1.本实用新型涉及起重臂工装领域，具体为一种多方位调节起重臂工装。
背景技术：
2.工装是用于解决生产过程中统一、标准、精度、互换、批量生产等问题所用的各种工具的总称，在对起重臂进行生产加工时，通常会使用起重臂工装，从而使得起重臂加工变更加方便和快捷。
3.现有的起重臂工装使用时，不便于进行调节。
技术实现要素：
4.实用新型要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种多方位调节起重臂工装，以解决现有的起重臂工装使用时，不便于进行调节的问题。
6.技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型提供技术方案为：
8.一种多方位调节起重臂工装,包括支撑底座，所述支撑底座两端对称设有连接板单元，所述连接板单元顶端与上弦连接单元可拆卸连接，所述支撑底座顶端中部与定位单元可拆卸连接，所述定位单元两端设置有下弦夹紧单元。
9.优选的，所述连接板单元包括第一连接板，所述第一连接板两端设有第二连接板，所述第二连接板一侧设有第三连接板，且所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板顶端均开设多个安装孔。
10.优选的，所述上弦连接单元包括第一连接柱，所述第一连接柱两侧对称固定安装有第一支撑杆，所述第一连接柱顶端一侧与第一安装板可拆卸连接，所述第一安装板一侧与上弦连接座可拆卸连接。
11.优选的，所述第一支撑杆一侧设有下弦连接座。
12.优选的，所述定位单元包括第一支撑板，所述第一支撑板顶端设有中立柱，所述中立柱顶端与上弦定位座可拆卸连接。
13.优选的，所述下弦夹紧单元包括下弦夹紧座，所述下弦夹紧座顶端对称设有下弦夹紧板，且所述下弦夹紧板一侧顶端对称开设有第一圆孔，所述下弦夹紧板之间设有连接块，所述连接块一侧开设有两个夹紧孔。
14.有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
16.1、通过连接板单元中第一连接板、第二连接板和第三连接板上安装孔，从而可调节上弦连接单元安装位置，同时对下弦连接座6位置调节，进而便于对不同大小和型号起重臂。
17.2、通过插销插入夹紧孔，通过与下弦夹紧板配合对起重臂进行夹紧，通过螺栓插
入第一圆孔进行锁合，使得下弦夹紧板连接更加稳固。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型连接板单元结构示意图；
20.图3为本实用新型上弦连接单元结构示意图；
21.图4为本实用新型定位单元结构示意图；
22.图5为本实用新型下弦夹紧单元结构示意图。
23.图中：1、支撑底座，2、连接板单元，21、第一连接板，22、第二连接板，23、第三连接板，24、安装孔，3、上弦连接单元，31、第一连接柱，32、第一支撑杆，33、第一安装板，34、上弦连接座，4、定位单元，41、第一支撑板，42、中立柱，43、上弦定位座，5、下弦夹紧单元，51、下弦夹紧座，52、下弦夹紧板，53、第一圆孔，54、连接块，55、夹紧孔，6、下弦连接座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例，请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种多方位调节起重臂工装,包括支撑底座1，所述支撑底座1两端对称设有连接板单元2，所述连接板单元2顶端与上弦连接单元3可拆卸连接，所述支撑底座1顶端中部与定位单元4可拆卸连接，所述定位单元4两端设置有下弦夹紧单元5。
26.实施例，请参阅图2，所述连接板单元2包括第一连接板21，所述第一连接板21两端设有第二连接板22，所述第二连接板22一侧设有第三连接板23，且所述第一连接板21、所述第二连接板22和所述第三连接板23顶端均开设多个安装孔24。
27.本实施例中，连接板单元用于安装上弦连接单元3和下弦连接座6，第一连接板21、第二连接板22和第三连接板23处于同一平面，且第一连接板21、第二连接板22和第三连接板23之间间隔相等，从而更便于对上弦连接单元22安装位置进行调节。
28.具体，通过螺钉将上弦连接单元2安装到第一连接板21上，通过调节螺钉安放在不同位置安装孔，从而使得对上弦连接单元22安装位置进行调节。
29.实施例，请参阅图3，所述上弦连接单元3包括第一连接柱31，所述第一连接柱31两侧对称固定安装有第一支撑杆32，所述第一连接柱31顶端一侧与第一安装板33可拆卸连接，所述第一安装板33一侧与上弦连接座34可拆卸连接。
30.本实施例中，上弦连接单元3用于与起重臂进行连接，从而便于对起重臂进行加工，第一支撑杆32用于调高上弦连接单元3稳定性。
31.具体，通过螺钉调节上弦连接座34在第一安装板33安放位置，通过上弦连接座34与起重臂一端进行连接。
32.实施例，请参阅图1，所述第一支撑杆32一侧设有下弦连接座6。
33.本实施例中，下弦连接座6用于起重臂下部分连接。
34.实施例，请参阅图4，所述定位单元4包括第一支撑板41，所述第一支撑板41顶端设有中立柱42，所述中立柱42顶端与上弦定位座43可拆卸连接。
35.本实施例中，定位单元4用于对起重臂限位和支撑，从而整个起重臂与上弦连接座34连接更加稳定。
36.具体，起重臂中部穿过上弦定位座43中间。
37.实施例，请参阅图5，所述下弦夹紧单元5包括下弦夹紧座51，所述下弦夹紧座51顶端对称设有下弦夹紧板52，且所述下弦夹紧板52一侧顶端对称开设有第一圆孔53，所述下弦夹紧板52之间设有连接块54，所述连接块54一侧开设有两个夹紧孔55。
38.本实施例中，下弦夹紧单元5用于对起重臂下部分进行夹紧，对下弦夹紧座51进行位置调节，更加方便对起重臂下部分进行夹紧。
39.具体，通过螺栓插入第一圆孔53对下弦夹紧板52加强连接，通过插销插入夹紧孔55，使得插销配合下弦夹紧板52内壁对起重臂下部分进行夹紧，从而使得起重臂下部分更加稳定。
40.本实用新型的工作原理：
41.使用时，通过螺钉将上弦连接单元2安装到第一连接板21上，通过调节螺钉安放在不同位置安装孔，从而使得对上弦连接单元22安装位置进行调节，满足所要加工起重臂加工规格
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42.然后，通过螺钉调节上弦连接座34在第一安装板33安放位置，通过上弦连接座34与起重臂一端进行连接，同时起重臂中部穿过上弦定位座43中间与另一上弦连接座34连接，通过下弦连接座6与起重臂下部分一端连接，通过螺栓插入第一圆孔53对下弦夹紧板52加强连接，通过插销插入夹紧孔55，使得插销配合下弦夹紧板52内壁对起重臂下部分进行夹紧，从而使得起重臂下部分更加稳。
43.最后，对起重臂进行加工。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。