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免接触电动地弹簧系统装置及门体的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

免接触电动地弹簧系统装置及门体的制作方法

1.本实用新型涉及地弹簧、闭门器配件技术技术领域,特别是涉及一种免接触电动地弹簧系统装置及门体。


背景技术:

2.目前,现有的门体上的门扇在室内外开启的过程中,大多需要人体通过外力开启或者关闭门扇,无法实现自动启闭,当通过公共通道门扇或者人流量较多场合的门扇时,就会频繁接触开启的门扇,从而就会带来病菌感染等公共安全隐患。


技术实现要素:

3.基于此,有必要针对现有的门扇不能自动启闭的问题,提供一种免接触电动地弹簧系统装置及门体。
4.本实用新型提供了一种免接触电动地弹簧系统装置,包括:
5.驱动件;
6.传动件,所述传动件与所述驱动件的输出轴连接;
7.摇臂,所述摇臂与所述传动件连接。
8.上述免接触电动地弹簧系统装置,通过将摇臂与门扇连接,启动驱动件,驱动件带动传动件,传动件带动摇臂摆动,摇臂再带动门扇摆动,从而就可以实现门扇的自动启闭。
9.在其中一个实施例中,所述传动件包括壳体、固定板以及传动齿轮;
10.所述固定板安装在所述壳体的开口侧,所述传动齿轮设置在所述固定板与所述壳体形成的内腔中,且所述传动齿轮上的转动轴一端与所述壳体连接,另一端穿过所述固定板与所述摇臂连接;
11.所述驱动件上的输出轴上连接的蜗杆穿过所述壳体后与所述传动齿轮啮合。
12.在其中一个实施例中,所述传动齿轮包括顺次啮合的第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮以及第四传动齿轮;
13.所述蜗杆与所述第一传动齿轮啮合,所述第一传动齿轮上的转轴的一端与所述壳体连接,另一端与所述固定板连接,所述第二传动齿轮上的转轴的一端与所述壳体连接,另一端与所述固定板连接,所述第三传动齿轮上的转轴的一端与所述壳体连接,另一端与所述固定板连接,所述第四传动齿轮上的凸轮轴的一端与所述壳体连接,另一端穿过所述固定板后与所述摇臂连接。
14.在其中一个实施例中,还包括固定盒,所述固定盒的开口侧上设有盖板,所述驱动件和所述壳体均固定在所述固定盒内部的底座上;
15.所述摇臂位于所述盖板的外侧,所述凸轮轴的另一端依次穿过所述固定板和所述盖板后与所述摇臂连接。
16.在其中一个实施例中,还包括防尘盖,所述防尘盖套设在所述凸轮轴上,且位于所述盖板的外侧。
17.在其中一个实施例中,所述传动件还包括密封垫,所述密封垫设置在所述壳体和所述固定板之间。
18.本实用新型还提供了一种门体,包括如本技术实施例描述中任意一项所述的免接触电动地弹簧系统装置,所述摇臂与所述门体上的门扇连接。
19.在其中一个实施例中,还包括人脸识别机,所述人脸识别机设置在所述门扇的外侧,所述人脸识别机与所述驱动件上的控制器连接。
20.在其中一个实施例中,还包括微波感应器,所述微波感应器设置在所述门扇的内侧,所述微波感应器与所述驱动件上的控制器连接。
21.在其中一个实施例中,还包括安全光幕,所述安全光幕设置在所述门体上,所述安全光幕与所述驱动件上的控制器连接。
附图说明
22.图1为本实用新型一实施例提供的免接触电动地弹簧系统装置的结构示意图;
23.图2为图1的组装后的示意图;
24.图3为图2的内部示意图;
25.图4为图3的爆炸图;
26.图5为图4中的驱动件连接示意图;
27.图6为图4中的壳体示意图;
28.图7为图4中的固定板示意图;
29.图8为本实用新型一实施例提供的门体示意图;
30.图9为图8的又一示意图;
31.图10为图8的另一示意图。
32.图中标记如下:
33.10、驱动件;101、蜗杆;20、传动件;201、壳体;2011、第三通孔;2012、第一安装槽;2013、第二安装槽;2014、第三安装槽;2015、第四安装槽;202、固定板;2021、第一通孔;2022、第五安装槽;2023、第六安装槽;2024、第七安装槽;2025、第八安装槽;203、第一传动齿轮;204、第二传动齿轮;205、第三传动齿轮;206、第四传动齿轮;2061、凸轮轴;207、密封垫;30、摇臂;301、第二通孔;40、固定盒;401、底座;402、盖板;50、防尘盖;01、门扇;02、人脸识别机;03、磁力锁;04、微波感应器。
具体实施方式
34.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
35.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
40.如图1所示,本实用新型一实施例中,提供了一种免接触电动地弹簧系统装置,包括:驱动件10、传动件20以及摇臂30,其中,传动件20与驱动件10的输出轴连接,摇臂30与传动件20连接。
41.采用上述技术方案,通过将摇臂与门扇连接,启动驱动件,驱动件带动传动件,传动件带动摇臂摆动,摇臂再带动门扇摆动,从而就可以实现门扇的自动启闭。
42.在一些实施例中,如图3并结合图4所示,本技术中的传动件20包括壳体201、固定板202以及传动齿轮,其中,固定板202安装在壳体201的开口侧,传动齿轮设置在固定板202与壳体201形成的内腔中,且传动齿轮上的转动轴一端与壳体201连接,另一端穿过固定板202与摇臂30连接,驱动件10上的输出轴上连接的蜗杆101穿过壳体201后与传动齿轮啮合。
43.上述驱动件10可以选用伺服电机,通过启动驱动件10,驱动件10上的输出轴带动蜗杆101转动,蜗杆101带动传动齿轮转动,传动齿轮上的转动轴带动摇臂30摆动,当摇臂30摆动的时候,由于摇臂30与门扇连接,从而就可以方便实现门扇的自动启闭。
44.进一步的,如图4并结合图5、图6所示,上述传动齿轮包括第一传动齿轮203、第二传动齿轮204、第三传动齿轮205以及第四传动齿轮206,其中,蜗杆101远离驱动件10的一端穿过壳体201上的第三通孔2011后与第一传动齿轮203啮合,第一传动齿轮203上的转轴的一端与壳体201连接,另一端与固定板202连接,第二传动齿轮204上的转轴的一端与壳体201连接,另一端与固定板202连接,第三传动齿轮205上的转轴的一端与壳体201连接,另一
端与固定板202连接,第四传动齿轮206上的凸轮轴2061的一端与壳体201连接,另一端穿过固定板202上的第一通孔2021后与摇臂30上的第二通孔301连接。
45.具体地,如图6和图7所示,上述壳体201内部的底面设置有第一安装槽2012、第二安装槽2013、第三安装槽2014以及第四安装槽2015,固定板202朝向壳体201的一侧上设置有第五安装槽2022、第六安装槽2023、第七安装槽2024以及第八安装槽2025;
46.其中,第一传动齿轮203上的转轴的一端与第一安装槽2012转动连接,另一端与第五安装槽2022转动连接,第二传动齿轮204上的转轴的一端与第二安装槽2013转动连接,另一端与第六安装槽2023转动连接,第三传动齿轮205上的转轴的一端与第三安装槽2014转动连接,另一端与第七安装槽2024转动连接,第四传动齿轮206上的凸轮轴2061的一端与第四安装槽2015转动连接,另一端与第八安装槽2025连接,当驱动件10带动蜗杆101转动后,蜗杆101带动第一传动齿轮203转动,第一传动齿轮203带动第二传动齿轮204转动,第二传动齿轮204带动第三传动齿轮205转动,第三传动齿轮205带动第四传动齿轮206转动,当第四传动齿轮206转动的时候,第四传动齿轮206上的凸轮轴2061就会同步转动,从而凸轮轴2061带动摇臂30转动。
47.需要说明的是,本技术实施例中的第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮以及第四传动齿轮的具体连接结构和现有的齿轮箱内部的齿轮连接结构相同,此处不再累述。本技术中的传动齿轮包括四个传动齿轮的结构仅为示例,具体可以根据实际产品的需要进行选择,例如五个、六个等,只要上述结构能实现本技术的目的便可。
48.在一些实施例中,如图2并结合图3、图4所示,本技术中的免接触电动地弹簧系统装置,其特征在于,还包括固定盒40,该固定盒40的开口侧上设有盖板402,驱动件10和壳体201均固定在固定盒40内部的底座401上;摇臂30位于盖板402的外侧,凸轮轴2061的另一端依次穿过固定板202和盖板402后与摇臂30连接。在使用的使用,将固定盒40固定在预设位置后,然后将摇臂30与门扇连接即可。
49.在一些实施例中,为了避免灰尘落入固定盒40内部,如图2并结合4所示,本技术中的免接触电动地弹簧系统装置还包括防尘盖50,该防尘盖50套设在凸轮轴2061上,且位于盖板402的外侧,该防尘盖50上的轴孔与凸轮轴2061为间隙配合,通过防尘盖50的设置,可以避免灰尘落入固定盒40内部。
50.在一些实施例中,为了确保壳体201和固定板202之间的密封性,如图4所示,本技术中的传动件20还包括密封垫207,该密封垫207设置在壳体201和固定板202之间。
51.如图8并结合图9所示,本实用新型还提供了一种门体,包括如本技术实施例描述中的任意一项的免接触电动地弹簧系统装置100,其中,免接触电动地弹簧系统装置100上的摇臂30与门体上的门扇01连接。
52.通过启动免接触电动地弹簧系统装置100上的驱动件带动传动件,传动件带动摇臂摆动,摇臂再带动门扇摆动,从而就可以实现门扇的自动启闭。
53.在一些实施例中,如图9所示,本技术中的门体还包括人脸识别机02,该人脸识别机02设置在门扇01的外侧,人脸识别机02与驱动件上的控制器连接。
54.具体地,该人脸识别机通过对人脸进行面部识别,并通过人脸识别机进行信号传输,将认证通过的人脸信号发送给驱动件上的控制器,控制器控制驱动件启动,从而就可以实现门扇的自动启闭。
55.在一些实施例中,如图10所示,本技术中的门体还包括微波感应器04,该微波感应器04设置在门扇01的内侧,微波感应器04与驱动件上的控制器连接。
56.具体地,该微波感应器通过人体移动过程中触发红外感应信号,通过红外供应信号将开启或关闭信号发送给驱动件上的控制器,控制器控制驱动件启动,从而就可以实现门扇的自动启闭。
57.在一些实施例中,本技术中的门体还包括安全光幕,安全光幕设置在门体上,安全光幕与驱动件上的控制器连接,该安全光幕通过感应移动物体,实现物体感应,用于双向开启门扇,在开启过程中,当另外一侧遇到障碍物时可以将信号传递给驱动件上的控制器,此时控制器控制驱动件停止转动,当障碍物移开后,信号恢复正常,控制器在控制驱动件转动。
58.在一些实施例中,如图9所示,本技术中的门体还包括磁力锁03,该磁力锁03安装在门体上,当门扇恢复至0
°
时,磁力锁03自动进行吸合,从而实现门扇的锁闭,提供了门体的防盗性能。
59.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
60.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。