1.本实用新型涉及到一种药材加工设备领域，具体涉及到一种药材切碎装置。
背景技术：
2.我国中药材资源丰富，经常需要把一些根茎类的药材根据需要切制成片、段、条等，通常药农会采用剪刀或者菜刀对药材进行切割，这样效率低，劳动强度大，并且由于切割不均匀，不能够达到后续药材加工的需要。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够提高药材切割的效率，减低工人的劳动强度，降低生产成本的药材切碎装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
5.一种药材切碎装置，包括下矩形框，下矩形框上端的左右两侧均固定有竖直的支杆，两支杆之间设置有上矩形框，上矩形框下方设置有两个封板，封板上端与上矩形框下端接触，封板下端与下矩形框上端接触，两封板对上矩形框进行封堵，两封板相对的端部之间设置有间隙，两封板相背的端部均与上矩形框铰连接，上矩形框上端的左右两侧均固定有竖直的固定杆，上矩形框上方设置有压板，固定杆贯穿压板并与其滑动配合，固定杆上端均固定有挡板，压板和上矩形框之间设置有清理板，压板下端固定有多个纵向的切刀，切刀的前后两端与上矩形框的前后内壁滑动接触，切刀贯穿清理板并与其滑动配合，压板下端与清理板上端接触，清理板下端与上矩形框上端接触，压板的左右两侧均开设有上小下大的阶梯孔，阶梯孔中均滑动设置有光杆，光杆贯穿阶梯孔，光杆下端与清理板上端固定连接，光杆上端固定有挡环，阶梯孔的大孔内安装有弹簧，光杆贯穿弹簧，支杆上均固定有伸缩缸，两伸缩缸的伸缩杆通过顶杆固定连接，顶杆与压板固定连接。
6.具体的，所述下矩形框下端固定有导料槽。
7.具体的，所述下矩形框下端固定有支架。
8.具体的，所述顶杆与压板通过多个竖直的压杆固定连接。
9.具体的，所述封板下方的下矩形框内均固定有托杆，托杆上端与其上方的封板下端接触。
10.具体的，所述上矩形框的左右两端均固定有耳板，两封板相背的端部上均固定有耳座，耳板与其一侧的耳座铰连接。
11.具体的，所述多个纵向的切刀沿压板的横向方向均布设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型，结构简单，操作方便，能够提高药材切割的效率，减低工人的劳动强度，降低生产成本，能够防止被切割的药材在切刀之间留存，能够提高切刀的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为图1中a区域的放大图。
具体实施方式
16.如图1-2所示，一种药材切碎装置，包括下矩形框1，所述下矩形框1下端固定有导料槽3，所述下矩形框1下端固定有支架2，下矩形框1上端的左右两侧均固定有竖直的支杆6，两支杆6之间设置有上矩形框17，上矩形框17下方设置有两个封板4，封板4上端与上矩形框17下端接触，封板4下端与下矩形框1上端接触，两封板4对上矩形框17进行封堵，所述封板4下方的下矩形框1内均固定有托杆5，托杆5上端与其上方的封板4下端接触，两封板4相对的端部之间设置有间隙，两封板4相背的端部均与上矩形框17铰连接，所述上矩形框17的左右两端均固定有耳板18，两封板4相背的端部上均固定有耳座19，耳板18与其一侧的耳座19铰连接，上矩形框17上端的左右两侧均固定有竖直的固定杆20，上矩形框17上方设置有压板10，固定杆20贯穿压板10并与其滑动配合，固定杆20上端均固定有挡板21，压板10和上矩形框17之间设置有清理板15，压板10下端固定有多个纵向的切刀16，切刀16的前后两端与上矩形框17的前后内壁滑动接触，多个纵向的切刀16沿压板10的横向方向均布设置，切刀16贯穿清理板15并与其滑动配合，压板10下端与清理板15上端接触，清理板15下端与上矩形框17上端接触，压板10的左右两侧均开设有上小下大的阶梯孔11，阶梯孔11中均滑动设置有光杆12，光杆12贯穿阶梯孔11，光杆12下端与清理板15上端固定连接，光杆12上端固定有挡环13，阶梯孔11的大孔内安装有弹簧14，光杆12贯穿弹簧14，支杆6上均固定有伸缩缸8，两伸缩缸8的伸缩杆通过顶杆7固定连接，所述顶杆7与压板10通过多个竖直的压杆9固定连接。
17.本实用新型使用时，启动伸缩缸8，使得伸缩缸8的伸缩杆带动顶杆7上行，顶杆7上行时通过压杆9带动压板10和切刀16上行，压板10上行的过程中，在弹簧14的弹力作用下和清理板15的重力作用下清理板15保持不动，上矩形框17和封板4在其重力作用下保持不动，当压板10与挡环13接触后，清理板15随压板10上行，当切刀16完全退出上矩形框17，且清理板15与上矩形框17之间具有足够向上矩形框17内放置药材的间隙时，停止伸缩缸8的运动，将药材放进上矩形框17内，药材被封板4承托，然后启动伸缩缸8，使得伸缩缸8的伸缩杆带动顶杆7下行，顶杆7下行时，顶杆7通过压杆9使得压板10和切刀16下行，当清理板15与上矩形框17上端接触后，清理板15被阻挡，切刀16继续下行，弹簧14被压缩，切刀16进入到上矩形框17内对药材进行切割，切刀16能够将上矩形框17内的药材切割成小段，对药材切割完成后，使得切刀16上行，在弹簧14的弹力作用下和清理板15的重力作用下清理板15保持不动，因此切刀16上行时，清理板15能够将卡在相邻两切刀16之间的药材清除，防止药材在相邻的两切刀16之间堆积而使得切刀16损坏。压板10和切刀16不断上行，当压板10与挡板21接触时，随着压板10的不断上行，上矩形框17能够上行，同时两封板4相对的端部向下倾斜，上矩形框17内被切割后的药材能够通过下矩形框1进入到导料槽3内后被导出。
18.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种药材切碎装置，包括下矩形框，其特征在于，下矩形框上端的左右两侧均固定有竖直的支杆，两支杆之间设置有上矩形框，上矩形框下方设置有两个封板，封板上端与上矩形框下端接触，封板下端与下矩形框上端接触，两封板对上矩形框进行封堵，两封板相对的端部之间设置有间隙，两封板相背的端部均与上矩形框铰连接，上矩形框上端的左右两侧均固定有竖直的固定杆，上矩形框上方设置有压板，固定杆贯穿压板并与其滑动配合，固定杆上端均固定有挡板，压板和上矩形框之间设置有清理板，压板下端固定有多个纵向的切刀，切刀的前后两端与上矩形框的前后内壁滑动接触，切刀贯穿清理板并与其滑动配合，压板下端与清理板上端接触，清理板下端与上矩形框上端接触，压板的左右两侧均开设有上小下大的阶梯孔，阶梯孔中均滑动设置有光杆，光杆贯穿阶梯孔，光杆下端与清理板上端固定连接，光杆上端固定有挡环，阶梯孔的大孔内安装有弹簧，光杆贯穿弹簧，支杆上均固定有伸缩缸，两伸缩缸的伸缩杆通过顶杆固定连接，顶杆与压板固定连接。2.根据权利要求1所述一种药材切碎装置，其特征在于，所述下矩形框下端固定有导料槽。3.根据权利要求1所述一种药材切碎装置，其特征在于，所述下矩形框下端固定有支架。4.根据权利要求1所述一种药材切碎装置，其特征在于，所述顶杆与压板通过多个竖直的压杆固定连接。5.根据权利要求1所述一种药材切碎装置，其特征在于，所述封板下方的下矩形框内均固定有托杆，托杆上端与其上方的封板下端接触。6.根据权利要求1所述一种药材切碎装置，其特征在于，所述上矩形框的左右两端均固定有耳板，两封板相背的端部上均固定有耳座，耳板与其一侧的耳座铰连接。7.根据权利要求1所述一种药材切碎装置，其特征在于，所述多个纵向的切刀沿压板的横向方向均布设置。
技术总结
本实用新型涉及到一种药材加工设备领域，具体涉及到一种药材切碎装置。包括下矩形框，下矩形框上端的左右两侧均固定有竖直的支杆，两支杆之间设置有上矩形框，上矩形框下方设置有两个封板，封板上端与上矩形框下端接触，封板下端与下矩形框上端接触，两封板对上矩形框进行封堵，两封板相对的端部之间设置有间隙，两封板相背的端部均与上矩形框铰连接。本实用新型，结构简单，操作方便，能够提高药材切割的效率，减低工人的劳动强度，降低生产成本，能够防止被切割的药材在切刀之间留存，能够提高切刀的使用寿命。刀的使用寿命。刀的使用寿命。
技术研发人员：闫坤霞 宋艳红 杨相彩 张玲
受保护的技术使用者：河南华峰制药有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/2/11