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一种轴套及长夹的制作方法

时间:2022-02-05 阅读: 作者:专利查询

一种轴套及长夹的制作方法

1.本实用新型涉及浴室夹的结构,特别涉及一种轴套及长夹。


背景技术:

2.随着社会生活的发展,家用浴室的设计也越来越多样。
3.十分普遍的,以玻璃构筑浴室的部分墙壁和浴室门,也即,出现了玻璃墙和玻璃门,相应的,也设计出了浴室夹,从而,实现玻璃门与玻璃墙的转动连接。
4.结构上,浴室夹具有转动连接的第一夹持机构和第二夹持机构,所述第一夹持机构与玻璃门或玻璃墙中的一个固定连接,所述第二夹持机构与玻璃门或玻璃墙中的另一个固定连接。
5.应用上,第一夹持机构具有第一夹持组件、与所述第一夹持组件固定的轴套、转动连接于所述轴套的转轴,转轴与第二夹持机构连接。
6.细节的,轴套具有第一本体、缓冲弹簧和第一旋塞,第一本体具有垂直连通的第一孔和第二孔,第一孔用于安装转轴,第二孔用于容置缓冲弹簧,第二孔远离第一孔的一端设置第一旋塞,第一孔设置内螺纹,第一旋塞设置外螺纹。
7.原理上,缓冲弹簧的一端与第一旋塞抵接,缓冲弹簧的另一端与转轴的径向外表面抵接,因而,当转轴相对第一本体转动时,缓冲弹簧被压缩,从而,产生阻碍转轴转动的阻力,避免玻璃门随意转动。
8.为满足布置需要,可以将浴室夹设置成长夹,也即,将轴套加长。
9.具体的,轴套还具有第二本体,第二本体沿第二孔的轴线方向与第一本体插接,第一旋塞的一端突出至第一本体外,相应的,第二本体设置有容置第一旋塞的端部的限位孔。
10.为完成固定,限位孔的壁设置有限位螺栓,第一旋塞设置有容置限位螺栓的端部的第一环槽。
11.然而,现有轴套的制造成本高。


技术实现要素:

12.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种轴套,能够降低制造成本。
13.本实用新型还提出一种具有上述轴套的长夹。
14.根据本实用新型的第一方面实施例的一种轴套,包括:第一本体,具有垂直连通的第一孔和第二孔,所述第一孔用于容置转轴,所述第二孔用于容置缓冲弹簧和第一旋塞的一端;第二本体,与所述第一本体插接,具有容置第一旋塞的另一端的限位孔、连通所述限位孔远离所述第一旋塞的一端的第三孔;其中,所述限位孔的内表面具有第一槽,所述第一槽沿所述限位孔的轴线方向延伸设置,所述第一槽的一端敞开设置,所述第一槽的另一端与所述第三孔连通,所述第一槽的槽底设置有第四孔,所述第四孔用于安装限位螺栓。
15.根据本实用新型实施例的一种轴套,至少具有如下有益效果:
16.首先,通过设置第一本体,使第一本体具有第一孔和第二孔,因而,可以容置转轴和缓冲弹簧,从而,产生阻碍转轴转动的阻力,满足缓速开闭门以及避免门意外撞击的需要。
17.其次,通过设置第二本体,因而,延长了轴套,符合长夹的设计要求,满足使用需要。
18.再者,通过使第二本体具有限位孔和第四孔,一方面,可以方便实现第一本体与第二本体的固定,不改变安装方式,不增加安装难度,另一方面,使得第一本体和第二本体之间不存在段差,不会影响外观造型。
19.另外,通过使第二本体具有第一槽和第三孔,使得限位孔和第三孔与外界连通,因而,当第二本体与第一本体连接时,不会产生空气阻碍,不会增加安装难度。
20.更进一步的,通过使第二本体的限位孔具有第一槽,可以确保第四孔的完整,方便加工,降低加工难度。
21.更为有效的,通过设置第一槽、第三孔,极大的减少了第二本体的实体体积,有利于降低重量,降低制造成本,而且,方便铸造,减少铸造缺陷。
22.根据本实用新型的一些实施例,所述限位孔的一端设置有沉孔部,所述沉孔部用于容置第一旋塞的外螺纹。
23.根据本实用新型的一些实施例,所述第一槽的槽底与所述沉孔部的内表面共用同一内圆面。
24.根据本实用新型的一些实施例,所述第一槽的槽底设置有第五孔,所述第五孔位于所述第四孔靠近所述第三孔一侧,所述第五孔用于连接第一夹持组件。
25.根据本实用新型的一些实施例,所述第二本体设置有第六孔,所述第六孔与所述第五孔位于所述第三孔相对的两侧。
26.根据本实用新型的一些实施例,所述第一槽设置有两个,两个所述第一槽相对设置。
27.根据本实用新型的一些实施例,所述第三孔的横截面为矩形,所述第三孔的横截面的一侧边与所述第二孔的轴线平行设置。
28.根据本实用新型的一些实施例,还包括第一插销,所述第一插销的一端与所述第一本体插接,所述第一插销的另一端与所述第二本体插接。
29.根据本实用新型的一些实施例,所述第一插销设置有两个。
30.根据本实用新型的第二方面实施例的一种长夹,包括上述任一项所述的一种轴套。
31.根据本实用新型实施例的一种长夹,至少具有如下有益效果:
32.首先,长夹的轴套通过设置第一本体,使第一本体具有第一孔和第二孔,因而,可以容置转轴和缓冲弹簧,从而,产生阻碍转轴转动的阻力,满足缓速开闭门以及避免门意外撞击的需要。
33.其次,长夹的轴套通过设置第二本体,因而,延长了轴套,符合长夹的设计要求,满足使用需要。
34.再者,长夹的轴套通过使第二本体具有限位孔和第四孔,一方面,可以方便实现第一本体与第二本体的固定,不改变安装方式,不增加安装难度,另一方面,使得第一本体和
第二本体之间不存在段差,不会影响外观造型。
35.另外,长夹的轴套通过使第二本体具有第一槽和第三孔,使得限位孔和第三孔与外界连通,因而,当第二本体与第一本体连接时,不会产生空气阻碍,不会增加安装难度。
36.更进一步的,长夹的轴套通过使第二本体的限位孔具有第一槽,可以确保第四孔的完整,方便加工,降低加工难度。
37.更为有效的,长夹的轴套通过设置第一槽、第三孔,极大的减少了第二本体的实体体积,有利于降低重量,降低制造成本,而且,方便铸造,减少铸造缺陷。
附图说明
38.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
39.图1为本实用新型实施例的一种长夹的结构示意图;
40.图2为图1示出的一种长夹的剖切示意图。
41.附图标记:100-第一本体、110-第一孔、120-第二孔、130-转轴、140-缓冲弹簧、150-第一旋塞、160-第二本体、170-限位孔、180-第三孔、190-第一槽、200-第四孔、210-沉孔部、220-第五孔、230-第六孔、240-第一插销。
具体实施方式
42.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
43.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
45.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种长夹。
47.参照图1和图2,提供一种浴室夹的实施例,具体实践上,是提供一种浴室夹的长夹的实施例。
48.结构上,长夹具有转动连接的第一夹持机构和第二夹持机构,第一夹持机构与玻
璃门或玻璃墙中的一个固定连接,第二夹持机构与玻璃门或玻璃墙中的另一个固定连接。
49.应用上,第一夹持机构具有第一夹持组件、与第一夹持组件固定的轴套、转动连接于轴套的转轴130,转轴130与第二夹持机构连接。
50.细节的,轴套具有第一本体100、缓冲弹簧140和第一旋塞150,第一本体100具有垂直连通的第一孔110和第二孔120,第一孔110用于安装转轴130,第二孔120用于容置缓冲弹簧140,第二孔120远离第一孔110的一端设置第一旋塞150,第一孔110设置内螺纹,第一旋塞150设置外螺纹。
51.在工作原理上,缓冲弹簧140的一端与第一旋塞150抵接,缓冲弹簧140的另一端与转轴130的径向外表面抵接,因而,当转轴130相对第一本体100转动时,缓冲弹簧140被压缩,从而,产生阻碍转轴130转动的阻力,避免玻璃门随意转动。
52.对于长夹,轴套还具有第二本体160,第二本体160沿第二孔120的轴线方向与第一本体100插接,第一旋塞150的一端突出至第一本体100外,相应的,第二本体160设置有容置第一旋塞150的端部的限位孔170。
53.为完成固定,限位孔170的壁设置有限位螺栓,第一旋塞150设置有容置限位螺栓的端部的第一环槽。
54.更为细节的,第二本体160设置有第三孔180,第三孔180连通限位孔170远离第一旋塞150的一端。
55.详细的,限位孔170的内表面具有第一槽190,第一槽190沿限位孔170的轴线方向延伸设置,第一槽190的一端敞开设置,第一槽190的另一端与第三孔180连通,第一槽190的槽底设置有第四孔200,第四孔200用于安装限位螺栓。
56.综上,首先,本实施例通过设置第一本体100,使第一本体100具有第一孔110和第二孔120,因而,可以容置转轴130和缓冲弹簧140,从而,产生阻碍转轴130转动的阻力,满足缓速开闭门以及避免门意外撞击的需要。
57.其次,本实施例通过设置第二本体160,因而,延长了轴套,符合长夹的设计要求,满足使用需要。
58.再者,本实施例通过使第二本体160具有限位孔170和第四孔200,一方面,可以方便实现第一本体100与第二本体160的固定,不改变安装方式,不增加安装难度,另一方面,使得第一本体100和第二本体160之间不存在段差,不会影响外观造型。
59.另外,本实施例通过使第二本体160具有第一槽190和第三孔180,使得限位孔170和第三孔180与外界连通,因而,当第二本体160与第一本体100连接时,不会产生空气阻碍,不会增加安装难度。
60.更进一步的,本实施例通过使第二本体160的限位孔170具有第一槽190,可以确保第四孔200的完整,方便加工,降低加工难度。
61.更为有效的,本实施例通过设置第一槽190、第三孔180,极大的减少了第二本体160的实体体积,有利于降低重量,降低制造成本,而且,方便铸造,减少铸造缺陷。
62.在一些优选的实施例中,可以使限位孔170的一端设置有沉孔部210,沉孔部210用于容置第一旋塞150的外螺纹。
63.因而,通过设置沉孔部210,可以对第一旋塞150的外螺纹进行避让,避免第二本体160的端面与第一旋塞150接触而导致第二本体160与第一本体100未完全紧贴,避免松动。
64.在一些优选的实施例中,可以使第一槽190的槽底与沉孔部210的内表面共用同一内圆面。
65.因而,更加的有利于设置少段差的模芯,方便金属熔液流动,易于铸造,减少铸造缺陷。
66.在一些优选的实施例中,可以使第一槽190的槽底设置有第五孔220,第五孔220位于第四孔200靠近第三孔180一侧,第五孔220用于连接第一夹持组件。
67.因而,在垂直于限位孔170的方向上,进行第二本体160与第一夹持组件的连接,安装方便,减少干涉。
68.在一些优选的实施例中,可以使第二本体160设置有第六孔230,第六孔230与第五孔220位于第三孔180相对的两侧。
69.因而,可以增加安装点,提高连接强度,同时,方便的利用第二本体160的实体,较少的增大第二本体160的外形体积。
70.在一些优选的实施例中,可以使第一槽190设置有两个,两个第一槽190相对设置。
71.因而,也就是说,第一槽190、第四孔200、第五孔220和第六孔230均设置有两个,从而,可以从两个相对的方向进行装配,既可以提高连接强度,还不容易装反,而且,即使有松动,也不会掉落,降低安全风险。
72.在一些优选的实施例中,可以使第三孔180的横截面为矩形,第三孔180的横截面的一侧边与第二孔120的轴线平行设置。
73.因而,进一步的增大第三孔180的空间,以减少第二本体160的实体体积,减少用料,降低制造成本。
74.在一些优选的实施例中,可以使还包括第一插销240,第一插销240的一端与第一本体100插接,第一插销240的另一端与第二本体160插接。
75.因而,可以避免在第二本体160和第一本体100的边缘开设凸条和凹槽,既不容易折断,还方便更换,也不增大第二本体160和第一本体100的外形,确保结构简洁。
76.在一些优选的实施例中,可以使第一插销240设置有两个。
77.因而,方便的布置在第二本体160的一个截面的对角线位置,从而,既满足插接需要,还可以合理的利用空间,不至于增大第二本体160的截面。
78.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
79.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。