1.本实用新型涉及配电柜的生产辅助设备技术领域，特别是涉及一种高低压配电柜生产的组装工作台。


背景技术：

2.低压配电柜俗称低压开关柜，是指交、直流电压在1000v以下的成套电气装置，其具有组合方便，系列性、实用性强，结构新颖等特点；高压配电柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在3.6kv-550kv的电器产品，主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类；组装工作台是用于机械零件，机械装置组合组装所使用的的工作台面。
3.现有的配电柜组装工作台由于没有专业的组装工作台，工人在进行配电柜的组装时，使用的都是普通的机械组装工作台，在对配电柜进行组装的过程中，极为不便，且没有对配电柜进行旋转的功能，使得工人在组装时需要来回安装配件，浪费人力的同时也降低了工作效率，且没有升降功能，组装完毕的配电柜重量较大，完全依靠人力将其从高处转移至地面。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高低压配电柜生产的组装工作台。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种高低压配电柜生产的组装工作台，包括支撑组件，连接于所述支撑组件用于将组装后的成品运送至地面的升降组件，安装在所述升降组件的前方且连接于所述支撑组件用于在组装过程中进行转动的旋转组件，以及安装在所述旋转组件的上方用于将组装完毕的成品运送至所述升降组件的转运组件；
7.所述支撑组件包括第一架体、第二架体，所述第二架体安装在所述第一架体的后方，所述第一架体的顶端安装有四根竖杆，四根所述竖杆以及所述第二架体的顶端安装有顶架，所述顶架与所述竖杆、所述第二架体均通过焊接连接，所述第一架体的顶端中心位置安装有所述旋转组件；
8.所述旋转组件包括壳体、涡轮，所述壳体的内侧通过转轴安装有所述涡轮，与所述涡轮共轴且在轴的顶端安装有转盘，所述涡轮的一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的前部安装有第一齿形轮，所述第一齿形轮的一侧安装有第二齿形轮，所述第一齿形轮与所述第二齿形轮通过齿形带进行传动连接，所述第二齿形轮安装在动力机构上，所述转盘的上方安装有所述转运组件；
9.所述转运组件包括支撑板、伸缩杆，所述转盘的上方安装有所述支撑板，所述支撑板的上端对称安装有两个所述伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴上安装有轮架，两侧所述轮架
的上端且在所述伸缩杆的前后两侧均安装有导杆，两侧的所述轮架内均设置有三个车轮；
10.所述升降组件包括第二电机、第一锥齿轮，所述顶架的上端对称安装有两个所述第二电机，两个所述第二电机的输出轴上均安装有所述第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的一侧均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮安装在螺杆的顶端，所述螺杆与所述第二锥齿轮通过键连接，所述螺杆通过轴承连接于所述第二架体，两个所述螺杆上安装有活动板，所述活动板与所述螺杆通过螺纹套管连接。
11.优选地：所述动力机构包括转动轴、手轮，所述第二齿形轮安装在所述转动轴上，所述转动轴与所述第二齿形轮通过螺钉紧固连接，所述转动轴的前端安装有所述手轮。
12.优选地：所述动力机构包括第一电机，所述第二齿形轮安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一电机通过螺钉连接于所述壳体。
13.优选地：所述第一架体与所述第二架体通过焊接连接，所述竖杆与所述第一架体通过焊接连接。
14.优选地：所述蜗杆与所述壳体通过轴承连接，所述第一齿形轮与所述蜗杆通过螺钉紧固连接。
15.优选地：所述支撑板与所述转盘通过卡槽连接，所述伸缩杆与所述支撑板通过螺栓紧固连接。
16.优选地：所述导杆与所述轮架通过螺栓紧固连接，所述车轮与所述轮架通过转轴连接。
17.优选地：所述第二电机与所述顶架通过螺栓紧固连接，所述第一锥齿轮与所述第二电机通过键连接。
18.优选地：所述手轮与所述转动轴通过键连接，所述转动轴与所述壳体通过轴承转动连接。
19.优选地：所述第一电机与所述第二齿形轮通过键连接。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
21.该组装工作台通过旋转组件的设置，使得在组装过程中可以进行旋转，避免工作人员来回走动，方便组装，利用转运组件将组装完毕的成品转运至升降组件，在升降组件的作用下将成品运送至地面，大大降低了工人的劳动强度，提升了工作效率，省时省力，实用性较高。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型所述一种高低压配电柜生产的组装工作台实施例一的第一结构示意图；
24.图2是本实用新型所述一种高低压配电柜生产的组装工作台实施例一的第二结构示意图；
25.图3是本实用新型所述一种高低压配电柜生产的组装工作台实施例二的第一结构
示意图；
26.图4是本实用新型所述一种高低压配电柜生产的组装工作台实施例二的第二结构示意图；
27.图5是本实用新型所述一种高低压配电柜生产的组装工作台旋转组件实施例一的第一结构示意图；
28.图6是本实用新型所述一种高低压配电柜生产的组装工作台旋转组件实施例一的第二结构示意图；
29.图7是本实用新型所述一种高低压配电柜生产的组装工作台转运组件的第一结构示意图；
30.图8是本实用新型所述一种高低压配电柜生产的组装工作台转运组件的第二结构示意图。
31.附图标记说明如下：
32.1、支撑组件；11、第一架体；12、第二架体；13、竖杆；14、顶架；2、旋转组件；21、壳体；22、转盘；23、涡轮；24、蜗杆；25、第一齿形轮；26、齿形带；27、第二齿形轮；28、动力机构；281、转动轴；282、手轮；283、第一电机；3、升降组件；31、第二电机；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、螺杆；35、活动板；4、转运组件；41、支撑板；42、轮架；43、车轮；44、导杆；45、伸缩杆。
具体实施方式
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
36.实施例1
37.如图1、2、5、6、7、8所示，一种高低压配电柜生产的组装工作台，包括支撑组件1，连接于支撑组件1用于将组装后的成品运送至地面的升降组件3，安装在升降组件3的前方且连接于支撑组件1用于在组装过程中进行转动的旋转组件2，以及安装在旋转组件2的上方用于将组装完毕的成品运送至升降组件3的转运组件4；
38.支撑组件1包括第一架体11、第二架体12，第二架体12安装在第一架体11的后方，
第一架体11的顶端安装有四根竖杆13，四根竖杆13以及第二架体12的顶端安装有顶架14，顶架14与竖杆13、第二架体12均通过焊接连接，第一架体11的顶端中心位置安装有旋转组件2；
39.旋转组件2包括壳体21、涡轮23，壳体21的内侧通过转轴安装有涡轮23，与涡轮23共轴且在轴的顶端安装有转盘22，涡轮23的一侧啮合有蜗杆24，蜗杆24的前部安装有第一齿形轮25，第一齿形轮25的一侧安装有第二齿形轮27，第一齿形轮25与第二齿形轮27通过齿形带26进行传动连接，第二齿形轮27安装在动力机构28上，转盘22的上方安装有转运组件4；
40.转运组件4包括支撑板41、伸缩杆45，转盘22的上方安装有支撑板41，支撑板41的上端对称安装有两个伸缩杆45，伸缩杆45的伸缩轴上安装有轮架42，两侧轮架42的上端且在伸缩杆45的前后两侧均安装有导杆44，两侧的轮架42内均设置有三个车轮43；
41.升降组件3包括第二电机31、第一锥齿轮32，顶架14的上端对称安装有两个第二电机31，两个第二电机31的输出轴上均安装有第一锥齿轮32，两个第一锥齿轮32的一侧均啮合有第二锥齿轮33，第二锥齿轮33安装在螺杆34的顶端，螺杆34与第二锥齿轮33通过键连接，螺杆34通过轴承连接于第二架体12，两个螺杆34上安装有活动板35，活动板35与螺杆34通过螺纹套管连接。
42.优选地：动力机构28包括转动轴281、手轮282，第二齿形轮27安装在转动轴281上，转动轴281与第二齿形轮27通过螺钉紧固连接，转动轴281的前端安装有手轮282；第一架体11与第二架体12通过焊接连接，竖杆13与第一架体11通过焊接连接；蜗杆24与壳体21通过轴承连接，第一齿形轮25与蜗杆24通过螺钉紧固连接；支撑板41与转盘22通过卡槽连接，伸缩杆45与支撑板41通过螺栓紧固连接；导杆44与轮架42通过螺栓紧固连接，车轮43与轮架42通过转轴连接；第二电机31与顶架14通过螺栓紧固连接，第一锥齿轮32与第二电机31通过键连接；手轮282与转动轴281通过键连接，转动轴281与壳体21通过轴承转动连接。
43.实施例2
44.如图3、4、7、8所示，一种高低压配电柜生产的组装工作台，包括支撑组件1，连接于支撑组件1用于将组装后的成品运送至地面的升降组件3，安装在升降组件3的前方且连接于支撑组件1用于在组装过程中进行转动的旋转组件2，以及安装在旋转组件2的上方用于将组装完毕的成品运送至升降组件3的转运组件4；
45.支撑组件1包括第一架体11、第二架体12，第二架体12安装在第一架体11的后方，第一架体11的顶端安装有四根竖杆13，四根竖杆13以及第二架体12的顶端安装有顶架14，顶架14与竖杆13、第二架体12均通过焊接连接，第一架体11的顶端中心位置安装有旋转组件2；
46.旋转组件2包括壳体21、涡轮23，壳体21的内侧通过转轴安装有涡轮23，与涡轮23共轴且在轴的顶端安装有转盘22，涡轮23的一侧啮合有蜗杆24，蜗杆24的前部安装有第一齿形轮25，第一齿形轮25的一侧安装有第二齿形轮27，第一齿形轮25与第二齿形轮27通过齿形带26进行传动连接，第二齿形轮27安装在动力机构28上，转盘22的上方安装有转运组件4；
47.转运组件4包括支撑板41、伸缩杆45，转盘22的上方安装有支撑板41，支撑板41的上端对称安装有两个伸缩杆45，伸缩杆45的伸缩轴上安装有轮架42，两侧轮架42的上端且
在伸缩杆45的前后两侧均安装有导杆44，两侧的轮架42内均设置有三个车轮43；
48.升降组件3包括第二电机31、第一锥齿轮32，顶架14的上端对称安装有两个第二电机31，两个第二电机31的输出轴上均安装有第一锥齿轮32，两个第一锥齿轮32的一侧均啮合有第二锥齿轮33，第二锥齿轮33安装在螺杆34的顶端，螺杆34与第二锥齿轮33通过键连接，螺杆34通过轴承连接于第二架体12，两个螺杆34上安装有活动板35，活动板35与螺杆34通过螺纹套管连接。
49.优选地：动力机构28包括第一电机283，第二齿形轮27安装在第一电机283的输出轴上，第一电机283通过螺钉连接于壳体21；第一架体11与第二架体12通过焊接连接，竖杆13与第一架体11通过焊接连接；蜗杆24与壳体21通过轴承连接，第一齿形轮25与蜗杆24通过螺钉紧固连接；支撑板41与转盘22通过卡槽连接，伸缩杆45与支撑板41通过螺栓紧固连接；导杆44与轮架42通过螺栓紧固连接，车轮43与轮架42通过转轴连接；第二电机31与顶架14通过螺栓紧固连接，第一锥齿轮32与第二电机31通过键连接；第一电机283与第二齿形轮27通过键连接。
50.本实用新型的工作原理及使用方法：在组装时，转动手轮282，手轮282转动带动转动轴281转动或者直接使第一电机283转动，进而带动第二齿形轮27转动，利用齿形带26的传动作用，带动第一齿形轮25转动，进而使蜗杆24转动，蜗杆24与涡轮23相互啮合，使涡轮23转动，涡轮23与转盘22共轴，使转盘22以及其上的部件共同转动，当转动合适的角度后，使第一电机283停止转动或者停止转动手轮282，组装完毕后，使两个伸缩杆45伸长，伸缩杆45伸长带动轮架42下降，直至车轮43接触第一架体11的上端面，继续使伸缩杆45伸长使转盘22与支撑板41相互脱离，缓慢拉动支撑板41侧面的把手，直至将转运组件4转至活动板35上，并使活动板35高出的部分与支撑板41下端的凸棱卡合，启动第二电机31，第二电机31转动，带动第一锥齿轮32转动，第一锥齿轮32与第二锥齿轮33相互啮合，进而使螺杆34发生转动，带动活动板35升降，将组装完毕的成品从工作台上转运至地面上。
51.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。