1.本实用新型涉及双列圆锥滚子轴承拆解技术领域，特别涉及一种用于分离双列圆锥滚子轴承密封罩的解体工装。
背景技术：
2.双列圆锥滚子轴承应用在铁路上时，内圈的两个端面均设置有密封罩，密封罩的防尘以及防止润滑油泄露的效果可以延长双列圆锥滚子的使用时间，当轴承需要检修保养时，则需要将密封罩从轴承上拆解下来。
3.目前拆卸双列圆锥滚子轴承上的密封罩时，多采用人工使用螺丝刀撬开，这种操作方式容易对操作者造成误伤，遇到体积较大的轴承时，操作难度很大，其次螺丝刀容易磕碰到轴承中的滚子和保持架，损伤轴承。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种用于分离双列圆锥滚子轴承密封罩的解体工装，具有结构简单、操作方便、节省人力以及不损伤轴承的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括调节螺杆、撑爪器组件与尖头卡爪组件，所述调节螺杆两端分别设置有上螺纹和下螺纹，所述调节螺杆的上螺纹与下螺纹之间为光滑杆，所述调节螺杆的顶端可拆卸连接有加力杆，所述调节螺杆下端螺纹连接有撑爪器组件，所述撑爪器组件侧边抵触滑动卡接有尖头卡爪组件，所述光滑杆上转动连接有推力球轴承，所述推力球轴承外周固定有联接器，所述联接器上铰接有联接杆，所述联接杆下端与尖头卡爪组件铰接，所述光滑杆外滑动套设有支撑环，所述支撑环的上表面设置有限位组件，所述限位组件包括中心限位环和限位槽，所述中心限位环与限位槽连通，所述中心限位环与撑爪器组件相配合，所述限位槽与联接杆相配合。
6.本实用新型的进一步设置为：所述撑爪器组件由直角梯形撑爪与空心圆柱固定连接组成，所述直角梯形撑爪数量为3,且相邻的两个直角梯形撑爪之间的角度均相等，所述空心圆柱内部设置有内螺纹，所述内螺纹与调节螺杆的下螺纹构成螺纹连接。
7.本实用新型的进一步设置为：所述尖头卡爪组件由尖头卡块、空心方块和带槽方块顺序固定连接构成，所述带槽方块侧边中心处设置有与撑爪器组件中直角梯形撑爪抵触滑动卡接的直角梯形槽，所述空心方块中的空心体从空心方块中心贯穿，所述空心体和直角梯形槽宽度相同且置于同一直线上，所述空心方块的另两侧面贯穿设置有横轴，所述横轴与联接杆的下端铰接连接。
8.本实用新型的进一步设置为：包括半分式定位环，所述半分式定位环内壁下端固定有支撑圈，所述半分式定位环的外周下端固定有环形支撑脚。
9.本实用新型的进一步设置为：包括压出盖，所述压出盖由圆盖板和压杆组成，所述压杆数量为3，固定于圆盖板圆周边且相邻的两个压杆的距离均相等，所述盖板的下表面设置有凹槽，所述压杆顶端固定有与凹槽相配合的凸块。
10.本实用新型的进一步设置为：所述加力杆由圆柱螺母和横杆组成，所述横杆贯穿圆柱螺母并将圆柱螺母固定于横杆中部，所述圆柱螺母内壁为内螺纹，所述圆柱螺母和调节螺杆的上螺纹形成螺纹连接。
11.本实用新型的进一步设置为：所述尖头卡爪组件、联接杆、限位槽数量为3，相邻所述尖头卡爪组件、联接杆、限位槽之间的角度均相等。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、拆解操作前，将工装放置进待拆解轴承内，使尖头卡爪组件的尖头卡块抵触在双列圆锥滚子轴承内圈与中隔环的端面，调节螺杆的下端与撑爪器组件中的空心圆柱为螺纹连接，固接在空心圆柱侧边的直角梯形撑爪和尖头卡爪组件中的直角梯形槽抵触滑动卡接，当调节螺杆旋转时，由于直角梯形撑爪被尖头卡爪组件限制在直角梯形槽内，此时的直角梯形撑爪被限制旋转，从而实现直线上升，将旋转运动转化为直线运动，形成丝杠结构，随着直角梯形撑爪的腰边不断上升，与尖头卡爪组件抵触进一步加强，使得尖头作用在中隔圈上的力不断加大，进一步楔入内圈与中隔圈的端面，使整个尖头卡爪组件稳定在轴承内，采用丝杠原理构造的结构，设计巧妙，操作简单，节省人力。
14.2、支撑环上端面设置有中心限位环和限位槽，且中心限位环和限位槽连通，进一步使得撑爪器组件上的直角梯形撑爪被限制在限位槽中移动，避免直角梯撑爪旋转，加强丝杠的效果，提升装置的使用效率，限位槽同时能对联接杆进行限位，提升装置的稳定性，与此同时，支撑环在外力的作用下可以被提升或下落至卡爪上，结构简单，操作方便。
15.3、当支撑环下落至尖头卡爪组件的上端面时，由于加力杆与调节螺杆的上螺纹构成的螺纹连接使得加力杆可被拆卸下来，方便将压出盖放置于支撑环上，加力杆在旋转调节螺杆时节省人力，可拆卸的结构方便后续加压操作。
16.4、半分式定位环内壁下端的支撑圈便于将支撑环稳定放置在双列圆锥滚子轴承的上端，方便尖头卡爪组件楔入中隔环与内圈的端面，同时半分式定位环外周边设置有环形支撑脚，加强定位环放置于双列圆锥滚子轴承的稳定性。
17.5、整个装置设计巧妙，使用巧劲作用于轴承上对封闭罩进行拆解，结构简单，节省人力，同时不损伤轴承，实用性强。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型结构示意图。
20.图2是本实用新型安装在轴承上解体前的剖面示意图。
21.图3是本实用新型对轴承解体中的剖面示意图。
22.图中，1、调节螺杆；2、推力球轴承；3、联接器；4、联接杆；5、撑爪器组件；51、空心圆柱；52、直角梯形撑爪；6、尖头卡爪组件；61、尖头卡块；62、空心方块；63、带槽方块；64、梯形槽；65、横轴；7、支撑环；71、中心限位环；72、限位槽；8、半分式定位环；81、支撑圈；82、环形支撑脚；9、压出盖；91、圆压板；92、压杆；10、加力杆；101、圆柱螺母；102、横杆。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例，一种用于分离双列圆锥滚子轴承密封罩的解体工装，如图1-2所示，包括调节螺杆1，调节螺杆1的上端连接有加力杆10，加力杆10包括圆柱螺母101与横杆102，圆柱螺母101与调节螺杆1螺纹连接，方便后期将加力杆10拆卸下来，调节螺杆1的光滑杆处连接有推力球轴承2，推力球轴承2外侧固定有联接器3，联接杆4的上端与联接器3铰接，联接杆4的下端与尖头卡爪组件6中的空心方块62中贯穿的横轴65铰接，联接杆4的数量为3,形成稳定的结构。
25.如图1-2所示，撑爪器组件5由直角梯形撑爪52与空心圆柱51固定连接组成，直角梯形撑爪52数量为3,空心圆柱51内部设置有内螺纹，内螺纹与调节螺杆1下端构成螺纹连接，尖头卡爪组件6由尖头卡块61、空心方块62和带槽方块63顺序固定连接构成，带槽方块63侧边中心处设置有与撑爪器组件5中直角梯形撑爪52相配合的直角梯形槽64，空心方块62中的空心体从空心方块62中心贯穿，空心体和直角梯形槽64宽度相同且置于同一直线上，空心方块62的另两侧面贯穿设置有横轴65，横轴65与联接杆4的下端铰接连接，当调节螺杆1旋转时，由于直角梯形撑爪52被尖头卡爪组件6限制在直角梯形槽64内，此时的直角梯形撑爪52被限制旋转，从而实现直线上升，将旋转运动转化为直线运动，形成丝杠结构，随着直角梯形撑爪52的腰边不断上升，与尖头卡爪组件6抵触进一步加强，使得尖头作用在中隔圈上的力不断加大，进一步楔入内圈与中隔圈的端面，使整个尖头卡爪组件6稳定在轴承内，采用丝杠原理构造的结构，设计巧妙，操作简单，节省人力。
26.如图1-2所示，支撑环7的上表面设置有中心限位环71和限位槽72，中心限位环71与限位槽72连通，中心限位环71与撑爪器组件5相配合，限位槽72与联接杆4相配合，支撑环7被抬起至与待拆解轴承的上端平行时，放置于带拆解轴承的半分式定位环8内壁上的支撑圈81将支撑环7稳定支撑，两个半分式定位环8加强支撑环7的稳定形，抬起支撑环7后方便尖头卡爪组件6楔入内圈与中隔环之间的端面，方便后续操作。
27.如图3所示，压出盖9包括圆盖板和压杆92组成，压杆92数量为3，圆盖板的下表面设置有凹槽，压杆92顶端固定有与凹槽相配合的凸块，压出盖9的3个压杆92对应放置于尖头卡爪组件6的上方，利用外部的液压缸作为动力，作用于圆盖板上，使尖头卡块61的尖头不断楔入内圈与中隔环的端面，随时尖头卡块61的作用力不断增大，密封罩被拆解下来，操作精准，安全省力，保证待拆解轴承的不被破坏，装置的实用性提升。
28.一种用于分离双列圆锥滚子轴承密封罩的解体工装工作原理：
29.将解体工装放入待解体的轴承内，抬起支撑环7与轴承上端面平行，将半分式定位环8稳定放在轴承上端，再将支撑环7放置于半分式定位环8内壁上的支撑圈81上，此时支撑环7被稳定放置在轴承上，再此时旋转螺杆缓慢上升，使尖头卡块61卡入轴承内圈与中隔环的端面，解体工装组装在轴承内。
30.顺时针转动加力杆10，由于直角梯形撑爪52被尖头卡爪组件6限制在直角梯形槽64内，此时的直角梯形撑爪52被限制旋转，从而实现直线上升，将旋转运动转化为直线运
动，形成丝杠结构，随着直角梯形撑爪52的腰边不断上升，与尖头卡爪组件6抵触进一步加强，使得尖头作用在中隔圈上的力不断加大，进一步楔入内圈与中隔环的端面，使整个尖头卡爪组件6稳定在轴承内，巧用丝杠原理，化旋转运动为直线运动，随着直角梯形上升时长底边不断挤压尖头卡爪组件6使其作用于轴承上，结构简单，操作省力。
31.加力杆10的圆柱螺母101与调节螺杆1是螺纹连接，将加力杆10拆下，再将半分式定位环8从支撑环7上拆解下来，支撑环7上的中心限位环71与限位槽72顺着联接杆4和撑爪器组件5下落至尖头卡爪组件6上端面，此时将压出盖9放置在支撑环7上，压出盖9的3个压杆92对应放置于尖头卡爪组件6的上方，利用外部的液压缸作为动力，作用于圆盖板上，使尖头卡块61的尖头不断楔入内圈与中隔环的端面，随时尖头卡块61的作用力不断增大，密封罩被拆解下来。