1.本实用新型涉及精修刀技术领域，具体为一种板材精修刀。


背景技术：

2.板材在贴了塑料封边条后，会经过粗修边，但是粗修边后，塑料封边条还是会凸出板材表面，需要进行精修边，因此需要使用到板材精修刀。
3.现有板材精修刀的刀片安装方式不够便捷，导致会浪费工人的时间，降低了工作效率，为此，我们提出一种板材精修刀。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种板材精修刀，包括防护壳，所述防护壳的内腔开设有安置槽，所述安置槽的内部设置有驱动组件，且驱动组件的顶端延伸至防护壳的外部，所述驱动组件的顶端连接有精修刀片和螺纹柱，所述精修刀片的顶部连接有限位环，且限位环螺纹连接在螺纹柱的表面，所述防护壳的表面开设有第一防滑槽。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括调速电机、连接杆和连接盘，所述调速电机设置在安置槽的内部，所述连接杆固定连接在调速电机的输出端，且连接杆的顶部延伸至防护壳的外部，所述连接盘固定连接在连接杆的顶部。
8.通过采用上述技术方案，能够驱动连接盘进行转动，连接盘的转动能够带动精修刀片进行转动，让工作人员能够使用本精修刀对塑料封边条进行精修。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述精修刀片的顶部和底部均开设有圆槽，所述精修刀片的中部开设有凸槽。
10.通过采用上述技术方案，能够对精修刀片进行限位，使精修刀片在工作时不会出现自转的情况。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接盘的顶部固定连接有凸块，且凸块活动卡接在凸槽的内部，所述凸块的顶部与螺纹柱的底部固定连接。
12.通过采用上述技术方案，通过螺纹柱的设置，能够对限位环进行安装，使限位环能够对精修刀片的顶部进行限位，从而使精修刀片能够保持稳定，进而使精修刀片能够稳定的进行工作。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位环的表面开设有第二防滑槽，所述限位环的顶部固定连接有连接帽。
14.通过采用上述技术方案，能够对螺纹柱进行遮挡，使本精修刀能够更加的美观。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位环螺纹连接在螺纹柱的表面，且限位环的底部和连接盘的顶部分别活动卡接在两个圆槽的内部。
16.通过采用上述技术方案，能够便捷的对精修刀片进行固定，从而能够便捷的对精
修刀片进行更换，提高了本精修刀在使用时的便捷性。
17.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.本实用新型中，调速电机的转动会通过连接杆带动连接盘进行转动，连接盘的转动会通过凸块带动精修刀片进行转动，让工作人员能够利用本精修刀对塑料封边条进行精修。
19.2.本实用新型中，通过限位环能够对精修刀片进行限位，通过螺纹柱能够便捷的对限位环进行安装和拆卸，从而能够便捷的对精修刀片进行安装和拆卸提高了本精修刀在使用时的便捷性。
附图说明
20.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
21.图2为本实用新型一个实施例的剖视示意图；
22.图3为本实用新型一个实施例的驱动组件示意图；
23.图4为本实用新型一个实施例的局部爆炸示意图。
24.附图标记：
25.1、防护壳；2、安置槽；3、驱动组件；301、调速电机；302、连接杆；303、连接盘；4、精修刀片；5、限位环；6、第一防滑槽；7、圆槽；8、凸槽；9、凸块；10、螺纹柱；11、第二防滑槽；12、连接帽。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
28.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种板材精修刀。
29.实施例一：
30.结合图1-4所示，本实用新型提供的一种板材精修刀，包括防护壳1，防护壳1的内腔开设有安置槽2，安置槽2的内部设置有驱动组件3，且驱动组件3的顶端延伸至防护壳1的外部，驱动组件3的顶端连接有精修刀片4和螺纹柱10，精修刀片4的顶部连接有限位环5，且限位环5螺纹连接在螺纹柱10的表面，防护壳1的表面开设有第一防滑槽6。
31.当需要对塑料封边条进行精修时，启动驱动组件3，驱动组件3的运转会带动精修刀片4进行转动，让工作人员能够利用本精修刀对塑料封边条进行精修，当需要对精修刀片4进行更换时，转动限位环5，使限位环5与螺纹柱10相分离，然后向上拿起精修刀片4，使精修刀片4与驱动组件3相分离，然后将新的精修刀片4安装在驱动组件3的顶部，最后转动限位环5，使限位环5能够连接在精修刀片4的顶部，从而能够对精修刀片4进行固定。
32.实施例二：
33.结合图2-3所示，在实施例一的基础上，驱动组件3包括调速电机301、连接杆302和连接盘303，调速电机301设置在安置槽2的内部，连接杆302固定连接在调速电机301的输出端，且连接杆302的顶部延伸至防护壳1的外部，连接盘303固定连接在连接杆302的顶部。
34.启动调速电机301，调速电机301的转动会通过连接杆302带动连接盘303进行转动，从而能够驱动安装于连接盘303上的精修刀片4进行转动，使工作人员能够使用本精修刀对塑料封边条进行精修。
35.实施例三：
36.结合图1-4所示，在上述实施例中，精修刀片4的顶部和底部均开设有圆槽7，精修刀片4的中部开设有凸槽8，连接盘303的顶部固定连接有凸块9，且凸块9活动卡接在凸槽8的内部，凸块9的顶部与螺纹柱10的底部固定连接，限位环5的表面开设有第二防滑槽11，限位环5的顶部固定连接有连接帽12，限位环5螺纹连接在螺纹柱10的表面，且限位环5的底部和连接盘303的顶部分别活动卡接在两个圆槽7的内部。
37.通过第二防滑槽11能够对限位环5进行转动，使限位环5能够带动连接帽12与螺纹柱10进行分离，并且使限位环5的底部能够撤出其中一个圆槽7的内部，向上拿起精修刀片4，能够使凸槽8和凸块9进行分离，并且使其中另一个圆槽7能够与连接盘303的顶部进行分离，从而能够便捷的对精修刀片4进行拆卸。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动调速电机301，调速电机301的转动会带动连接杆302进行转动，连接杆302的转动会带动连接盘303进行转动，连接盘303的转动会带动精修刀片4进行转动，从而能够对板材进行精修处理，当需要对刀片进行更换时，首先转动限位环5，使限位环5与螺纹柱10相分离并撤出其中一个圆槽7的内部，然后向上拿起精修刀片4，使连接盘303的顶部撤出其中另一个圆槽7的内部，并且使凸块9与凸槽8相分离，从而完成了对精修刀片4的拆卸，最后按上述步骤相反操作即可安装新的精修刀片4。
39.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
41.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。