1.本实用新型涉及石油化工技术领域，特别是涉及一种用于空冷器检修的工装。
背景技术：
2.在炼油化工领域中，空冷器的风机部分常需要拆卸皮带轮进行检修，常规方式是将皮带轮拆卸后，4人配合，使用麻绳，将皮带轮缓缓放至检修平台上，此种方式费时、费力，而且在回装皮带轮时，会因麻绳的晃动，导致皮带轮的键槽对位困难。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是：提出一种用于空冷器检修的工装，使空冷器皮带轮的检修工作变得简单方便。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于空冷器检修的工装，空冷器的底部设有槽钢横梁，所述槽钢横梁的下方设有皮带轮，其包括：至少两个第一压板，所述第一压板设置于所述槽钢横梁的顶部；至少两个第二压板，所述第二压板设置于所述皮带轮的下方，且分布于所述皮带轮轮心的相对的两侧，所述第一压板与所述第二压板平行；若干相互平行的连接杆，所述连接杆的上端分别与所述第一压板的两端连接，下端分别与所述第二压板的两端连接。
5.优选地，所述连接杆的外周套设有沿其轴向滑动的调节块，所述调节块设置于所述第二压板的下方，所述调节块能够滑动而调节其在所述连接杆上的位置，以此实现调节所述第二压板相对于所述连接杆的位置。
6.优选地，所述连接杆为丝杆，所述调节块为调节螺母。
7.优选地，所述连接杆的上端贯穿所述第一压板，所述连接杆的下端贯穿所述第二压板。
8.优选地，所述丝杆的上端穿出所述第一压板的部分设有安装螺母。
9.优选地，所述连接杆上且位于所述调节块的下方设置有限位块。
10.优选地，所述第一压板、所述第二压板以及所述连接杆均为钢材质。
11.本实用新型实施例的一种用于空冷器检修的工装，与现有技术相比，其有益效果在于：
12.本实用新型应用于炼油化工领域，主要是用于空冷器的皮带轮的检修，空冷器的底部设有槽钢横梁，槽钢横梁的下方设置有皮带轮，本实用新型的第一压板设置于槽钢横梁的顶部，第二压板设置于皮带轮的下方，第一压板与第二压板平行，且其二者通过连接杆进行连接，检修工人可将皮带轮进行拆卸，并使之下放到第二压板上，第一压板以及连接杆给第二压板提供拉力，使之能够稳稳地承托皮带轮，而由于皮带轮相较于槽钢横梁下落了一段距离，检修工人因此可以对皮带轮进行检修。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的一种用于空冷器检修的工装安装于槽钢横梁上的示意图；
14.图2是本实用新型实施例的一种用于空冷器检修的结构示意图；
15.图3是图1的正视视角的剖面图；
16.图中，1、槽钢横梁；2、皮带轮；21、轴；22、轮毂；3、第一压板；4、第二压板；5、连接杆；6、调节块；7、丝杆；8、调节螺母；9、安装螺母；10、限位块。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
19.如图1-图3所示，本实用新型优选实施例的一种用于空冷器检修的工装，空冷器的底部设有槽钢横梁1，槽钢横梁1的下方设有皮带轮2，其包括：至少两个第一压板3，第一压板3设置于槽钢横梁1的顶部；至少两个第二压板4，第二压板4设置于皮带轮2的下方，且分布于皮带轮2轮心的相对的两侧，第一压板3与第二压板4平行；若干相互平行的连接杆5，连接杆5的上端分别与第一压板3的两端连接，下端分别与第二压板4的两端连接。
20.基于上述技术方案，本实用新型应用于炼油化工领域，主要是用于空冷器的皮带轮2的检修，空冷器的底部设有槽钢横梁1，槽钢横梁1的下方设置有皮带轮2，本实用新型的第一压板3设置于槽钢横梁1的顶部，第二压板4设置于皮带轮2的下方，第一压板3与第二压板4平行，且其二者通过连接杆5进行连接，第一压板3、第二压板4以及连接杆5组成固定架，检修工人可将皮带轮2进行拆卸，并使之下放到第二压板4的顶部，且第二压板4分布于皮带轮2轮心的相对的两侧，即轴21相对的两侧，第一压板3以及连接杆5能够给第二压板4提供拉力，使第二压板4能够稳稳地承托皮带轮2，而由于皮带轮2相较于槽钢横梁1下落了一段距离，检修工人因此可以对皮带轮2进行检修，将轴21拆卸下来，检查轴21的劳损程度。
21.第一压板3、第二压板4以及连接杆5均为钢材质，从而，第一压板3、连接杆5以及第二压板4组成的固定架能够给皮带轮2提供强有力的支撑，使其能稳稳地落于第二压板4的顶部。
22.优选地，连接杆5的外周套设有沿其轴向滑动的调节块6，调节块6设置于第二压板4的下方，调节块6能够滑动而调节其在连接杆5上的位置，以此实现调节第二压板4相对于连接杆5的位置，因此，可以根据实际需要，控制皮带轮2下落的距离，以方便检修工人进行检修；作为一种优选，连接杆5为丝杆7，调节块6为调节螺母8，本实施例还可选用轴套和插销的方式，同样可以实现调节第二压板4相对于连接杆5的位置，此处便不再赘述轴套和插销是如何与连接杆5进行连接的。
23.本实施例优选连接杆5的上端贯穿第一压板3，连接杆5的下端贯穿第二压板4，若连接杆5为丝杆7，丝杆7的上端穿出第一压板3的部分设有安装螺母9，连接杆5上且位于调
节块6的下方设置有限位块10，在进行皮带轮2的检修工作时，可先将第一压板3放置于槽钢横梁1的顶部，先使连接杆5的上端穿过皮带轮2的轮毂22内的空隙，并使之与第一压板3连接：连接杆5(以丝杆7为例)的上端穿出第一压板3，并在其穿出的部分旋有安装螺母9，之后，将第二压板4从连接杆5的下端套于连接杆5的外周，再将调节螺母8从连接杆5的下端套于连接杆5的外周，旋转调节螺母8，以将其调节至连接杆5上合适的位置，以此实现将第二压板4调节至连接杆5上的合适位置，最后，在连接杆5的下端(位于调节螺母8的下方)套有限位块10，以用于防止第二压板4突然下落，避免造成事故。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于空冷器检修的工装，空冷器的底部设有槽钢横梁，所述槽钢横梁的下方设有皮带轮，其特征在于，包括：至少两个第一压板，所述第一压板设置于所述槽钢横梁的顶部；至少两个第二压板，所述第二压板设置于所述皮带轮的下方，且分布于所述皮带轮轮心的相对的两侧，所述第一压板与所述第二压板平行；若干相互平行的连接杆，所述连接杆的上端分别与所述第一压板的两端连接，下端分别与所述第二压板的两端连接。2.根据权利要求1所述的用于空冷器检修的工装，其特征在于，所述连接杆的外周套设有沿其轴向滑动的调节块，所述调节块设置于所述第二压板的下方，所述调节块能够滑动而调节其在所述连接杆上的位置，以此实现调节所述第二压板相对于所述连接杆的位置。3.根据权利要求2所述的用于空冷器检修的工装，其特征在于，所述连接杆为丝杆，所述调节块为调节螺母。4.根据权利要求3所述的用于空冷器检修的工装，其特征在于，所述连接杆的上端贯穿所述第一压板，所述连接杆的下端贯穿所述第二压板。5.根据权利要求4所述的用于空冷器检修的工装，其特征在于，所述丝杆的上端穿出所述第一压板的部分设有安装螺母。6.根据权利要求2所述的用于空冷器检修的工装，其特征在于，所述连接杆上且位于所述调节块的下方设置有限位块。7.根据权利要求1所述的用于空冷器检修的工装，其特征在于，所述第一压板、所述第二压板以及所述连接杆均为钢材质。
技术总结
本实用新型涉及炼油化工技术领域，公开了一种用于空冷器检修的工装，空冷器的底部设有槽钢横梁，槽钢横梁的下方设有皮带轮，其包括：至少两个第一压板，第一压板设置于槽钢横梁的顶部；至少两个第二压板，第二压板设置于皮带轮的下方，且分布于皮带轮轮心的相对的两侧，第一压板与第二压板平行；若干相互平行的连接杆，连接杆的上端分别与第一压板的两端连接，下端分别与第二压板的两端连接，本工装能够实现将皮带轮下放至合适位置，以方便检修工人进行检修。行检修。行检修。
技术研发人员：汤成浪 赖定斌
受保护的技术使用者：中国石油天然气第六建设有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2022/2/11