1.本实用新型涉及卷烟工业领域，尤其涉及一种质量缺陷烟支在线监控系统。


背景技术：

2.随着我国经济的不断发展，人们对烟草的消费品质也在逐步提升，尤其是对卷烟产品内在品质和外观质量的标准要求也越来越高。卷烟卷制质量的保障一方面依赖于卷烟机械设备的可靠性和稳定性，另一方面依靠卷烟机的各种烟支质量检测装置。
3.以一种卷烟生产中常见的卷烟机机型为例(zj19/e型)，该设备主要完成卷烟的卷制和滤嘴接装，在生产过程中，该设备不可避免会产生烟支重量超标、空头、漏气、缺滤嘴等质量缺陷烟支，而该设备的烟支质量检测信号处理与剔除装置采用的硬件部件，则是单片机和配套集成电路板，以及简易旋转盘转动发出的位置信号作为烟支剔除的计数基础。
4.由于单片机系统在工业控制现场的稳定性和可靠性较低，而且控制系统所用集成电路板为专用器件，可替代性与可维护性较差；此外，现有的旋转盘的零位校准步骤繁琐，且采集精度低，烟支误剔率高。
5.然而，在设备高速运转过程中，只有对这些质量缺陷烟支进行有效地综合监测、管控，才能避免这些质量缺陷烟支流入下道生产工序。


技术实现要素：

6.鉴于上述，本实用新型的目的是提供一种质量缺陷烟支在线监控系统，主要满足对质量缺陷烟支的统一监测和管控的需求。
7.本实用新型采用的技术方案如下：
8.本实用新型提供了一种质量缺陷烟支在线监控系统，其中包括：plc、脉冲信号产生部件、剔除驱动部件、剔除执行部件以及设置于卷烟设备上的烟支重量检测装置、空头检测装置、漏气检测装置、滤嘴缺失检测装置；
9.所述脉冲信号产生部件安装在卷烟设备上的接装装置处，用于在每一支烟移动一个工位时产生一个脉冲信号；
10.所述烟支重量检测装置、所述空头检测装置、所述漏气检测装置、所述滤嘴缺失检测装置以及所述脉冲信号产生部件分别与所述plc的输入模块电信号连接；
11.所述剔除驱动部件分别与所述plc的输出模块以及所述剔除执行部件电信号连接。
12.在其中至少一种可能的实现方式中，所述脉冲信号产生部件包括增量式编码器，所述增量式编码器用于提供同步时序脉冲信号。
13.在其中至少一种可能的实现方式中，所述剔除驱动部件分为两路，分别驱动对应于卷烟设备的内排烟支及外排烟支的两个所述剔除执行部件。
14.在其中至少一种可能的实现方式中，所述剔除执行部件包括气动剔除机构中的电磁阀。
15.在其中至少一种可能的实现方式中，所述剔除驱动部件包括继电器。
16.在其中至少一种可能的实现方式中，所述剔除驱动部件为直流固态继电器。
17.在其中至少一种可能的实现方式中，所述系统还包括24v开关电源，所述24v开关电源连接在所述直流固态继电器的常开触点的一端，所述常开触点的另一端连接所述剔除执行部件的供电端；且所述直流固态继电器的输入端与所述plc的输出模块电信号连接。
18.在其中至少一种可能的实现方式中，所述烟支重量检测装置、所述空头检测装置、所述漏气检测装置以及所述滤嘴缺失检测装置采用：分别获取对应的烟支重量超标信号、空头信号、漏气信号以及滤嘴缺失信号的传感器件。
19.本实用新型的设计构思在于，为了规避现有的质量检测剔除方式中的硬件问题，提出了主要由plc、脉冲信号产生部件、剔除驱动及执行部件构成的烟支质量在线监控系统，对多种质量缺陷检测信号，诸如烟支重量超标、空头、漏气、缺失滤嘴等进行集中、统一管控，并能够通过脉冲信号产生部件对每一支烟的监测，及时、精准地剔除不合格的缺陷烟支，大大提高烟支的内在和外观质量，进而可以保证产品质量稳定。
20.进一步地，剔除驱动部件可以采用通用电器件，而非单片机配套的专用器件，使得后期维修更换成本大大降低。
附图说明
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
22.图1为本实用新型实施例提供的质量缺陷烟支在线监控系统的示意图。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
24.本实用新型提供了一种质量缺陷烟支在线监控系统的实施例，具体可以如图1所示，其中包括：plc、脉冲信号产生部件、剔除驱动部件、剔除执行部件以及设置于卷烟设备上的烟支重量检测装置、空头检测装置、漏气检测装置、滤嘴缺失检测装置。
25.这里的plc主要用于采集监测信号并输出控制等处理，具体可以采用成熟的技术，例如但不限于倍福多个型号的工业可编程控制器产品；这里的烟支重量检测装置、所述空头检测装置、所述漏气检测装置以及所述滤嘴缺失检测装置则可以采用如下具体硬件装置：分别获取对应于上述各检测装置的烟支重量超标信号、空头信号、漏气信号以及滤嘴缺失信号的传感器件；这里的脉冲信号产生部件则可以安装在卷烟设备上的接装装置(卷烟机上的接装机)处，其作用是在每一支烟在卷烟设备上移动一个工位时产生一个相应的脉冲信号，在实际操作中，所述脉冲信号产生部件可以采用编码器，例如旋转编码器，具体而言，可以但不限于包括用于提供同步时序脉冲信号的增量式编码器，所述增量式编码器通过齿轮和接装装置的传动齿轮啮合，并由二者之间设定好的齿轮比可以保证在每一支烟移动一个工位时，该增量式编码器即旋转一周，也即是为产生了一个与烟支同步的脉冲信号。
26.具体的电气连接方式则可以是：所述烟支重量检测装置、所述空头检测装置、所述
漏气检测装置、所述滤嘴缺失检测装置以及所述脉冲信号产生部件分别与所述plc的输入模块电信号连接，并且所述剔除驱动部件分别与所述plc的输出模块以及所述剔除执行部件电信号连接，也即是各缺陷检测信号以及各烟支的脉冲信号与plc的input端连接，plc的output端则通过剔除驱动部件间接地与剔除执行部件连接。
27.也即是说，在进行剔除操控时，本实用新型摒弃了现有的单片机+配套电路板的架构，而是采用plc输出控制信号至剔除驱动部件，进而驱动剔除执行部件动作。在实际操作中，所述剔除驱动部件可以但不限于包括继电器，并且继电器的选型也可以有多种选择，考虑到本实用新型场景中(多种缺陷监测综合)更佳的效果是能够频繁执行高速剔除动作，因而相比于普通的中间继电器，在一些较佳的实施例中采用了响应速度及可靠性更佳的固态继电器；而所述剔除执行部件则可以是指气动剔除机构中的电磁阀，这里的气动剔除机构并非本实用新型的侧重点，实施时可以借鉴现有的具体剔除设置方式。
28.接续前文，所述剔除驱动部件按电气配置可以采用直流固态继电器(不排除交流固态继电器的可能)，并且，在采用直流固态继电器的构思基础上，还可以说明的是，所述系统还可以包括24v开关电源，所述24v开关电源连接在所述直流固态继电器的常开触点的一端用于为剔除执行机构提供电能，因而所述常开触点的另一端可连接在所述剔除执行部件的供电端；并且，所述直流固态继电器的输入端(如果采用中间继电器，则是线圈的电源端)与前述plc的输出模块电信号连接。
29.这里结合某一种应用场景，对上述系统实施例及其优选方案的工作方式进行示意性介绍(本实用新型的目的是提供改进的硬件系统架构，对如何运用该架构可不作限定)：plc通过input接口持续监听烟支重量超标、空头、漏气、缺滤嘴等质量缺陷信号，并且同时地，脉冲信号产生部件也在不断地产生相应于经过的每一支烟的同步脉冲信号并传送至plc，以此可以保证当plc监听到某个质量缺陷信号的同时，可以同时记录对应的该缺陷烟支的同步脉冲信号。并且，plc可以通过output端向剔除驱动部件发出控制电平，并借此触发剔除驱动部件驱动相应的剔除执行部件动作，以最终使气动剔除机构将该缺陷烟支予以剔除。
30.最后，还可以进一步补充的是，相应于实际的卷烟机设备，前述剔除驱动部件可以分为两路，也即是plc的输出模块与两组剔除驱动部件信号连接，并由此可以分别驱动对应于卷烟设备的内排烟支及外排烟支的两个所述剔除执行部件，实现内、外排的自动剔除操作。
31.综上所述，本实用新型的设计构思在于，为了规避现有的质量检测剔除方式中的硬件问题，提出了主要由plc、脉冲信号产生部件、剔除驱动及执行部件构成的烟支质量在线监控系统，对多种质量缺陷检测信号，诸如烟支重量超标、空头、漏气、缺失滤嘴等进行集中、统一管控，并能够通过脉冲信号产生部件对每一支烟的监测，及时、精准地剔除不合格的缺陷烟支，大大提高烟支的内在和外观质量，进而可以保证产品质量稳定。
32.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书
与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。