住主杆，从而固定套筒的位置。
12.本实用新型用于钢筋笼主筋的定位装置的进一步改进在于，该定位件还包括对应夹具且开设于套筒的通孔、穿设于通孔的螺杆以及螺合于螺杆的螺母，夹具固定于螺杆靠近主杆的端部；
13.通过沿通孔向靠近主杆的位置移动螺杆，进而旋拧螺母，以固定螺杆的位置，从而夹具夹住主杆。
14.本实用新型用于钢筋笼主筋的定位装置的进一步改进在于，夹具与主杆相匹配呈圆弧形。
15.本实用新型用于钢筋笼主筋的定位装置的进一步改进在于，还包括固定于主杆远离支杆的一端的把手。
16.本实用新型用于钢筋笼主筋的定位装置的进一步改进在于，主杆的表面刻有刻度尺。
附图说明
17.图1为本实用新型用于钢筋笼主筋的定位装置的立体图。
18.图2为本实用新型用于钢筋笼主筋的定位装置中套筒部分的放大示意图。
19.图3为本实用新型用于钢筋笼主筋的定位装置中夹具部分的放大示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
21.参阅图1，本实用新型提供了一种用于钢筋笼主筋的定位装置，通过沿主杆移动调节定位件，以改变定位件与支杆之间的距离，进而将待安装的主筋抵住定位件，使得待安装的主筋与已安装的主筋之间具有设定距离，从而利用定位件确定待安装的主筋的焊接位置，实现定位的目的，解决了钢筋间距控制困难的问题，通过定位装置确定主筋的位置，进而将主筋焊接于螺旋筋，以提升主筋的焊接效率，且提高了主筋的焊接精度，保证了施工质量，提升了施工效率。下面结合附图对本实用新型用于钢筋笼主筋的定位装置进行说明。
22.参阅图1，图1为本实用新型用于钢筋笼主筋的定位装置的立体图。下面结合图1，对本实用新型用于钢筋笼主筋的定位装置进行说明。
23.如图1所示，本实用新型用于钢筋笼主筋的定位装置，包括：
24.主杆11；
25.固定于主杆11的一端且供卡抵于已安装的主筋的支杆112；以及
26.位置可调地安装于主杆11的定位件12，通过沿主杆11调节定位件12的位置，以改变定位件12与支杆112之间的距离，进而待安装的主筋抵住定位件12，以确定待安装的主筋的焊接位置。
27.具体的，主杆11的表面刻有刻度尺。
28.较佳地，还包括固定于主杆11远离支杆的一端的把手111。
29.作为本实用新型的一较佳实施方式，结合图2所示，该定位件12包括套设于主杆11的套筒121以及固定于套筒121的定位杆1211，定位杆1211的延伸方向与支杆112的延伸方向相反，通过沿主杆11调节套筒121的位置，以改变定位杆1211和支杆112之间的距离。
30.进一步的，该定位件12还包括相对安装于套筒121且可向靠近或远离主杆的方向移动的夹具1221，通过向靠近主杆11的方向移动夹具1221，以使得夹具1221夹住主杆11，从而固定套筒121的位置。
31.具体的，结合图3所示，该定位件12还包括对应夹具1221且开设于套筒121的通孔、穿设于通孔的螺杆122以及螺合于螺杆122的螺母1222，夹具1221固定于螺杆122靠近主杆11的端部；
32.通过沿通孔向靠近主杆11的位置移动螺杆122，进而旋拧螺母1222，以固定螺杆122的位置，从而夹具1221夹住主杆11。
33.较佳地，夹具1221与主杆11相匹配呈圆弧形，以贴合于主杆11的侧部。
34.本实用新型用于钢筋笼主筋的定位装置的具体实施方式如下：
35.沿主杆11移动套筒121的位置，并根据刻度尺确定支杆112和定位杆1211之间的距离，向靠近主杆11的位置移动螺杆122，使得夹具1221抵住主杆11，旋拧螺母1222，以固定螺杆122，从而固定套筒121的位置；
36.将支杆112架设于已安装的主筋的顶部，此时主杆11与主筋相垂直，即主筋呈水平状，主杆11为竖直状；
37.将待安装的主筋水平设置并置于定位杆1211的顶部，此时待安装的主筋与已安装的主筋之间具有设定距离，该距离与支杆112和定位杆1211之间的距离相匹配；
38.将待安装的主筋与螺旋筋固定连接后，取下该定位装置。
39.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于钢筋笼主筋的定位装置，其特征在于，包括：主杆；固定于所述主杆的一端且供卡抵于已安装的主筋的支杆；以及位置可调地安装于所述主杆的定位件，通过沿所述主杆调节所述定位件的位置，以改变所述定位件与所述支杆之间的距离，进而待安装的主筋抵住所述定位件，以确定待安装的主筋的焊接位置。2.如权利要求1所述的用于钢筋笼主筋的定位装置，其特征在于，所述定位件包括套设于所述主杆的套筒以及固定于套筒的定位杆，所述定位杆的延伸方向与所述支杆的延伸方向相反，通过沿所述主杆调节所述套筒的位置，以改变所述定位杆和所述支杆之间的距离。3.如权利要求2所述的用于钢筋笼主筋的定位装置，其特征在于，所述定位件还包括相对安装于所述套筒且可向靠近或远离所述主杆的方向移动的夹具，通过向靠近所述主杆的方向移动所述夹具，以使得所述夹具夹住所述主杆，从而固定所述套筒的位置。4.如权利要求3所述的用于钢筋笼主筋的定位装置，其特征在于，所述定位件还包括对应所述夹具且开设于所述套筒的通孔、穿设于所述通孔的螺杆以及螺合于所述螺杆的螺母，所述夹具固定于所述螺杆靠近所述主杆的端部；通过沿所述通孔向靠近所述主杆的位置移动所述螺杆，进而旋拧所述螺母，以固定所述螺杆的位置，从而所述夹具夹住所述主杆。5.如权利要求3所述的用于钢筋笼主筋的定位装置，其特征在于，所述夹具与所述主杆相匹配呈圆弧形。6.如权利要求1所述的用于钢筋笼主筋的定位装置，其特征在于，还包括固定于所述主杆远离所述支杆的一端的把手。7.如权利要求1所述的用于钢筋笼主筋的定位装置，其特征在于，所述主杆的表面刻有刻度尺。

技术总结
本实用新型涉及一种用于钢筋笼主筋的定位装置，包括：主杆；固定于主杆的一端且供卡抵于已安装的主筋的支杆；以及位置可调地安装于主杆的定位件，通过沿主杆调节定位件的位置，以改变定位件与支杆之间的距离，进而待安装的主筋抵住定位件，以确定待安装的主筋的焊接位置。本实用新型有效地解决了钢筋间距控制困难的问题，通过定位装置确定主筋的位置，进而将主筋焊接于螺旋筋，以提升主筋的焊接效率，且提高了主筋的焊接精度，保证了施工质量，提升了施工效率。了施工效率。了施工效率。


技术研发人员：张凯 穆庆刚 梁东 王帅 刘国力 马腾 张士骏 廖飞
受保护的技术使用者：中建八局轨道交通建设有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/1/28