1.本实用新型涉及气溶胶产生装置技术领域，尤其涉及一种雾化器及气溶胶发生装置。


背景技术：

2.气溶胶产生装置是替代常规卷烟的便携式设备，其通常是由烟弹插接在主机上，以将烟弹中的烟油加热形成烟雾，以达到出烟效果。
3.气溶胶产生装置中，雾化器是重要零部件，雾化器的烟弹通常用于容纳烟油，且烟弹通常作为装置的吸嘴与用户接触。目前，烟弹生产后需要注入烟油，烟油在长时间的存储和流通过程中，烟弹受环境的影响和人为操作的失误容易导致渗漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种雾化器，以解决现有雾化器烟油容易渗漏的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种雾化器，包括:
7.烟弹组件，所述烟弹组件包括油杯、气管和底盖，所述油杯的一端设置有吸嘴，所述底盖设置于所述油杯远离所述吸嘴的一侧，所述底盖设置有安装孔，所述气管的两端分别与所述吸嘴和所述安装孔滑动连接，所述油杯、气管和底盖之间围设形成用于存储烟油的油仓；
8.加热组件，所述加热组件包括安装座、设置于所述安装座的支架和设置于所述支架内的雾化芯，所述安装座与所述安装孔插接配合，所述支架与所述气管插接配合；所述支架设置有进油孔，沿安装孔向吸嘴方向滑动所述安装座，能使所述进油孔连通所述油仓。
9.进一步地，所述油杯的内侧设置有气柱，所述气柱中空设置，所述气柱连通吸嘴，所述气柱与所述气管插接配合，所述气柱靠近所述吸嘴的一端至所述底盖的距离大于所述气管的长度，所述气柱远离所述吸嘴的一端至所述底盖的距离小于所述气管的长度。
10.进一步地，所述气管靠近所述安装孔的一端设置有用于与所述支架插接配合的插槽，所述插槽的横截面大于所述气管内径的横截面。
11.进一步地，所述支架包括与所述插槽插接配合的插接部和设置有所述进油孔的进油部，所述进油孔与所述气管相离设置，在所述气管靠近所述吸嘴的一端接触所述气柱靠近所述吸嘴的一端时，所述气管脱离所述安装孔，所述进油孔连通所述油仓。
12.进一步地，所述进油部套接有密封圈，所述密封圈位于所述进油孔远离所述插接部的一侧，所述密封圈与所述安装孔的内壁抵接配合。
13.进一步地，所述支架卡接于所述安装座。
14.进一步地，所述安装座设置有电极，所述电极与所述雾化芯电连接。
15.进一步地，所述底盖的外侧嵌设有密封环，所述密封环与所述油杯内壁抵接配合。
16.进一步地，所述底盖设有磁铁。
17.本实用新型的另一个目的在于克服现有技术的不足，提供一种气溶胶发生装置，以解决现有雾化器烟油容易渗漏的技术问题
18.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
19.一种气溶胶发生装置，包括上述的雾化器。
20.本实用新型的有益效果：本实用新型将烟弹组件和加热组件分离设置，发热组件和烟弹组件是独立的个体，需要组合使用，发热组件可以重复使用，而烟弹组件用完可扔；在存储和流通过程中，烟弹组件内烟油不易受环境的影响和人为操作的失误渗漏，使用时将加热组件插接到安装孔内，使进油孔连通油仓，油仓内的烟油可以通过进油孔进入到雾化芯内雾化，雾化产生的烟气可以通过气管从吸嘴排出；通过该设置，烟油不易渗漏，极大地提高了用户的体验感。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本雾化器实施例的立体结构示意图；
23.图2为图1中烟弹组件和加热组件分离状态结构示意图；
24.图3为图2中烟弹组件局部剖视图；
25.图4为图1中雾化器的局部剖视图；
26.图5为图1中加热组件的分解结构示意图。
27.图中标识说明：100、烟弹组件；110、油杯；111、吸嘴；112、油仓；113、气柱；120、气管；121、插槽；130、底盖；131、密封环；132、磁铁；133、安装孔；200、加热组件；210、安装座；211、电极；212、卡孔；213、气孔；220、支架；221、进油孔；222、密封圈；223、卡接凸起；230、雾化芯；231、引脚。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
30.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
31.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
32.请参阅图1至图5所示，一种雾化器，包括烟弹组件100和加热组件200，所述烟弹组件100包括油杯110、气管120和底盖130，所述油杯110的一端设置有吸嘴111，所述底盖130设置于所述油杯110远离所述吸嘴111的一侧，所述底盖130设置有安装孔133，所述气管120的两端分别与所述吸嘴111和所述安装孔133滑动连接，所述油杯110、气管120和底盖130之间围设形成用于存储烟油的油仓112；所述加热组件200包括安装座210、设置于所述安装座210的支架220和设置于所述支架220内的雾化芯230，所述安装座210与所述安装孔133插接配合，所述支架220与所述气管120插接配合；所述支架220设置有进油孔221，沿安装孔133向吸嘴111方向滑动所述安装座210，能使所述进油孔221连通所述油仓112。本实用新型将烟弹组件100和加热组件200分离设置，发热组件200和烟弹组件100是独立的个体，需要组合使用，发热组件200可以重复使用，而烟弹组件100用完可扔；在存储和流通过程中，烟弹组件100内烟油不易受环境的影响和人为操作的失误渗漏，使用时将加热组件200插接到安装孔133内，使进油孔221连通油仓112，油仓112内的烟油可以通过进油孔221进入到雾化芯230内雾化，雾化产生的烟气可以通过气管120从吸嘴111排出；通过该设置，烟油不易渗漏，极大地提高了用户的体验感。
33.如图3和图4所示，所述油杯110的内侧设置有气柱113，所述气柱113中空设置，所述气柱113连通吸嘴111，所述气柱113与所述气管120插接配合，所述气柱113靠近所述吸嘴111的一端至所述底盖130的距离大于所述气管120的长度，所述气柱113远离所述吸嘴111的一端至所述底盖130的距离小于所述气管120的长度。具体地，气管120套接在气柱113上，气管120可以沿气柱113来回滑动，气柱113长度以及油杯110深度的设置，可以使气管120滑动时脱离底盖130，从而实现打开油仓112。
34.优选地，气管120的顶端与气柱113密封连接，气管120的底端与安装孔133密封连接，在存储和流通过程中，烟油不易受环境的影响和人为操作的失误渗漏。
35.优选地，为了提高油仓112的密封性，所述底盖130的外侧嵌设有密封环131，所述密封环131与所述油杯110内壁抵接配合。具体地，底盖130的四周开设有环槽，密封环131套接在环槽内，底盖130在插入油杯110内，密封环131可以抵紧油杯110的内壁，密封环131可以采用硅胶材质。通过该设置，底盖130和油杯110的连接处不易发生烟油的渗漏。
36.如图2至图4所示，安装孔133的一端与气管120插接配合，安装孔133的另一端与加热组件200凹凸配合，加热组件200可以插接于安装孔133内，使雾化器的结构更加美观。
37.如图3和图4所示，所述气管120靠近所述安装孔133的一端设置有用于与所述支架220插接配合的插槽121，所述插槽121的横截面大于所述气管120内径的横截面。具体地，插槽121的直径大于气管120的内径，安装时，可以将支架220插接到插槽121内，使支架220的端部抵接插槽121的呈槽底，方便推动气管120。
38.如图4和图5所示，所述支架220包括与所述插槽121插接配合的插接部和设置有所述进油孔221的进油部，所述进油孔221与所述气管120相离设置，在所述气管120靠近所述吸嘴111的一端接触所述气柱113靠近所述吸嘴111的一端时，所述气管120脱离所述安装孔133，所述进油孔221连通所述油仓112。具体地，支架220的插接部插入插槽121内，进油孔
221位于气管120的外侧。当支架220的插接部刚插入插槽121内，气管120没有脱离安装孔133时，进油孔221位于安装孔133内，此时进油孔221被底盖130封闭；接着用力推动安装座210进而使气管120脱离安装孔133，直到气管120的底端抵接油杯110的顶端，此时进油孔221脱离安装孔133，进油孔221位于油仓112内，通过进油孔221将油仓112和雾化芯230连通，方便油仓112内的烟油进入雾化芯230雾化。
39.如图3和图4所示，为了提高油仓112和加热组件200之间的密封性，避免油仓112内的烟油从底盖130和支架220之间渗漏，所述进油部套接有密封圈222，所述密封圈222位于所述进油孔221远离所述插接部的一侧，所述密封圈222与所述安装孔133的内壁抵接配合。进油部的外壁开设有环形槽，密封圈222嵌设在环形槽内，密封圈222可以采用橡胶圈。
40.结合图5所示，所述支架220卡接于所述安装座210。具体地，安装座210设置有卡槽，卡槽的内壁开设有卡孔212，支架220与卡槽插接配合，支架220的侧壁设置有卡接凸起223，卡接凸起223与卡孔212卡接配合，安装非常方便。卡槽的槽底还开设有气孔213，气孔213用于供雾化芯230进气，利于烟油加热雾化，用户从吸嘴111吸气时，可以从气孔213进气。
41.优选地，所述安装座210设置有电极211，所述电极211与所述雾化芯230电连接。具体地，安装座210的两侧设置有两个电极211，雾化芯230的两个引脚231分别与两个电极211电连接，安装座210设置有用于容纳引脚231的线槽。
42.如图3所示，底盖130的两侧开设有两个组装孔，组装孔连通油仓112，组装孔内安装有磁铁132，磁铁132与组装孔之间密封连接。
43.本实施例还涉及一种气溶胶发生装置，包括上述的雾化器。
44.综上，本实用新型将烟弹组件100和加热组件200分离设置，发热组件200和烟弹组件100是独立的个体，需要组合使用，发热组件200可以重复使用，而烟弹组件100用完可扔；在存储和流通过程中，烟弹组件100内烟油不易受环境的影响和人为操作的失误渗漏，使用时将加热组件200插接到安装孔133内，使进油孔221连通油仓112，油仓112内的烟油可以通过进油孔221进入到雾化芯230内雾化，雾化产生的烟气可以通过气管120从吸嘴111排出；通过该设置，烟油不易渗漏，极大地提高了用户的体验感。
45.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。