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一种自动化开槽机的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种自动化开槽机的制作方法

1.本实用新型涉及线路板开槽技术领域,具体为一种自动化开槽机。


背景技术:

2.通常把在绝缘材上,按预定设计,制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路,而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形,称为印制线路板,在线路板上会进行钻孔便于后期安装线路,这时会使用开槽机进行钻孔开槽。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn210705030u中公开的一种高效的自动化开槽机,包括机架,所述机架上设置有驱动装置、控制装置、开槽机构和定位机构,所述驱动装置的一端与所述控制装置电性连接,另一端通过齿轮与所述定位机构传动连接,所述定位机构与所述开槽机构活动连接,本实用新型结构紧凑,设计合理,设备耐用性明显,定位快速不易卡死,自动化效率高,而且定位机构的结构优化实现纸板裁剪间距的更小化,满足更多生产需求。
4.但是该使用新型在使用时仍存在一定的不足,如果在开槽时出现钻头断裂需要更换的情况,工作人员需要另外拿取备用钻头进行更换,影响工作效率,且需要的工具也是另外拿取,较为不便。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动化开槽机,解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动化开槽机,包括固定连接在开槽机本体一侧的放置框,所述放置框的表面固定连接有滑槽,所述滑槽的内壁插接有可沿所述滑槽方向滑动的封闭盖,所述滑槽的内壁螺纹连接有用于紧固所述封闭盖的紧固螺栓,所述开槽机本体的一侧固定连接有用于支撑的支撑板,所述支撑板的一端固定连接有套杆,所述套杆的表面套接有用于拉伸的拉力弹簧,所述拉力弹簧的一端固定连接有可在所述套杆表面移动的挡板,所述支撑板的表面插接有用于放置开槽工具的放置盒。
9.可选的,所述开槽机本体的顶端设有用于指示的指示灯,所述开槽机本体的底端固定连接有用于支撑所述开槽机本体的支撑脚。
10.可选的,所述开槽机本体的一侧固定连接有用于挂接的连接座,所述连接座的表面套接有用于放置开槽产生废弃物的收集盒。
11.可选的,所述开槽机本体正面的一侧通过转轴连接有用于封闭所述开槽机本体的单开门,所述开槽机本体正面的两侧通过合页连接有双开门。
12.可选的,所述支撑板的两侧固定连接有用于对所述放置盒进行限位的限位板,所
述挡板的背面固定连接有用于限位的限位杆。
13.可选的,所述封闭盖的一侧固定连接有用于推拉所述封闭盖的弧形把手,所述紧固螺栓的一端贯穿所述滑槽的内壁抵紧在所述封闭盖的表面。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种自动化开槽机,具备以下有益效果:
16.该自动化开槽机,通过放置框与滑槽之间的配合设置,将开槽使用的备用钻头盒放置在放置框中,通过滑槽将封闭盖盖在放置框的表面,拧动紧固螺栓对封闭盖进行限位,从而对备用钻头进行放置,在需要使用时便于工作人员快速拿取,通过套杆与拉力弹簧之间的配合设置,将放置盒放置在支撑板的表面,通过拉力弹簧自身产生的拉力能够将挡板在套杆的表面进行移动,从而对放置盒进行夹持限位,便于工作人员能够快速拿取工具进行使用,提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型结构爆炸示意图;
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
20.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
21.图中:1、开槽机本体;2、放置框;3、滑槽;4、封闭盖;5、紧固螺栓;6、支撑板;7、套杆;8、拉力弹簧;9、挡板;10、放置盒;11、指示灯;12、支撑脚;13、连接座;14、收集盒;15、单开门;16、双开门;17、限位板;18、限位杆;19、弧形把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化开槽机,包括固定连接在开槽机本体1一侧的放置框2,放置框2的表面固定连接有滑槽3,滑槽3的内壁插接有可沿滑槽3方向滑动的封闭盖4,封闭盖4的一侧固定连接有用于推拉封闭盖4的弧形把手19,滑槽3的内壁螺纹连接有用于紧固封闭盖4的紧固螺栓5,紧固螺栓5的一端贯穿滑槽3的内壁抵紧在封闭盖4的表面,通过放置框2与滑槽3之间的配合设置,将开槽使用的备用钻头盒放置在放置框2中,通过滑槽3将封闭盖4盖在放置框2的表面,拧动紧固螺栓5对封闭盖4进行限位,从而对备用钻头进行放置,在需要使用时便于工作人员快速拿取;
24.开槽机本体1的一侧固定连接有用于支撑的支撑板6,支撑板6的一端固定连接有套杆7,套杆7的表面套接有用于拉伸的拉力弹簧8,拉力弹簧8的一端固定连接有可在套杆7表面移动的挡板9,套杆7的一端穿设在挡板9的内壁,支撑板6的两侧固定连接有用于对放置盒10进行限位的限位板17,限位板17在支撑板6的两侧对放置盒10进行限位,挡板9的背面固定连接有用于限位的限位杆18,支撑板6的表面插接有用于放置开槽工具的放置盒10,通过套杆7与拉力弹簧8之间的配合设置,将放置盒10放置在支撑板6的表面,通过拉力弹簧8自身产生的拉力能够将挡板9在套杆7的表面进行移动,从而对放置盒10进行夹持限位,便
于工作人员能够快速拿取工具进行使用,提高工作效率;
25.开槽机本体1的顶端设有用于指示的指示灯11,开槽机本体1的底端固定连接有用于支撑开槽机本体1的支撑脚12,开槽机本体1的一侧固定连接有用于挂接的连接座13,连接座13的表面套接有用于放置开槽产生废弃物的收集盒14,开槽机本体1正面的一侧通过转轴连接有用于封闭开槽机本体1的单开门15,开槽机本体1正面的两侧通过合页连接有双开门16。
26.本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
27.1、在使用前,提前将装有备用钻头的盒子放入放置框2中,通过滑槽3将封闭盖4在放置框2的表面进行封闭,拧动紧固螺栓5对封闭盖4进行紧固限位;
28.2、然后将装有工具的放置盒10放置在支撑板6的表面,挡板9通过拉力弹簧8在套杆7的表面移动,从而对放置盒10进行限位;
29.3、最后打开单开门15使用开槽机本体1进行开槽工作,将开槽产生的废弃物投放在收集盒14中。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种自动化开槽机,包括固定连接在开槽机本体(1)一侧的放置框(2),其特征在于:所述放置框(2)的表面固定连接有滑槽(3),所述滑槽(3)的内壁插接有可沿所述滑槽(3)方向滑动的封闭盖(4),所述滑槽(3)的内壁螺纹连接有用于紧固所述封闭盖(4)的紧固螺栓(5),所述开槽机本体(1)的一侧固定连接有用于支撑的支撑板(6),所述支撑板(6)的一端固定连接有套杆(7),所述套杆(7)的表面套接有用于拉伸的拉力弹簧(8),所述拉力弹簧(8)的一端固定连接有可在所述套杆(7)表面移动的挡板(9),所述支撑板(6)的表面插接有用于放置开槽工具的放置盒(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动化开槽机,其特征在于:所述开槽机本体(1)的顶端设有用于指示的指示灯(11),所述开槽机本体(1)的底端固定连接有用于支撑所述开槽机本体(1)的支撑脚(12)。3.根据权利要求1所述的一种自动化开槽机,其特征在于:所述开槽机本体(1)的一侧固定连接有用于挂接的连接座(13),所述连接座(13)的表面套接有用于放置开槽产生废弃物的收集盒(14)。4.根据权利要求1所述的一种自动化开槽机,其特征在于:所述开槽机本体(1)正面的一侧通过转轴连接有用于封闭所述开槽机本体(1)的单开门(15),所述开槽机本体(1)正面的两侧通过合页连接有双开门(16)。5.根据权利要求1所述的一种自动化开槽机,其特征在于:所述支撑板(6)的两侧固定连接有用于对所述放置盒(10)进行限位的限位板(17),所述挡板(9)的背面固定连接有用于限位的限位杆(18)。6.根据权利要求1所述的一种自动化开槽机,其特征在于:所述封闭盖(4)的一侧固定连接有用于推拉所述封闭盖(4)的弧形把手(19),所述紧固螺栓(5)的一端贯穿所述滑槽(3)的内壁抵紧在所述封闭盖(4)的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化开槽机,涉及开槽技术领域,具体为一种自动化开槽机,包括固定连接在开槽机本体一侧的放置框,放置框的表面固定连接有滑槽,滑槽的内壁插接有可沿滑槽方向滑动的封闭盖,滑槽的内壁螺纹连接有用于紧固封闭盖的紧固螺栓,开槽机本体的一侧固定连接有用于支撑的支撑板。通过放置框与滑槽之间的配合设置,将开槽使用的备用钻头盒放置在放置框中,通过滑槽将封闭盖盖在放置框的表面,拧动紧固螺栓对封闭盖进行限位,从而对备用钻头进行放置,通过套杆与拉力弹簧之间的配合设置,将放置盒放置在支撑板的表面,通过拉力弹簧自身产生的拉力能够将挡板在套杆的表面进行移动,从而对放置盒进行夹持限位。从而对放置盒进行夹持限位。从而对放置盒进行夹持限位。


技术研发人员:司宝玉 马何峰
受保护的技术使用者:惠州市鑫卓辉科技有限公司
技术研发日:2021.10.08
技术公布日:2022/2/11