1.本实用新型涉及修须器，具体涉及一种配梳可调节的修须器。


背景技术：

2.电动修须器是一种通过电机驱动刀头，可实现自动修须或理发的电动工具。在不少修须器产品中，均配备了长度可以调节的配梳，以配合消费者可修剪出固定长度及造型的胡须或头发。
3.但在传统的配梳调节方案中，配梳调节部分为通过旋转旋钮来实现的。但是这种旋钮调节结构过于复杂，需要多个零件才能实现配梳的有效调节。且消费者无论调长或调短，均需转动调节旋钮，十分麻烦。
4.另外，因为调节机构是通过限位弹簧来保障每档之间的止推力(即反向推动配梳致使配梳移动的力)，因此在消费者使用时如果稍加用力，则会造成档位变化，理发或者修须的效果就会出现问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中修须器配梳调节结构复杂，调节力度不当时档位会发生变化，从而影响理发或修须效果的技术缺陷，提供一种配梳可调节的修须器。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种配梳可调节的修须器，包括：修须器主体，弹性限位板，弹性限位板的两端固定在修须器主体上，中间与修须器主体隔离；按钮，按钮安装在弹性限位板上；配梳，配梳通过弹簧与修须器主体连接；外壳，外壳与修须器主体卡合，外壳上设置有通孔，按钮从通孔中露出，其中，弹性限位板上设置有板单向卡扣，配梳的内侧面上设置有与板单向卡扣对应的配梳单向卡扣。
7.在本实用新型提供的配梳可调节的修须器中，还可以具有这样的特征：修须器主体上设置有两个定位柱，弹性限位板的两端通过两个定位柱与修须器主体连接。
8.在本实用新型提供的配梳可调节的修须器中，还可以具有这样的特征：定位柱的底部设置有至少一个限位筋，限位筋隔离弹性限位板和修须器主体。
9.在本实用新型提供的配梳可调节的修须器中，还可以具有这样的特征：配梳上设置有通道，弹性限位板上设置有连接柱，按钮的一端穿过通道与连接柱连接，另一端位于外壳的外表面。
10.在本实用新型提供的配梳可调节的修须器中，还可以具有这样的特征：配梳单向卡扣至少设置在通道的一侧，同侧的配梳单向卡扣的排数为多排。
11.在本实用新型提供的配梳可调节的修须器中，还可以具有这样的特征：通道的两侧均设置有配梳单向卡扣，一侧的配梳单向卡扣与另一侧的配梳单向卡扣为上下错位设置。
12.在本实用新型提供的配梳可调节的修须器中，还可以具有这样的特征：板单向卡
扣位于连接柱的上方。
13.在本实用新型提供的配梳可调节的修须器中，还可以具有这样的特征：板单向卡扣的排数为至少一排。
14.在本实用新型提供的配梳可调节的修须器中，还可以具有这样的特征：修须器主体上靠近弹性限位板下端的两侧设置有固定柱，弹簧的一端与固定柱连接，另一端连接在配梳的外表面。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.在本实用新型的配梳可调节的修须器中，修须器主体上固定有弹性限位板，弹性限位板的两端与修须器主体连接，中间与修须器主体隔离，弹性限位板上设置有按钮，配梳与修须器主体通过弹簧连接，其中，弹性限位板上设置有板单向卡扣，配梳的内侧面上设置有与板单向卡扣相对应的配梳单向卡扣，基于上述结构，使用者可以通过向上推动配梳，因为相对应设置的板单向卡扣和配梳单向卡扣，使得配梳可以无阻力地向上移动，当移动到合适位置或者需求位置时松手，此时，由于板单向卡扣和配梳单向卡扣的单向性，使得配梳与弹性限位板卡合，处于不可通行的方向，配梳被固定住，无法移动，使用者可以进行理发或者修须。当需要归位时，使用者可以按动按钮，弹性限位板的中间向内凹陷，使得板单向卡扣与配梳单向卡扣脱离，配梳在弹簧的作用力下向下复位。该配梳的整个调节结构部件简单，组装方便，且成本也大大降低。另外，由于板单向卡扣和配梳单向卡扣的单向性，使得配梳的止推力大大增加，可以使得使用者在使用时出现配梳移动或者滑动下降的可能性大大降低。
17.不仅如此，在配梳在使用结束后，可以通过按动按钮，配梳在弹簧的作用下自动收回，优化修须器性能，提高用户体验感。
附图说明
18.图1是本实用新型的配梳可调节的修须器的结构示意图；
19.图2是本实用新型的修须器主体的结构示意图；
20.图3是本实用新型的修须器主体的部分结构示意图；
21.图4是本实用新型的弹性限位板的结构示意图；
22.图5是本实用新型的配梳的结构示意图；
23.图6是本实用新型的配梳内侧面的结构示意图；
24.图7是本实用新型的配梳与修须器主体的连接示意图；
25.图8是本实用新型的板单向卡扣与配梳单向卡扣的结构示意图；
26.图9是本实用新型的板单向卡扣与配梳单向卡扣的截面图；
27.图10是本实用新型的未对按钮施加压力下弹性限位板的结构示意图；
28.图11是本实用新型的对按钮施加压力下弹性限位板的结构示意图。
具体实施方式
29.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1～11所示，配梳可调节的修须器用于修剪须发，包括修须器主体10、外壳、弹性限位板20、按钮30以及配梳40。
31.修须器主体10上部具有修须刀片，底部具有电源，能够与外部电连接，为整个修须器提供电源。修须器主体10上竖直方向上设置有上下两个定位柱11。定位柱11的底部(靠近修须器主体11的一端)设置有四个限位筋12，四个限位筋12的长度比定位柱11的长度短，一端与修须器主体10接触。修须器主体10上还设置有两个固定柱13。两个固定柱13设置在下端的定位柱11的两侧。
32.外壳与修须器主体10扣合连接。外壳20的表面上设置有通孔。
33.弹性限位板20的上下两端设置有连接孔。弹性限位板20的上下两端的连接孔套设在定位柱11上，靠近修须器主体10的一面抵住四个限位筋12的另一端，中间凭借着限位筋12与修须器主体10隔离。弹性限位板20上中间位置设置有连接柱21。
34.在连接柱21与上端的定位柱11之间设置有两排板单向卡扣22。两排板单向卡扣22之间的间距为4mm。在本实施例中，板单向卡扣22的排数为两排。在其他实施例中，可以根据成本或者实际需求，将板单向卡扣22的排数设置为一排、三排或其他合适的排数。
35.按钮30的一端固定在连接柱21上，另一端穿过外壳的通孔露出。
36.配梳40套在修须器主体10上部的刀片上，通过两个弹簧50与修须器主体10连接。两个弹簧50的一端分别套在修须器主体10的两个固定柱13上，另一端分别固定在配梳40的侧面上。
37.配梳40上在靠近弹性限位板20的一侧设置有通道41，通道41穿过按钮30与连接柱21连接的一端。如图6所示，在配梳40的内侧面上靠近通道41的两侧设置有配梳单向卡扣42。其中一侧的配梳单向卡扣42与另一侧的配梳单向卡扣42为上下错位设置，即与该侧的某一排配梳单向卡扣42对称的为另一侧两排配梳单向卡扣42之间的间隔；与该侧的两排配梳单向卡扣42之间的间隔对称的为另一侧的某一排配梳单向卡扣42。
38.如图8所示，配梳40上通道41的两侧均设置有配梳单向卡扣42，同一侧的每一排的配梳单向卡扣42之间的间距为2mm。其中一侧的一排的配梳单向卡扣42与另一侧的上下位的配梳单向卡扣42的竖直错位距离为1mm。
39.在本实施例中，同侧的配梳单向卡扣42之间的间距以及与另一侧的配梳单向卡扣42的上下错位间距采取上述比例。在其他实施例中，可以根据需求对上述间距进行等比例的缩减或者放大，来调整修须器档位的精度。
40.如图9所示，板单向卡扣22与配梳单向卡扣42之间相对应，当配梳40向上移动并拉动弹簧50时，配梳单向卡扣42处于一个与板单向卡扣22处于相对的过程，使得配梳40能够较为顺利的向上移动；而由于板单向卡扣22与配梳单向卡扣42的单向性，配梳40能够顺利向上移动，但无法向下运动。
41.如图10所示，在未对按钮30施加压力时，配梳40能够向上运动，但是由于板单向卡扣22的设置，配梳40无法向下运动。如图11所示，在对按钮30施加压力后，由于弹性限位板20的弹性，使得弹性限位板20向内凹陷，使得板单向卡扣22与配梳单向卡扣42脱离，然后配梳40在弹簧50的作用下向下运动，进行归档复位。
42.本实施例中的修须器的配梳调节过程为：推动配梳40向上运动并拉动弹簧50，到了合适或者需求的档位时，停止推动配梳40，弹性限位板20上的板单向卡扣22卡合住配梳
单向卡扣42；使用完毕时，按动按钮30，弹性限位板20向内凹陷，单向卡扣22与配梳单向卡扣42脱离，然后配梳40在弹簧50的作用下向下运动，进行归档复位。
43.根据上述实施例中的配梳可调节的修须器中，修须器主体上固定有弹性限位板，弹性限位板的两端与修须器主体连接，中间与修须器主体隔离，弹性限位板上设置有按钮，配梳与修须器主体通过弹簧连接，其中，弹性限位板上设置有板单向卡扣，配梳的内侧面上设置有与板单向卡扣相对应的配梳单向卡扣，基于上述结构，使用者可以通过向上推动配梳，因为相对应设置的板单向卡扣和配梳单向卡扣，使得配梳可以无阻力地向上移动，当移动到合适位置或者需求位置时松手，此时，由于板单向卡扣和配梳单向卡扣的单向性，使得配梳与弹性限位板卡合，处于不可通行的方向，配梳被固定住，无法移动，使用者可以进行理发或者修须。当需要归位时，使用者可以按动按钮，弹性限位板的中间向内凹陷，使得板单向卡扣与配梳单向卡扣脱离，配梳在弹簧的作用力下向下复位。该配梳的整个调节结构部件简单，组装方便，且成本也大大降低。另外，由于板单向卡扣和配梳单向卡扣的单向性，使得配梳的止推力大大增加，可以使得使用者在使用时出现配梳移动或者滑动下降的可能性大大降低。
44.不仅如此，在配梳在使用结束后，可以通过按动按钮，配梳在弹簧的作用下自动收回，优化修须器性能，提高用户体验感。
45.另外，在实施例中，配梳上通道的两侧均设置了配梳单向卡扣，减少了单侧配梳卡扣与板单向卡扣接触的次数，大大减少了配梳单向卡扣的磨损。同时因为配梳上的配梳单向卡扣的距离较远，注塑精度更有保障。
46.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求极其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。