1.本实用新型涉及贴膜装置技术领域，具体为一种用于绝缘纸板的冲孔装置。
背景技术：
2.绝缘纸板是由矩形撑条与涂胶菱格绝缘纸使用特种胶粘剂粘贴而成，广泛用于油变压器，避免了传统使用瓦楞纸板易变形、易产生位移等弱点，使其与线圈结合牢固，并具有更优良的机械、电气性能，在绝缘纸板加工过程中，需要用到冲孔装置来对绝缘纸板进行冲孔，但由于绝缘纸板较软，现有的冲孔装置在冲孔过程中容易导致绝缘纸板出现变形，且现有的冲孔装置不便对绝缘纸板进行定位，容易导致冲孔位置出现偏差，影响冲孔质量。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于绝缘纸板的冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冲孔装置在冲孔过程中容易导致绝缘纸板出现变形，且现不便对绝缘纸板进行定位的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绝缘纸板的冲孔装置，包括机架、穿孔组件和第二电机，
5.所述机架的顶部固定有固定台，且机架的一侧固定有l形固定架，同时l形固定架的一端固定有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆相连接，且丝杆转动连接在活动槽的内部，同时活动槽的内部滑动连接有活动板，所述活动板与丝杆相连接，且活动板的两端固定有第一气缸；
6.用于对绝缘纸板进行冲孔的所述穿孔组件设置在第一气缸的底部；
7.所述第二电机固定在机架的底部，且第二电机的输出端与齿轮相连接，同时齿轮转动连接在固定台的内部，所述齿轮的两端与齿条相连接，且齿条固定在活动杆的表面，所述活动杆与l形活动板相连接，且l形活动板滑动连接在机架的表面两端。
8.优选的，所述穿孔组件包括第一u形架、第二气缸、横板、穿孔锥、限位块、第二u形架、穿孔槽和限位槽，所述第一u形架固定在第一气缸的底部，且第一u形架的顶部固定有第二气缸，所述第二气缸的底部固定有横板，且横板的底部两端固定有穿孔锥，所述第一u形架的两侧底部固定有限位块，所述第二u形架滑动连接在固定台的表面，且第二u形架的表面开设有穿孔槽，同时第二u形架的两侧顶部固定有限位槽。
9.通过采用上述技术方案，在第一u形架、第二气缸、横板和穿孔锥之间的相互配合下可以对绝缘纸板进行穿孔。
10.优选的，所述活动板与丝杆之间为螺纹连接，且第一电机、丝杆、活动槽和活动板之间共同构成滑动机构。
11.通过采用上述技术方案，在第一电机、丝杆、活动槽和活动板之间的相互配合下可以带动第一气缸进行移动，以便调整穿孔位置。
12.优选的，所述齿轮与齿条之间为啮合连接，且第二电机、齿轮、齿条、活动杆和l形
活动板之间共同构成滑动机构。
13.通过采用上述技术方案，在第二电机、齿轮、齿条和活动杆之间的相互配合下可以带动两组l形活动板相互围合，以便对绝缘纸板进行定位。
14.优选的，所述第二u形架的表面与l形活动板的表面呈水平设置。
15.通过采用上述技术方案，在第二u形架和穿孔槽之间的相互配合下可以对绝缘纸板进行托举，避免发生变形。
16.优选的，所述限位块与限位槽均设置有两组，且限位块与限位槽之间为卡合连接。
17.通过采用上述技术方案，在限位块和限位槽之间的相互配合下可以在第一u形架移动的同时能够带动第二u形架进行移动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于绝缘纸板的冲孔装置，
19.(1)设置有第一u形架和第二u形架，通过第一u形架顶部的第二气缸带动横板以及穿孔锥下降即可对绝缘纸板进行穿孔，配合第二u形架对绝缘纸板进行支撑，使得能够避免纸板在穿孔过程中出现变形，提高穿孔质量；
20.(2)设置有丝杆、限位块和限位槽，通过第一气缸带动第一u形架下降，使其两侧的限位块卡入第二u形架两侧的限位槽中，即可在丝杆带动活动板以及第一气缸进行移动时，能够同时带动第一u形架以及第二u形架进行移动，以便调整穿孔位置，提高其功能性；
21.(3)设置有齿轮和活动杆，通过第二电机带动齿轮转动，使齿轮通过齿条带动活动杆进行滑动，以便使活动板带动机架表面两端的l形活动板相向运动滑动，使得在穿孔前能够对绝缘纸板进行定位，从而提高穿孔准确度。
附图说明
22.图1为本实用新型正视结构示意图；
23.图2为本实用新型l形固定架俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型第一u形架与第二u形架侧视结构示意图；
25.图4为本实用新型固定台俯视剖面结构示意图。
26.图中：1、机架，2、固定台，3、l形固定架，4、第一电机，5、丝杆，6、活动槽，7、活动板，8、第一气缸，9、穿孔组件，901、第一u形架，902、第二气缸，903、横板，904、穿孔锥，905、限位块，906、第二u形架，907、穿孔槽，908、限位槽，10、第二电机，11、齿轮，12、齿条，13、活动杆，14、l形活动板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于绝缘纸板的冲孔装置，如图1和图2所示，机架1的顶部固定有固定台2，且机架1的一侧固定有l形固定架3，同时l形固定架3的一端固定有第一电机4，第一电机4的输出端与丝杆5相连接，且丝杆5转动连接在活动槽6的内部，同时活动槽6的内部滑动连接有活动板7，活动板7与丝杆5相连接，且活动板7
的两端固定有第一气缸8，活动板7与丝杆5之间为螺纹连接，且第一电机4、丝杆5、活动槽6和活动板7之间共同构成滑动机构，通过第一电机4带动丝杆5转动，使丝杆5带动与其螺纹连接的活动板7在活动槽6进行滑动，以便使活动板7带动第一气缸8以及第一u形架901移动调整穿孔位置，使得能够根据使用情况来进行调节。
29.如图1和图3所示，用于对绝缘纸板进行冲孔的穿孔组件9设置在第一气缸8的底部，穿孔组件9包括第一u形架901、第二气缸902、横板903、穿孔锥904、限位块905、第二u形架906、穿孔槽907和限位槽908，第一u形架901固定在第一气缸8的底部，且第一u形架901的顶部固定有第二气缸902，第二气缸902的底部固定有横板903，且横板903的底部两端固定有穿孔锥904，第一u形架901的两侧底部固定有限位块905，限位块905与限位槽908均设置有两组，且限位块905与限位槽908之间为卡合连接，通过第一气缸8带动第一u形架901下降，使第一u形架901两侧的限位块905卡入第二u形架906两侧的限位槽908中，即可在丝杆5带动活动板7以及第一气缸8和第一u形架901进行移动时，能够同时带动第二u形架906在固定台2表面进行移动，以便调整对绝缘纸板的冲孔位置，提高其功能性。
30.如图3所示，第二u形架906滑动连接在固定台2的表面，且第二u形架906的表面开设有穿孔槽907，同时第二u形架906的两侧顶部固定有限位槽908，第二u形架906的表面与l形活动板14的表面呈水平设置，通过固定台2表面的第二u形架906可以在对绝缘纸板进行冲孔时能够对绝缘纸板进行支撑，从而避免在绝缘纸板受到压力后出现变形的现象，提高冲孔质量。
31.如图1和图4所示，第二电机10固定在机架1的底部，且第二电机10的输出端与齿轮11相连接，同时齿轮11转动连接在固定台2的内部，齿轮11的两端与齿条12相连接，且齿条12固定在活动杆13的表面，活动杆13与l形活动板14相连接，且l形活动板14滑动连接在机架1的表面两端，齿轮11与齿条12之间为啮合连接，且第二电机10、齿轮11、齿条12、活动杆13和l形活动板14之间共同构成滑动机构，通过机架1底部的第二电机10带动固定台2内部的齿轮11转动，使齿轮11配合活动杆13表面的齿条12来带动活动杆13进行滑动，以便使活动杆13带动机架1表面两端的l形活动板14向靠近固定台2中轴线的一端移动，以便在冲孔前对绝缘纸板进行定位，提高冲孔质量。
32.工作原理：在使用该用于绝缘纸板的冲孔装置时，首先将待冲孔的绝缘纸板置于固定台2表面的第二u形架906上，之后打开机架1底部的第二电机10使其带动齿轮11转动，使齿轮11通过齿条12带动活动杆13进行滑动，以便使活动杆13带动两组l形活动板14相互围合对绝缘纸板的两侧进行夹持定位，之后打开第一气缸8使其带动第一u形架901下降，使第一u形架901两侧的限位块905卡入第二u形架906两侧的限位槽908中，使第一u形架901与第二u形架906相连接，并打开第一u形架901顶部的第二气缸902，使其带动横板903以及穿孔锥904下降对绝缘纸板进行穿孔，当需要调整穿孔位置时，只需打开l形固定架3上的第一电机4使其带动丝杆5转动，使丝杆5带动活动板7在活动槽6中滑动，以便带动活动板7两端的第一气缸8以及其底部的第一u形架901进行移动，从而使第一u形架901带动第二u形架906在固定台2表面滑动调整穿孔位置，提高其功能性，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述
本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。