1.本实用新型涉及帽子加工技术领域，具体涉及一种帽子加工用修边机。
背景技术：
2.草帽一般是指用水草、席草、麦秸、竹篾或棕绳等物编织的帽子，帽檐比较宽；可用来遮雨，遮阳并且休息时将衣物放于帽中，以防沾尘土；草帽被沿用了数百年，直到现在，在广大的农村，它仍然是农民日常生活不可或缺的组成部分。
3.草帽在制作过程时，需要先进行编坯，然后进行定型，由于草帽的编制过程，存在散边直径大小不同，需要对其进行修边和裁剪，得到大小直径相同的草帽边，在用车内带定型时，现有的修边都是采用切边磨或者手动剪，效率低下，而且得到的草帽边大小直径不均匀，同时草帽边缘存在锯齿形，不利于后续车内带定型。
技术实现要素：
4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种帽子加工用修边机，能够有效地解决现有技术中，草帽在制作过程时，需要先进行编坯，然后进行定型，由于草帽的编制过程，存在散边直径大小不同，需要对其进行修边和裁剪，得到大小直径相同的草帽边，在用车内带定型时，现有的修边都是采用切边磨或者手动剪，效率低下，得到的草帽边大小直径不均匀的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.本实用新型提供一种帽子加工用修边机，包括底架，所述底架通过设置在其顶部的连接杆固定连接有加工台面，所述加工台面顶部固定连接有修边机构，所述修边机构一侧设置有固定机构，所述固定机构内部与加工台面内部滑动连接，
9.其中，所述修边机构包括电机，所述电机底部与底架顶部固定连接，所述电机内部通过转动轴固定连接有主动轮，所述主动轮通过设置在其外侧修边丝传动连接有调节器，所述调节器底部与加工台面顶部固定连接，所述修边丝外侧紧密贴合有转轮，所述转轮内部通过转动杆转动连接有固定板，所述固定板顶部与加工台面底部固定连接。
10.进一步地，所述加工台面内部分别开设有修边孔和滑动孔，所述修边丝分别贯穿修边孔和滑动孔，所述修边孔设计为月牙形。
11.进一步地，所述调节器包括滑槽板，所述滑槽板通过开设在其内部的滑槽滑动连接有加固板，所述加固板内部转动连接有从动轮。
12.进一步地，所述从动轮外侧与修边丝外侧紧密贴合，所述加固板内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端与滑槽板内部转动连接，所述螺纹杆顶端贯穿滑槽板并延伸至外部，所述螺纹杆顶端固定连接有调节手柄。
13.进一步地，所述主动轮、转轮和从动轮均为凹槽轮，所述主动轮、转轮和从动轮材
质均为不锈钢，所述修边丝材质为钼丝。
14.进一步地，所述固定机构包括旋转盘，所述旋转盘底部通过转动杆转动连接有外滑块，所述外滑块顶部与加工台面底部滑动连接。
15.进一步地，所述外滑块内部转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外侧与加工台面内部螺纹连接，所述螺纹丝杆远离外滑块一端固定连接有旋转手柄。
16.进一步地，所述旋转盘顶部固定连接有半球块，所述半球块外侧固定连接有防滑片，所述防滑片外侧设置有半球盖，所述半球盖内部与半球块外侧相适配，所述半球盖顶部固定连接有把手。
17.有益效果
18.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
19.本实用新型通过握住把手将半球盖盖在草帽上侧，对草帽进行定型和加固，此时手动转动旋转手柄，带动螺纹丝杆转动，带动外滑块滑动，通过转动杆带动旋转盘移动，带动半球块、叠加草帽和半球盖同步移动，调节叠加草帽散边与修边机构中修边丝的间距，进而满足不同直径草帽边的修边，通用性高，在电机转动时，带动主动轮转动，通过修边丝带动从动轮和转轮转动，修边丝高速转动，对草帽散边进行切割，手动按压半球盖，转动半球盖带动叠加草帽、半球块和旋转盘同步转动，修边丝对草帽散边进行圆周切割，得到均匀一致的草帽边，便于后续车内带定型，相比现有的磨边和剪切，半球块和半球盖之间可以一次性放置多个草帽，配合高速运动的修边丝，手动转动半球盖可以实现一次性切割，大大提高切割速率和产品质量。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型立体的结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处局部放大的结构示意图；
23.图3为本实用新型固定机构立体的结构示意图；
24.图4为本实用新型固定机构多角度立体的结构示意图。
25.图中的标号分别代表：1、底架；2、连接杆；3、加工台面；31、修边孔；32、滑动孔；4、修边机构；41、电机；42、主动轮；43、修边丝；44、调节器；441、滑槽板；442、加固板；443、从动轮；444、螺纹杆；445、调节手柄；45、转轮；46、固定板；5、固定机构；51、旋转盘；52、外滑块；53、螺纹丝杆；54、旋转手柄；55、半球块；56、防滑片；57、半球盖。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本实用新型保护的范围。
27.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
28.实施例：
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种帽子加工用修边机，包括底架1，底架1通过设置在其顶部的连接杆2固定连接有加工台面3，加工台面3顶部固定连接有修边机构4，修边机构4一侧设置有固定机构5，固定机构5内部与加工台面3内部滑动连接，
30.其中，修边机构4包括电机41，电机41底部与底架1顶部固定连接，电机41内部通过转动轴固定连接有主动轮42，主动轮42通过设置在其外侧修边丝43传动连接有调节器44，使松弛的修边丝43，再次处于绷紧状态，便于后续持续修边，提高修边质量，调节器44底部与加工台面3顶部固定连接，修边丝43外侧紧密贴合有转轮45，转轮45内部通过转动杆转动连接有固定板46，固定板46顶部与加工台面3底部固定连接。
31.加工台面3内部分别开设有修边孔31和滑动孔32，修边丝43分别贯穿修边孔31和滑动孔32，修边孔31设计为月牙形，便于废料的流动，同时废料受到修边丝43的摩擦力作用，加快废料脱离修边孔31，保持加工台面3的洁净度。
32.调节器44包括滑槽板441，滑槽板441通过开设在其内部的滑槽滑动连接有加固板442，加固板442内部转动连接有从动轮443。
33.从动轮443外侧与修边丝43外侧紧密贴合，加固板442内部螺纹连接有螺纹杆444，螺纹杆444底端与滑槽板441内部转动连接，螺纹杆444顶端贯穿滑槽板441并延伸至外部，螺纹杆444顶端固定连接有调节手柄445。
34.主动轮42、转轮45和从动轮443均为凹槽轮，主动轮42、转轮45和从动轮443材质均为不锈钢，修边丝43材质为钼丝,修边丝43高速转动，对草帽散边进行切割。
35.固定机构5包括旋转盘51，旋转盘51底部通过转动杆转动连接有外滑块52，旋转盘51通过转动杆便于草帽旋转，得到均匀一致的草帽边，便于后续车内带定型，外滑块52用于调节叠加草帽散边与修边机构4中修边丝43的间距，外滑块52顶部与加工台面3底部滑动连接。
36.外滑块52内部转动连接有螺纹丝杆53，螺纹丝杆53外侧与加工台面3内部螺纹连接，螺纹丝杆53远离外滑块52一端固定连接有旋转手柄54。
37.旋转盘51顶部固定连接有半球块55，半球块55设计为半球形，正好匹配编坯草帽的内部，对其内部撑开起到固定作用,半球块55外侧固定连接有防滑片56，防止叠加草帽转动时，出现打滑的情况，防滑片56外侧设置有半球盖57，将半球盖57盖在草帽上侧，对草帽进行定型和加固,半球盖57内部与半球块55外侧相适配，半球盖57顶部固定连接有把手。
38.参考图1-4，将初次编坯的草帽放置在固定机构5的半球块55上，半球块55设计为半球形，正好匹配编坯草帽的内部，对其内部撑开起到固定作用，可以一次性放置多组草帽在半球块55上，加快草帽修边速率，手动握住把手将半球盖57盖在草帽上侧，对草帽进行定型和加固，此时手动转动旋转手柄54，带动螺纹丝杆53转动，带动外滑块52滑动，通过转动杆带动旋转盘51移动，带动半球块55、叠加草帽和半球盖57同步移动，调节叠加草帽散边与修边机构4中修边丝43的间距，进而满足不同直径草帽边的修边，通用性高，在电机41转动时，带动主动轮42转动，通过修边丝43带动从动轮443和转轮45转动，修边丝43高速转动，对草帽散边进行切割，手动按压半球盖57，转动半球盖57带动叠加草帽、半球块55和旋转盘51
同步转动，修边丝43对草帽散边进行圆周切割，得到均匀一致的草帽边，便于后续车内带定型，相比现有的磨边和剪切，半球块55和半球盖57之间可以一次性放置多个草帽，配合高速运动的修边丝43，手动转动半球盖57可以实现一次性切割，大大提高切割速率和产品质量，在修边丝43长时间切割后，存在松丝状态，此时调节调节器44中的调节手柄445，带动螺纹杆444转动，带动加固板442向上运动，带动从动轮443向上运动，使松弛的修边丝43，再次处于绷紧状态，便于后续持续修边，提高修边质量。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。