1.本实用新型涉及一种包装盒加工用切割装置。


背景技术：

2.纸盒切割机是专门用于各种纸箱、彩盒、胶盒等盒型打样设计的专用自动化设备；切割机在使用时，切割好的纸盒以及切割剩下的废纸料需要人工进行拿取收集；由于切割完成后切割机上会有多余的碎屑以及飞尘，人工取换时，则需要近距离接触，会危害到工作人员的健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种包装盒加工用切割装置，能够有效解决背景技术中纸盒切割机工作时，纸料换取的问题。
4.实现上述目的的技术方案是：一种包装盒加工用切割装置，包括：切割机以及安装在所述切割机上的拾取组件；所述拾取组件包括：
5.连接在所述切割机上的两个滑动板；
6.设置在所述切割机上并与所述滑动板连接的移动梁；
7.设置在所述切割机上并与所述移动梁连接的真空吸盘；以及
8.设置在所述切割机上，用于放置包装盒的托盘；
9.其中，所述移动梁包括：两个支撑梁以及设置在所述支撑梁上的横梁。
10.进一步的，两个所述滑动板分别连接在所述切割机的前后两侧壁上；所述滑动板从上向下沿左右方向开设有第一t型槽。
11.进一步的，所述第一t型槽内活动放置有第一工字件；所述移动梁的两个支撑梁底面分别连接在所述第一工字件上。
12.进一步的，还包括：两个第一伸缩缸；两个所述第一伸缩缸分别嵌入安装在所述滑动板内右侧位置；所述第一伸缩缸的伸缩端活动放置在所述第一t型槽内并与所述第一工字件的右侧壁连接。
13.进一步的，所述移动梁的顶部横梁底部沿前后方向向内开设有第二t型槽；所述第二t型槽内活动放置有第二工字件；所述第二工字件内竖直嵌入安装有第二伸缩缸；所述第二伸缩缸的伸缩端穿过所述第二工字件并与所述真空吸盘连接。
14.进一步的，所述移动梁的前后两侧支撑梁内分别嵌入有第三伸缩缸；所述第三伸缩缸的伸缩端活动放置在所述第二t型槽内并分别与所述第二工字件的前后两侧壁连接。
15.进一步的，所述托盘设置在所述切割机的右侧壁上；所述托盘上向下开设有多个放置槽；所述放置槽上向下开设有活动槽。
16.本实用新型的有益效果是：通过设置滑动板，用于给移动梁移动时进行导向；通过设置第一伸缩缸，用于带动移动梁运动，使得真空吸盘左右移动拾取纸料；通过设置第二t型槽和第二工字件，用于真空吸盘移动时进行导向；通过设置第二伸缩缸，用于带动真空吸
盘移动，使得真空吸盘可以上下拾取纸料；通过设置第三伸缩缸，用于带动真空吸盘移动，使得真空吸盘可以前后移动拾取纸料；通过设置托盘，用于放置纸料。
附图说明
17.图1是本实用新型包装盒加工用切割装置的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型中拾取组件的结构示意图；
19.图3是本实用新型中移动梁的横梁剖视图；
20.图4是本实用新型中滑动板和移动梁的剖视图。
21.附图标记：1、切割机，2、滑动板，3、第一t型槽，4、第一工字件，5、移动梁，6、第一伸缩缸，7、第二t型槽，8、第二工字件，9、第二伸缩缸，10、真空吸盘，11、第三伸缩缸，12、托盘，13、放置槽，14、活动槽。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
23.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
24.参考图1-4，本实用新型是一种包装盒加工用切割装置，包括：切割机1以及安装在切割机1上的拾取组件；拾取组件包括：滑动板2、移动梁5、真空吸盘10及托盘12。
25.连接在切割机1上的两个滑动板2；两个滑动板2分别连接在切割机1的前后两侧壁上；滑动板2从上向下沿左右方向开设有第一t型槽3；第一t型槽3内活动放置有第一工字件4；还包括：两个第一伸缩缸6；两个第一伸缩缸6分别嵌入安装在滑动板2内右侧位置；第一伸缩缸6的伸缩端活动放置在第一t型槽3内并与第一工字件4的右侧壁连接；通过设置滑动板2，用于给移动梁5移动时进行导向；通过设置第一伸缩缸6，用于带动移动梁5运动，使得真空吸盘10左右移动拾取纸料；
26.设置在切割机1上并与滑动板2连接的移动梁5；移动梁5包括：两个支撑梁以及设置在支撑梁上的横梁；移动梁5的两个支撑梁底面分别连接在第一工字件4上；移动梁5的顶部横梁底部沿前后方向向内开设有第二t型槽7；第二t型槽7内活动放置有第二工字件8；第二工字件8内竖直嵌入安装有第二伸缩缸9；移动梁5的前后两侧支撑梁内分别嵌入有第三伸缩缸11；第三伸缩缸11的伸缩端活动放置在第二t型槽7内并分别与第二工字件8的前后两侧壁连接；通过设置第二t型槽7和第二工字件8，用于真空吸盘10移动时进行导向；通过设置第二伸缩缸9，用于带动真空吸盘10移动，使得真空吸盘10可以上下拾取纸料；通过设置第三伸缩缸11，用于带动真空吸盘10移动，使得真空吸盘10可以前后移动拾取纸料；
27.设置在切割机1上并与移动梁5连接的真空吸盘10；第二伸缩缸9的伸缩端穿过第二工字件8并与真空吸盘10连接；通过设置真空吸盘10，用于吸取纸料；
28.设置在切割机1上，用于放置包装盒的托盘12；托盘12设置在切割机1的右侧壁上；
托盘12上向下开设有多个放置槽13；放置槽13上向下开设有活动槽14；通过设置托盘12，用于放置纸料；通过设置多个放置槽13，可以用于分类放置未加工的纸料、加工完成的纸盒以及加工完成的废料。
29.工作原理：将需要加工的纸料放置在放置槽13内，启动第一伸缩缸6，左右移动移动梁5；当移动梁5移动至放置槽13上时，启动第三伸缩缸11，前后移动第二工字件8；当真空吸盘10移动至放置纸料的放置槽13上时，启动第二伸缩缸9，真空吸盘10向下移动并吸取纸料；再次启动第二伸缩缸9，将真空吸盘10向上移动，启动第一伸缩缸6和第三伸缩缸11，将纸料移动至切割机上的指定加工位置，启动第二伸缩缸9将真空吸盘10向下移动并将纸料放置在切割机上；
30.当纸料加工完成后，启动第一伸缩缸6和第三伸缩缸11，将真空吸盘10移动至加工过的纸料上；启动第二伸缩缸9，将真空吸盘10移动并吸取加工过的纸料；再次启动第二伸缩缸9，将真空吸盘10向上移动；启动第一伸缩缸6和第三伸缩缸11，将纸料移动至放置槽13上；第二伸缩缸9工作，将真空吸盘10向下移动并将纸料放置在放置槽13内。
31.通过设置移动梁5、第一伸缩缸6、第二工字件8、第二伸缩缸9、真空吸盘10、第三伸缩缸11和放置槽13，能够有效解决纸盒切割机工作时，纸料换取的问题。
32.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。