1.本实用新型涉及分切设备技术领域，具体为一种药学专业用药材分切装置。


背景技术：

2.药学专业的学生主要学习药学各主要分支学科的基本理论、基本知识，掌握药物制备、质量控制与评价及指导合理用药的基本能力，受到药学科研方法和基本技能的训练及组织管理能力的培养。药学学生在学习的过程中，需要对药材进行分切，在分切药材时，采用人工切割效率慢，切割药材长度和厚度不均匀，影响了药材后续的使用，且现有的药材分切装置上没有吸尘结构，导致切割药材的碎屑会四处飞溅，碎屑与药材混在一起，还需要专门对其进行清理，降低药材分切的效率，为此，我们提出一种药学专业用药材分切装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种药学专业用药材分切装置，以解决上述背景技术中提出的人工分切药材的厚度和长度不均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种药学专业用药材分切装置，包括底座，所述底座的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有药材放置板，所述药材放置板的一侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于滑动槽的后端，所述底座的上表面中间位置固定连接有安装架，所述安装架上设有分切机构，所述分切机构包括切割刀，所述药材放置板上开设有若干组与切割刀相匹配的切口，所述底座的上表面且位于安装架的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧设有吸尘口，且吸尘口正对药材放置板。
6.进一步的：所述分切机构包括竖板，所述竖板位于安装架的上表面，且竖板的内侧面上方固定连接有顶板，所述顶板的上表面设有往复气缸，所述往复气缸的底端连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有转轴，且转轴的一侧固定连接有切割刀。
7.进一步的：所述底座的上表面后侧设有气泵，所述气泵的进气口通过吸尘管道连通吸尘口，且气泵的出气口连通外部收集设备。
8.进一步的：所述药材放置板的两侧壁焊接有若干组连接弹簧，所述连接弹簧的底端连接有挡板，且相邻所述挡板之间夹持有药材本体。
9.进一步的：所述挡板与药材放置板的两侧壁平行设置，且挡板上也开设有与切口相匹配的开口。
10.进一步的：所述竖板的内侧面开设有呈竖直方向设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的外表面固定连接在旋转电机的后端面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过药材放置板上的连接弹簧与挡板的配合使用加固待分切的药材，旋转电机带动切割刀旋转配合往复气缸使切割刀延着药材放置板上的切口切割药材，分切药材简单方便且切割药材的长度均匀，取代了传统的人工切割，工作效率高，实用性
好。
13.2、在切割刀延着药材放置板上的切口切合药材时，气泵工作，通过吸尘管道和吸尘口将切割的碎屑吸出，可避免切割药材的碎屑四处飞溅，后续也无需清理，降低了劳动强度，使用效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视图；
16.图3为本实用新型药材放置板侧视图。
17.图中：1、底座；2、安装架；3、竖板；4、往复气缸；5、滑槽；6、滑块；7、旋转电机；8、切割刀；9、吸尘口；10、固定板；11、气泵；12、滑动槽；13、切口；14、药材放置板；15、电动伸缩杆；16、顶板；17、吸尘管道；18、挡板；19、连接弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种药学专业用药材分切装置，包括底座1，底座1的顶端开设有滑动槽12，滑动槽12内滑动连接有药材放置板14，药材放置板14的一侧连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15位于滑动槽12的后端，底座1的上表面中间位置固定连接有安装架2，安装架2上设有分切机构，分切机构包括切割刀8，药材放置板14上开设有若干组与切割刀8相匹配的切口13，底座1的上表面且位于安装架2的一侧固定连接有固定板10，固定板10的一侧设有吸尘口9，且吸尘口9正对药材放置板14，在使用前，将本装置连通外部电源和控制开关，将药材放置板14上提前开设好切口13，并将其放置在滑动槽12内，将药材横向放置在药材放置板14上，电动伸缩杆15、往复气缸4和旋转电机7均连通同一控制系统，其工作频率根据需求设置，在工作时，电动伸缩杆15推动药材放置板14移动，配合分切机构完成对药材的切割，其中，在切割刀8切割药材时，切割刀8的位置是从切口13上切割的，切口13的位置可根据药材需要长度设置，吸尘口9可以吸收切割药材时产生的碎屑。
21.请参照图1，其中，优选的，分切机构包括竖板3，竖板3位于安装架2的上表面，且竖板3的内侧面上方固定连接有顶板16，顶板16的上表面设有往复气缸4，往复气缸4的底端连接有旋转电机7，旋转电机7的输出端连接有转轴，且转轴的一侧固定连接有切割刀8，分切机构在工作时，往复气缸4工作，带动旋转电机7上下移动，旋转电机7工作带动切割刀8转动，电动伸缩杆15推动药材放置板14移动，配合旋转且上下移动的切割刀8实现对药材的分切工作。
22.请参照图1和图2，优选的，底座1的上表面后侧设有气泵11，气泵11的进气口通过吸尘管道17连通吸尘口9，且气泵11的出气口连通外部收集设备，气泵11工作时，通过吸尘
管道17和吸尘口9将分切药材的碎屑吸出，避免后续再次清洗，收集设备为收集碎屑的装置。
23.请参照图2和图3，优选的，药材放置板14的两侧壁焊接有若干组连接弹簧19，连接弹簧19的底端连接有挡板18，且相邻挡板18之间夹持有药材本体，挡板18受连接弹簧19的力后会移动，将药材放置在相邻挡板18之间，可以完成对药材的加固，且可适用于不同大小药材的加固，适用范围广。
24.请参照图1和图2，优选的，挡板18与药材放置板14的两侧壁平行设置，且挡板18上也开设有与切口13相匹配的开口，挡板18上的开口目的是确保切割刀8能顺利切割药材，保证药材分切的长度一致。
25.实施例2：
26.参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：竖板3的内侧面开设有呈竖直方向设置的滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块6，且滑块6的外表面固定连接在旋转电机7的后端面，旋转电机7在上下移动时，滑块6滑动连接在滑槽5内，可以保证旋转电机7在移动时不会偏移，保证电机移动时的稳定性。
27.工作原理：在使用本实用新型时，首先，将本装置连通外部电源和控制开关，将药材放置板14上提前开设好切口13，并将其放置在滑动槽12内，将药材横向放置在药材放置板14上，通过连接弹簧19和挡板18加固药材位置，然后，电动伸缩杆15、往复气缸4和旋转电机7均连通同一控制系统，其工作频率根据需求设置，在工作时，电动伸缩杆15推动药材放置板14移动，往复气缸4工作，带动旋转电机7上下移动，旋转电机7工作带动切割刀8转动，电动伸缩杆15推动药材放置板14移动，配合旋转且上下移动的切割刀8实现对药材的分切工作，切割刀8从药材放置板14上的切口13处切割药材，保证药材分切的长度一致，取代了传统的分切方式，工作效率高，且气泵11工作时，可以通过吸尘管道17和吸尘口9将分切药材的碎屑吸出，后续无需再次清理，实用性好。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。