1.本实用新型涉及材料加工技术领域，具体为一种苏木素制备用的生物切片装置。
背景技术：
2.洋苏木是一种很好的树木，使顶级颜色材料苏木素的原材料，在生产苏木素之前需要对洋苏木进行切割，为此，我们提出一种苏木素制备用的生物切片装置。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种苏木素制备用的生物切片装置，快速对材料进行固定，自动进行材料的切割，精准的调整切割厚度，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苏木素制备用的生物切片装置，包括底板、固定单元和推送单元；
5.底板：上侧表面左侧固定连接支板，底板的上侧表面右侧安装切割单元；
6.固定单元：包含载物板、固定块和固定组件，所述支板的上侧表面中部固定连接载物板，所述载物板的上侧表面开设弧形固定槽，载物板的前后表面左右侧分别固定连接固定块；
7.推送单元：安装在支板的上侧表面左侧。
8.设计支板，从而对后续零件的安装进行固定，从而避免零件从装置上脱落的事情发生，从而保证装置的稳定性，当控制装置进行工作时，先将材料放到载物板，再通过固定组件进行规固定，当固定完成后，再控制推送单元进行推送，当到达切割位置后，控制切割单元进行切割。
9.进一步的，所述固定组件包含限位板和卡条，所述限位板的下侧表面四角位置分别固定连接卡条，每个固定块的上侧表面分别开设卡槽，每个卡条分别与对应的卡槽卡接。
10.设计限位板，从而通过下压限位板来对材料进行位置的限制，从而在不影响材料的推送的情况下，避免材料因切割从载物板内翘起，从而避免影响正常工作的进程，当控制固定组件工作时，先用手向下推动限位板，从而使卡条与卡槽卡接，从而完成对材料的位置限制。
11.进一步的，所述推送单元包含支腿、滑块、推板、滑动块和动力组件，所述支板的上表面前后侧分别横向开设滑槽，两个滑槽的左侧分别滑动连接滑块，每个滑块上分别固定连接支腿，两个支腿的相对侧表面上部分别固定连接推板的前后端，所述推板的下端固定连接滑动块，所述滑动块与载物板的上侧表面对应位置开设的滑动槽滑动连接，两侧的支腿的下部安装动力组件。
12.设计支腿，从而使后续零件的安装到达合适高度，从而保证正常的工作效果，设计滑块，从而减弱零件在工作时产生的摩擦力，从而保证零件的使用寿命，当控制推送单元工作时，通过动力组件控制支腿移动，从而带动推板对材料进行推送。
13.进一步的，所述动力组件包含电机、齿轮和齿条，每个支腿的侧表面下部分别固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个电机的输出端分别固定连接齿轮，两个齿轮分别与支板的上侧表面前后侧对应位置固定连接的齿条啮合连接。
14.设计齿轮和齿条，从而通过齿轮传动的发生进行动力输出，从而使动力输出更加精准，当控制动力组件工作时，先通过外部控制开关组控制电机转动，从而带动齿轮转动，从而带动支腿移动，从而带动推板对材料进行推送。
15.进一步的，所述推送单元还包含限位条，两个滑块的前后侧分别固定连接限位条，每个限位条分别与滑槽内对应位置开设的限位槽滑动连接。
16.设计限位条，从而对支腿的运动进行限制，从而避免支腿从装置上脱落的事情发生，从而保证装置的稳定性。
17.进一步的，所述切割单元包含液压杆、安装板和切刀，所述底板的上表面右部前后侧分别固定连接液压杆，所述液压杆的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个液压杆的上侧表面分别固定连接安装板的下端前后侧，所述安装板的下端固定连接切刀。
18.当控制切割单元工作时，先通过外部控制开关组控制液压杆进行上下移动，从而带动切刀向下移动，从而进行切割工作。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本苏木素制备用的生物切片装置，具有以下好处：
20.1、设计限位板，从而通过下压限位板来对材料进行位置的限制，从而在不影响材料的推送的情况下，避免材料因切割从载物板内翘起；
21.2、设计滑块，从而减弱零件在工作时产生的摩擦力，从而保证零件的使用寿命；
22.3、设计齿轮和齿条，从而通过齿轮传动的发生进行动力输出，从而使动力输出更加精准。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型侧视结构示意图；
25.图3为本实用新型俯视结构示意图。
26.图中：1底板、2支板、3固定单元、31载物板、32固定块、33限位板、34卡条、4推送单元、41支腿、42电机、43齿轮、44滑块、45推板、46滑动块、47限位条、48齿条、5切割单元、51液压杆、52安装板、53切刀。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种苏木素制备用的生物切片装置，
包括底板1、固定单元3和推送单元4；
29.底板1：上侧表面左侧固定连接支板2，底板1的上侧表面右侧安装切割单元5；
30.固定单元3：包含载物板31、固定块32和固定组件，支板2的上侧表面中部固定连接载物板31，载物板31的上侧表面开设弧形固定槽，载物板31的前后表面左右侧分别固定连接固定块32；
31.推送单元4：安装在支板2的上侧表面左侧。
32.设计支板2，从而对后续零件的安装进行固定，从而避免零件从装置上脱落的事情发生，从而保证装置的稳定性，当控制装置进行工作时，先将材料放到载物板31，再通过固定组件进行规固定，当固定完成后，再控制推送单元4进行推送，当到达切割位置后，控制切割单元5进行切割。
33.固定组件包含限位板33和卡条34，限位板33的下侧表面四角位置分别固定连接卡条34，每个固定块32的上侧表面分别开设卡槽，每个卡条分别与对应的卡槽卡接。
34.设计限位板33，从而通过下压限位板33来对材料进行位置的限制，从而在不影响材料的推送的情况下，避免材料因切割从载物板31内翘起，从而避免影响正常工作的进程，当控制固定组件工作时，先用手向下推动限位板33，从而使卡条34与卡槽卡接，从而完成对材料的位置限制。
35.推送单元4包含支腿41、滑块44、推板45、滑动块46和动力组件，支板2的上表面前后侧分别横向开设滑槽，两个滑槽的左侧分别滑动连接滑块44，每个滑块44上分别固定连接支腿41，两个支腿的相对侧表面上部分别固定连接推板45的前后端，推板45的下端固定连接滑动块46，滑动块46与载物板31的上侧表面对应位置开设的滑动槽滑动连接，两侧的支腿41的下部安装动力组件。
36.设计支腿41，从而使后续零件的安装到达合适高度，从而保证正常的工作效果，设计滑块44，从而减弱零件在工作时产生的摩擦力，从而保证零件的使用寿命，当控制推送单元4工作时，通过动力组件控制支腿41移动，从而带动推板45对材料进行推送。
37.动力组件包含电机42、齿轮43和齿条48，每个支腿41的侧表面下部分别固定连接电机42，电机42的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个电机42的输出端分别固定连接齿轮43，两个齿轮43分别与支板2的上侧表面前后侧对应位置固定连接的齿条48啮合连接。
38.设计齿轮43和齿条48，从而通过齿轮传动的发生进行动力输出，从而使动力输出更加精准，当控制动力组件工作时，先通过外部控制开关组控制电机42转动，从而带动齿轮43转动，从而带动支腿41移动，从而带动推板45对材料进行推送。
39.推送单元4还包含限位条47，两个滑块44的前后侧分别固定连接限位条47，每个限位条47分别与滑槽内对应位置开设的限位槽滑动连接。
40.设计限位条47，从而对支腿41的运动进行限制，从而避免支腿41从装置上脱落的事情发生，从而保证装置的稳定性。
41.切割单元5包含液压杆51、安装板52和切刀53，底板1的上表面右部前后侧分别固定连接液压杆51，液压杆51的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个液压杆51的上侧表面分别固定连接安装板52的下端前后侧，安装板52的下端固定连接切刀53。
42.当控制切割单元5工作时，先通过外部控制开关组控制液压杆51进行上下移动，从而带动切刀53向下移动，从而进行切割工作。
43.本实用新型提供的一种苏木素制备用的生物切片装置的工作原理如下：
44.先将材料放到载物板31，再用手向下推动限位板33，从而使卡条34与卡槽卡接，从而完成对材料的位置限制，再通过外部控制开关组控制电机42转动，从而带动齿轮43转动，从而带动支腿41移动，从而带动推板45对材料进行推送，当材料到达切割位置后，通过外部控制开关组控制液压杆51进行上下移动，从带动切刀53向下移动，从而进行切割工作。
45.值得注意的是，以上实施例中所公开的液压杆51进行采用吉聚电动液压推杆，通过外部控制开关组控制电机42和液压杆51进行工作采用现有技术中常用的方法。
46.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。