1.本实用新型涉及油田装置技术领域，特别是涉及油田生产用法兰扩张装置。


背景技术：

2.多数阀门使用年限已久，腐蚀磨损严重，更换密封垫片的频率逐年增多，因法兰型号不同，每次更换垫片时需要四到五人甚至更多，需要使用撬杠交替寻找间隙，空间狭窄行动受限，增加了劳动强度，存在碰伤划伤等不安全因素，而且严重影响泵站正常生产运行。
3.因此需要一种适用于不同规格法兰的扩张器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供油田生产用法兰扩张装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.油田生产用法兰扩张装置，包括金属板，所述金属板两侧设置有扩张螺母，位于所述金属板上端面且位于所述扩张螺母两侧设置有相对应的通孔，所述通孔上下两侧分别设置有第一固定螺母和第二固定螺母，所述通孔内侧均滑动设置有固定螺柱，所述固定螺母螺柱游离端连接有连接台和限位环；
7.所述限位环内侧设置有限位柱，所述限位柱端部设置有限位球，所述限位柱另一端部设置有限位螺柱，所述限位螺柱外壁设置有限位螺母；
8.所述扩张螺母内侧设置有扩张螺柱，所述扩张螺柱下端部固定连接有转动凸起，所述转动凸起外壁设置有转动套，所述转动套下端面固定连接有安装螺母；
9.所述扩张螺柱上端部连接有加力套，所述加力套内壁设置有加力杆；
10.所述金属板上端面一侧设置有连接耳，所述连接耳之间通过金属索连接有安装螺柱，所述安装螺柱的数量为两个且其端部分别连接有第一扩张头和第二扩张头。
11.优选的：所述扩张螺母的数量为两个且对应焊接于所述金属板上下两侧。
12.如此设置，提升所述扩张螺母与所述金属板的连接强度。
13.优选的：所述第一扩张头为圆锥形旋转体，所述第二扩张头为楔形体。
14.如此设置，使用多种法兰扩张工作环境。
15.优选的：所述安装螺母与所述安装螺柱相匹配，所述第一扩张头和所述第二扩张头均与所述安装螺柱焊接。
16.如此设置，便于完成对于所述第一扩张头和所述第二扩张头的连接。
17.优选的：所述加力杆外壁套装防滑橡胶。
18.如此设置，避免扩张过程因加力杆和加力套的滑动造成危险。
19.优选的：所述金属索一端固定与所述连接耳侧壁，所述金属索另一端缠绕于所述连接耳外侧。
20.如此设置，便于完成对于第一扩张头和第二扩张头的固定和取下。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
22.1、本实用新型通过使用固定螺柱和限位柱，完成本装置相对于法兰的固定，便于完成操作；
23.2、设置有加力套和加力杆，便于工作人员将扩张头插入法兰缝隙，完成对于法兰的扩张；
24.3、由于两种扩张头的设置，且通过安装螺柱连接，避免法兰连接过紧或环境特殊造成本装置的使用受限，适应多种工作环境。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型所述油田生产用法兰扩张装置的第一轴测图；
27.图2是本实用新型所述油田生产用法兰扩张装置的第二轴测图；
28.图3是本实用新型所述油田生产用法兰扩张装置的主视图；
29.图4是本实用新型所述油田生产用法兰扩张装置“a”的局部放大图。
30.附图标记说明如下：
31.1、金属板；2、第一固定螺母；3、第二固定螺母；4、固定螺柱；5、连接台；6、限位环；7、限位柱；8、限位螺母；9、限位螺柱；10、限位球；11、扩张螺母；12、扩张螺柱；13、加力套；14、加力杆；15、安装螺母；16、连接耳；17、金属索；18、安装螺柱；19、第一扩张头；20、第二扩张头；21、转动套；22、转动凸起。
具体实施方式
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
35.实施例1
36.如图1-4所示，油田生产用法兰扩张装置，包括金属板1，金属板1两侧设置有扩张
螺母11，位于金属板1上端面且位于扩张螺母11两侧设置有相对应的通孔，通孔上下两侧分别设置有第一固定螺母2和第二固定螺母3，通孔内侧均滑动设置有固定螺柱4，固定螺母螺柱游离端连接有连接台5和限位环6；
37.限位环6内侧设置有限位柱7，限位柱7端部设置有限位球10，限位柱7另一端部设置有限位螺柱9，限位螺柱9外壁设置有限位螺母8；
38.扩张螺母11内侧设置有扩张螺柱12，扩张螺柱12下端部固定连接有转动凸起22，转动凸起22外壁设置有转动套21，转动套21下端面固定连接有安装螺母15；
39.扩张螺柱12上端部连接有加力套13，加力套13内壁设置有加力杆14；
40.金属板1上端面一侧设置有连接耳16，连接耳16之间通过金属索17连接有安装螺柱18，安装螺柱18的数量为两个且其端部分别连接有第一扩张头19和第二扩张头20。
41.优选的：扩张螺母11的数量为两个且对应焊接于金属板1上下两侧，提升扩张螺母11与金属板1的连接强度；第一扩张头19为圆锥形旋转体，第二扩张头20为楔形体，使用多种法兰扩张工作环境；安装螺母15与安装螺柱18相匹配，第一扩张头19和第二扩张头20均与安装螺柱18焊接，便于完成对于第一扩张头19和第二扩张头20的连接；加力杆14外壁套装防滑橡胶，避免扩张过程因加力杆14和加力套13的滑动造成危险；金属索17一端固定与连接耳16侧壁，金属索17另一端缠绕于连接耳16外侧，便于完成对于第一扩张头19和第二扩张头20的固定和取下。
42.工作原理：工作人员将本装置包括的限位螺母8旋出，从限位环6中抽出限位柱7，将金属板1平行于法兰轴线贴合于法兰，将两个限位环6对正法兰孔，插入限位柱7，通过限位螺母8和限位螺柱9完成固定，通过安装螺柱18和安装螺母15安装扩张头，将加力杆14插入加力套13，旋转加力套13，带动扩张螺柱12旋转，在扩张螺母11的限位下，扩张螺柱12位移，将扩张头插入法兰间隙，完成扩张后，工作人员实用工具手动更换垫片，并且完成对于法兰的保养，降低了法兰维护的人员成本，可以在短时间内由单人完成安全可靠低强度的操作。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。