1.本实用新型涉及锈蚀螺帽强拆领域，更具体地说，涉及一种建筑工程用的锈蚀螺帽强拆装置。
背景技术：
2.螺帽是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，应用非常广泛，在水电工程中，经常会出现螺帽锈蚀的情况，锈蚀的螺帽难于处理，现有的处理方式一般都会对螺杆或者对用螺帽螺杆连接的器件有破坏作用，是一种不得已而为之的方法，例如采用氧炔焰直接将螺帽去除，此种方法必然会将与螺帽相连接的一段螺杆去除掉，同时若操作不当，其会对周边器件产生损害是一种应用于机械等行业的螺母，但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低，在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性，螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件，螺母的种类繁多一些规格尺寸标准，材质要求标准，电镀标准等都比较清楚，螺母规格表是具体详细的把各种各式的螺母统一起来，用表格把螺母的一些规格细分出来。
3.目前在在对锈蚀螺帽拆卸过程中，可能会出现由于螺帽锈蚀过于严重导致难以拆卸，现有技术中，可能会需要利用切割机对锈蚀螺帽进行强拆，而在某些环境下无法进行通电，导致切割机无法使用，从而对锈蚀螺帽无法进行强拆，降低了工作效率。
技术实现要素：
4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用的锈蚀螺帽强拆装置，可以实现在锈蚀螺帽拆卸过程中，螺帽由于锈蚀过于严重难以拆卸，且无法连接电路进行切割时，也能够对螺帽进行强行拆卸，提高了工作效率。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种建筑工程用的锈蚀螺帽强拆装置，包括固定板，所述固定板外端插设有螺杆，所述螺杆外端螺纹连接有螺帽，所述螺帽外端套设有紧固外壳，所述紧固外壳外端固定连接有转动外壳，所述转动外壳外端插设有套筒，所述套筒内壁开凿有两个相互对称的滑槽，所述套筒内壁开凿有转动槽，所述滑槽和转槽相连通，所述套筒内壁开凿相互对称的卡槽，所述卡槽与转动槽相连通，所述卡槽内壁固定连接有一对相互抵紧的橡胶弹性块，所述套筒内插设有活动杆，所述活动杆外端固定连接有两个相对称的滑块，所述滑块位于滑槽内，所述活动杆外端固定连接有握把，可以实现在锈蚀螺帽拆卸过程中，螺帽由于锈蚀过于严重难以拆卸，且无法连接电路进行切割时，也能够对螺帽进行强行拆卸，提高了工作效率。
9.进一步的，所述套筒外端设有第一指向箭头，所述握把外端设有第二指向箭头，通过设置第一指向箭头和第二指向箭头，可以使握把在转动时，带动着第一指向箭头转动到与第二指向箭头相对应的位置，再把活动杆拉起，让滑块更加准确的进入卡槽内。
10.进一步的，所述卡槽内壁嵌设有橡胶弹性垫，所述橡胶弹性垫外端固定连接有多个均匀分布的摩擦颗粒，通过设置橡胶弹性垫和摩擦颗粒，可以使滑块进入卡槽时，借助橡胶弹性垫的弹性挤压和摩擦力的增加，让卡槽在滑块内卡接的更稳固。
11.进一步的，所述套筒与握把之间固定连接有两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧关于活动杆对称分布，通过设置压缩弹簧，可以使活动杆在回到初始位置时，借助压缩弹簧的复位作用，让活动杆更加迅速的回到初始位置，提高工作效率。
12.进一步的，所述滑块外端设有防撞垫，所述防撞垫采用海绵材料制成，通过设置防撞垫，可以使活动杆在拉起时，防止活动杆拉起速度过于快速，导致滑块和转动槽之间发生剧烈碰撞，并造成滑块损坏。
13.进一步的，所述滑槽内壁开凿有多个球形槽，多个所述球形槽内均转动连接有滚珠，通过设置球形槽和滚珠，可以使活动杆向上提拉时，让滑块在滑槽内滑动的更加流畅。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案可以实现在锈蚀螺帽拆卸过程中，螺帽由于锈蚀过于严重难以拆卸，且无法连接电路进行切割时，也能够对螺帽进行强行拆卸，提高了工作效率。
17.(2)套筒外端设有第一指向箭头，握把外端设有第二指向箭头，通过设置第一指向箭头和第二指向箭头，可以使握把在转动时，带动着第一指向箭头转动到与第二指向箭头相对应的位置，再把活动杆拉起，让滑块更加准确的进入卡槽内。
18.(3)卡槽内壁嵌设有橡胶弹性垫，橡胶弹性垫外端固定连接有多个均匀分布的摩擦颗粒，通过设置橡胶弹性垫和摩擦颗粒，可以使滑块进入卡槽时，借助橡胶弹性垫的弹性挤压和摩擦力的增加，让卡槽在滑块内卡接的更稳固。
19.(4)套筒与握把之间固定连接有两个压缩弹簧，两个压缩弹簧关于活动杆对称分布，通过设置压缩弹簧，可以使活动杆在回到初始位置时，借助压缩弹簧的复位作用，让活动杆更加迅速的回到初始位置，提高工作效率。
20.(5)滑块外端设有防撞垫，防撞垫为一种海绵材质制成的构件，通过设置防撞垫，可以使活动杆在拉起时，防止活动杆拉起速度过于快速，导致滑块和转动槽之间发生剧烈碰撞，并造成滑块损坏。
21.(6)滑槽内壁开凿有多个球形槽，多个球形槽内均转动连接有滚珠，通过设置球形槽和滚珠，可以使活动杆向上提拉时，让滑块在滑槽内滑动的更加流畅。
附图说明
22.图1为本实用新型整体的结构示意图；
23.图2为本实用新型螺帽剖面的结构示意图；
24.图3为本实用新型套筒内部的结构示意图；
25.图4为本实用新型套筒和转动外壳剖面的结构示意图；
26.图5为本实用新型拉动杆顺时针转动时的结构示意图。
27.图中标号说明：
28.1固定板、2螺杆、3螺帽、4紧固外壳、5转动外壳、6套筒、7滑槽、701滚珠、8转槽、9卡槽、10橡胶弹性块、11活动杆、12滑块、13握把、1301压缩弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.请参阅图1-5，一种建筑工程用的锈蚀螺帽强拆装置，包括固定板1，固定板1外端插设有螺杆2，螺杆2外端螺纹连接有螺帽3，螺帽3外端套设有紧固外壳4，紧固外壳4外端固定连接有转动外壳5，转动外壳5外端插设有套筒6，套筒6内壁开凿有两个相互对称的滑槽7，套筒6内壁开凿有转动槽8，滑槽7和转槽8相连通，套筒6内壁开凿相互对称的卡槽9，卡槽9与转动槽8相连通，卡槽9内壁固定连接有一对相互抵紧的橡胶弹性块10，套筒6内插设有活动杆11，活动杆11外端固定连接有两个相对称的滑块12，滑块12位于滑槽7内，活动杆11外端固定连接有握把13，可以实现在锈蚀螺帽拆卸过程中，螺帽由于锈蚀过于严重难以拆卸，且无法连接电路进行切割时，也能够对螺帽进行强行拆卸，提高了工作效率。
34.请参阅图1和图3，套筒6外端设有第一指向箭头，握把13外端设有第二指向箭头，通过设置第一指向箭头和第二指向箭头，可以使握把13在转动时，带动着第一指向箭头转动到与第二指向箭头相对应的位置，再把活动杆11拉起，让12滑块更加准确的进入卡槽9内，卡槽9内壁嵌设有橡胶弹性垫，橡胶弹性垫外端固定连接有多个均匀分布的摩擦颗粒，通过设置橡胶弹性垫和摩擦颗粒，可以使滑块12进入卡槽9时，借助橡胶弹性垫的弹性挤压和摩擦力的增加，让卡槽9在滑块12内卡接的更稳固，套筒6与握把13之间固定连接有两个压缩弹簧1301，两个压缩弹簧1301关于活动杆11对称分布，通过设置压缩弹簧1301，可以使活动杆11在回到初始位置时，借助压缩弹簧1301的复位作用，让活动杆11更加迅速的回到初始位置，提高工作效率。
35.请参阅图1和图4，滑块12外端设有防撞垫，防撞垫采用海绵材料制成，通过设置防撞垫，可以使活动杆11在拉起时，防止拉起速度过于快速，导致滑块12和转动槽8之间发生剧烈碰撞，造成滑块12损坏，滑槽7内壁开凿有多个球形槽，多个球形槽内均转动连接有滚珠701，通过设置球形槽和滚珠701，可以使活动杆11向上提拉时，让滑块12在滑槽7内滑动的更加流畅。
36.在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，通过将紧固外壳4和转动外
壳5套在螺帽3上，然后将拉动活动杆11，使滑块12随着活动杆11在滑槽7内向上滑动，当滑块12滑动到与转槽8内时，转动活动杆11，使滑块12在转槽8内进行横向转动，当滑块12在转槽8内转动至与卡槽9相对应的位置时，再将活动杆11向上提拉，通过活动杆11向上提拉的动力，使滑块12对橡胶弹性块10进行挤压，橡胶弹性块10受到挤压后变形并向两边收缩，滑块12进入卡槽9内，完成对滑块12的固定，再通过将握把13顺时针旋转，握把13在旋转的过程中，带动转动外壳5和紧固外壳4一起转动，将螺帽3旋转出，完成螺杆2和螺帽3的分离，与现有技术相比，本实用新型可以实现在锈蚀螺帽拆卸过程中，螺帽由于锈蚀过于严重难以拆卸，且无法连接电路进行切割时，也能够对螺帽进行强行拆卸，提高了工作效率。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。