1.本实用新型属于通讯零件技术领域，具体涉及一种精密型通讯零件高效加工工装。
背景技术：
2.射频同轴连接器以下简称rf连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件。它属于机电一体化产品。简单的讲它主要起桥梁作用，使rf连接器形成了独立完整的专业体系，成为连接器家族中的重要组成部分。是同轴传输系统不可缺少的关键元件。美、英、法等国家的rf连接器研制技术处于领先地位，其设计、生产、测试、使用技术已成龙配套，趋于完善，不仅形成了完整的标准体系，而且原材料、辅助材料、测试系统、装配工具等也已标准化，并进行专业化规模生产。
3.原有高效加工工装在使用时存在限位稳定不牢固，缺少防护措施且不能够进行旋转满足不同端面的加工使用，现提出一种精密型通讯零件高效加工工装满足上述要求。
技术实现要素：
4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种精密型通讯零件高效加工工装，具有限位稳定、便于转动、防护的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密型通讯零件高效加工工装，包括底板，所述底板的表面设置有固定模块，所述固定模块的内部转动连接有旋钮，所述固定模块的前端内部固定连接有连接块，所述连接块的一侧开设有用于限位的第一限位槽，所述固定模块的内部设置有卡块，所述卡块的内表面固定连接有用于防护的橡胶垫，所述底板的表面开设有与固定模块卡合连接的第二限位槽，所述底板的表面设置有与伸缩柱滑动连接的固定柱，所述固定柱的内部设置有伸缩柱。
6.作为本实用新型的一种精密型通讯零件高效加工工装优选技术方案，所述固定柱的表面固定连接有连接模块，所述连接模块的内部设置有与二号齿轮啮合连接的螺杆，所述伸缩柱的上端内部转动连接有转动杆。
7.作为本实用新型的一种精密型通讯零件高效加工工装优选技术方案，所述卡块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面设置有与挡板弹性连接的复位弹簧，所述连接杆的底端固定连接有挡板。
8.作为本实用新型的一种精密型通讯零件高效加工工装优选技术方案，所述固定模块的内部转动连接有螺纹套，所述螺纹套的底端设置有与转动齿轮啮合连接的一号齿轮，所述螺纹套的内部旋合连接有横杆，所述螺纹套的底端设置有与固定模块转动连接的凸块。
9.作为本实用新型的一种精密型通讯零件高效加工工装优选技术方案，所述旋钮的底端固定连接有转动齿轮，所述伸缩柱的表面旋合连接有二号齿轮，所述固定模块与伸缩柱之间通过转动杆转动连接。
10.作为本实用新型的一种精密型通讯零件高效加工工装优选技术方案，所述连接杆的个数为三个成等距设置固定连接在挡板的表面，所述连接杆的前端均固定连接有卡块、橡胶垫，且通过卡槽与连接块卡合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置连接块与旋钮，对射频同轴连接器进行紧密限位，固定加夹装效果更加良好提升生产质量，操作简单节约时间提高工作效率，通过设置伸缩柱和螺杆使固定模块可进行旋转满足不同端面的加工使用提升实用性，且限位稳定牢固便于操作，提升设备的生产稳定性提高质量，通过设置橡胶垫起到防护作用避免卡块在限位时对射频同轴连接器的表面造成磨损影响生产质量，且起到增加摩擦力进一步的提升限位效果提升实用性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中固定模块的内部剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型中固定模块的局部剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型中连接模块的剖面结构示意图；
17.图中：1、底板；2、固定模块；3、旋钮；4、连接块；5、第一限位槽；6、卡块；7、橡胶垫；8、第二限位槽；9、固定柱；10、伸缩柱；11、连接模块；12、螺杆；13、卡槽；14、连接杆；15、复位弹簧；16、螺纹套；17、一号齿轮；18、横杆；19、挡板；20、二号齿轮；21、转动齿轮；22、转动杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种精密型通讯零件高效加工工装，包括底板1，底板1的表面设置有固定模块2，固定模块2的内部转动连接有旋钮3，固定模块2的前端内部固定连接有连接块4，连接块4的一侧开设有用于限位的第一限位槽5，固定模块2的内部设置有卡块6，卡块6的内表面固定连接有用于防护的橡胶垫7，底板1的表面开设有与固定模块2卡合连接的第二限位槽8，底板1的表面设置有与伸缩柱10滑动连接的固定柱9，固定柱9的内部设置有伸缩柱10，本实施例中第一限位槽5与卡块6的个数可以进行增加满足更多的射频同轴连接器进行夹紧限位去加工生产使用，第二限位槽8起到加强限位的效果，时加工生产更加稳定牢固提升生产质量。
21.具体的，固定柱9的表面固定连接有连接模块11，连接模块11的内部设置有与二号齿轮20啮合连接的螺杆12，伸缩柱10的上端内部转动连接有转动杆22，本实施例中伸缩柱10与转动杆22使固定模块2可向上提升且能够进行旋转，满足不同端面的生产需要求，且调节后限位稳定牢固操作简单便捷，提升设备的操作和结构便捷性。
22.具体的，卡块6的一侧固定连接有连接杆14，连接杆14的表面设置有与挡板19弹性连接的复位弹簧15，连接杆14的底端固定连接有挡板19，本实施例中复位弹簧15起到复为作用，使连接杆14能够随着横杆18同时下降便于下次限位使用。
23.具体的，固定模块2的内部转动连接有螺纹套16，螺纹套16的底端设置有与转动齿轮21啮合连接的一号齿轮17，螺纹套16的内部旋合连接有横杆18，螺纹套16的底端设置有与固定模块2转动连接的凸块，本实施例中螺纹套16与横杆18旋合连接，横杆18表面开设有与之旋合连接的螺纹槽，使设备间的结构限位更稳定，操作便捷减少工作流程提升工作效率。
24.具体的，旋钮3的底端固定连接有转动齿轮21，伸缩柱10的表面旋合连接有二号齿轮20，固定模块2与伸缩柱10之间通过转动杆22转动连接，本实施例中二号齿轮20的表面开设有齿牙用于与螺杆12啮合连接，二号齿轮20的内部槽口与伸缩柱10的表面旋合连接，使螺杆12通过二号齿轮20能够控制伸缩柱10进行上升与下降。
25.具体的，连接杆14的个数为三个成等距设置固定连接在挡板19的表面，连接杆14的前端均固定连接有卡块6、橡胶垫7，且通过卡槽13与连接块4卡合连接，本实施例中卡块6与卡槽13卡合连接对射频同轴连接器进行紧密限位，使其在加工生产时不会转动影响生产精度造成偏差降低生产质量，且能够满足不同加工需求。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型适用于射频同轴连接器的生产使用，在使用时将射频同轴连接器的接头插入第一限位槽5的内部，然后转动旋钮3使内部的转动齿轮21一同转到带动一号齿轮17进行转动，使内部的横杆18通过螺纹线可向前移动，使螺纹套16再向前移动时将前端的，挡板19和连接杆14向前滑动，对复位弹簧15进行挤压，将卡块6插合进入卡槽13的内部，对射频同轴连接器进行紧密限位，固定加夹装效果更加良好提升生产质量，操作简单节约时间提高工作效率，反向转动旋钮3使卡块6脱离卡合通过复位弹簧15的弹力自动复位便于下次卡合限位，转动螺杆12使连接模块11内部的与之啮合连接的二号齿轮20转动，将内部旋合连接的伸缩柱10向上提升移动，通过转动杆22使固定模块2可以进行九十度旋转，然后反向转动螺杆12通过伸缩柱10将转动后的固定模块2向下移动与底板1表面开设的第二限位槽8相卡合对固定模块2进行限位，使固定模块2可进行旋转满足不同端面的加工使用提升实用性，且限位稳定牢固便于操作，提升设备的生产稳定性提高质量。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。