1.本实用新型涉具体涉及一种更换皮带托辊专用工具。


背景技术：

2.皮带托辊是带式输送机的重要部件，其作用是支撑运输皮带和物料重量，由于发电厂煤炭运输工作量大，带式输送机的皮带托辊磨损较大，皮带托辊经常需要更换，目前更换皮带托辊时用木棒利用就近一个支点，且需要两人才能将皮带托起来，增加了劳动力，再者支点位置不佳，很难将胶带托起到理想高度，由于采用临时支点形状不规则，木棒是圆形材料，靠人的身体很难控制方向和力度，安全性能极低，费时费力，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种更换皮带托辊专用工具。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现：
5.一种更换皮带托辊专用工具，其组成包括：支撑功能头和机械千斤顶，所述支撑功能头通过螺栓和机械千斤顶的上部连接，所述机械千斤顶的下部连接有两组滑套，所述滑套里滑动连接有滑动式杆件，所述滑动式杆件两端分别和基础底座固定连接，所述基础底座为h型，其两端分别放置在输送带机架上。
6.所述的更换皮带托辊专用工具，所述支撑功能头为平面钢板或弧形钢板。
7.有益效果：
8.本实用新型是一种更换皮带托辊专用工具，采用大螺距手摇丝杠式机械千斤顶作为托起输送带的动力来源，支撑功能头最上端与输送带接触，弧形支撑功能头用于输送带上托辊更换，平面式功能头用于回程输送带更换托辊使用，当输送带被托起时呈平面状，适用于输送带多种工艺的修复使用，安全性能可靠。本实用新型减少劳动力的，提高了工作效率高和工作质量，安全性能提高，保证设备完好率和及时率。
9.附图说明：
10.附图1是本实用新型的主视图；
11.附图2是附图1的左视图；
12.附图3是本实用新型的一种实施例示意图；
13.图中：1 、支撑功能头；2 、机械千斤顶；3 、基础底座；4 、滑套；5 、滑动式杆件。
14.具体实施方式：
15.实施例1：
16.一种更换皮带托辊专用工具，其组成包括：支撑功能头1和机械千斤顶2，所述支撑功能头通过螺栓和机械千斤顶的上部连接，所述机械千斤顶的下部连接有两组滑套4，所述滑套里滑动连接有滑动式杆件5，所述滑动式杆件两端分别和基础底座3固定连接，所述基础底座为h型，其两端分别放置在输送带机架上。
17.实施例2：
18.根据实施例1所述的更换皮带托辊专用工具，所述支撑功能头为平面钢板或弧形钢板，弧形支撑功能头用于输送带上托辊更换，平面式功能头用于回程输送带更换托辊使用；
19.采用大螺距机械千斤顶作为托起输送带的动力，千斤顶外轮廓呈菱形，梯形螺杆一端与千斤顶左端滑动轴承配合，大螺距梯形螺杆的另一端与螺母配合，固定至千斤顶右端，起降中间支柱的一端与千斤顶上平面焊接固定，起降中间支柱的另一端与功能头底部传销固定，千斤顶的底部装有滑套与基础底座上的滑动式杆件相配合，当支点中心发生偏移时，千斤顶沿着滑动式杆件可调整中心，基础底座的两端分别放置与输送带机架之上，当需要局部托起输送带时，先将输送带托辊专用工具放置于检修作业处，摇动千斤顶摇把，使功能头快速升起至合适高度，进行托辊更换及维修。


技术特征：
1.一种更换皮带托辊专用工具，其组成包括：支撑功能头和机械千斤顶，其特征是：所述支撑功能头通过螺栓和机械千斤顶的上部连接，所述机械千斤顶的下部连接有两组滑套，所述滑套里滑动连接有滑动式杆件，所述滑动式杆件两端分别和基础底座固定连接，所述基础底座为h型，其两端分别放置在输送带机架上。2.根据权利要求1所述的更换皮带托辊专用工具，其特征是：所述支撑功能头为平面钢板或弧形钢板。

技术总结
更换皮带托辊专用工具。目前更换皮带托辊时用木棒利用就近一个支点，且需要两人才能将皮带托起来，支点位置不佳，很难将胶带托起到理想高度，由于采用临时支点形状不规则，木棒是圆形材料，靠人的身体很难控制方向和力度，安全性能极低，费时费力，工作效率低。本实用新型的组成包括：支撑功能头（1）和机械千斤顶（2），所述支撑功能头通过螺栓和机械千斤顶的上部连接，所述机械千斤顶的下部连接有两组滑套（4），所述滑套里滑动连接滑动式杆件（5），所述滑动式杆件两端分别和基础底座（3）固定连接，所述基础底座为H型，其两端分别放置在输送带机架上。本实用新型用做更换皮带托辊工具。本实用新型用做更换皮带托辊工具。本实用新型用做更换皮带托辊工具。


技术研发人员：孙立军
受保护的技术使用者：呼伦贝尔安泰热电有限责任公司东海拉尔发电厂
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2022/1/28