1.本发明涉及火力发电技术领域，具体为一种汽机锅炉除氧给水监控系统。
背景技术：
2.火力发电利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。中国的煤炭资源丰富，1990年产煤10.9亿吨，其中发电用煤仅占12％。火力发电仍有巨大潜力。
3.在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是非常关键的一个环节。氧是锅炉给水系统的主要腐蚀性物质，给水系统中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧。
4.现有的火力发电厂内的除氧器只有在发生故障后才会对其进行检修，从而严重影响了除氧器的使用寿命。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种汽机锅炉除氧给水监控系统，以解决上述背景技术中提出的现有的火力发电厂内的除氧器只有在发生故障后才会对其进行检修，从而严重影响了除氧器的使用寿命的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽机锅炉除氧给水监控系统，包括：
7.处理模块，用于执行对数据进行处理并且对各模块以及设备进行控制；
8.检测模块，所述检测模块连接至所述处理模块，用于执行对锅炉除氧给水设备的液位、压力、温度以及含氧量进行检测并将检测数据传递到处理模块上；
9.信号输出模块，所述信号输出模块连接至所述处理模块，用于执行将处理模块处理后的数据通过无线或者有线通信的方式传递到个人设备或者控制中心内并且个人或者控制中心亦能够通过信号输出模块对处理模块内的数据进行调取；
10.存储模块，所述存储模块连接至所述处理模块，用于执行对处理模块处理后的数据进行存储并且亦能够通过处理模块对存储模块内的数据进行调取；
11.显示模块，所述显示模块连接至处理模块，用于执行对处理模块输入指令以及显示存储模块内存储的数据。
12.优选的，所述处理模块为西门子s7
‑
200smart可编程控制器。
13.优选的，所述检测模块为液位传感器、压力传感器、温度传感器和氧含量传感器。
14.优选的，所述信号输出模块为有线信号输出模块和无线信号输出模块。
15.优选的，所述有线信号输出模块为rs485通信接口，所述无线信号输出模块为wifi
模块、4g模块或者5g模块。
16.优选的，所述显示模块为可触摸显示屏。
17.优选的，所述处理模块上还设置有循环系统。
18.优选的，所述循环系统包括：
19.循环泵，所述循环泵连接至所述处理模块和除氧器，用于执行将除氧不合格的除氧水泵出；
20.二次除氧器，所述二次除氧器连接至所述循环泵，用于执行收纳循环泵泵出的除氧水并对除氧水作二次除氧；
21.水泵，所述水泵连接至所述二次除氧器，用于执行将除氧合格的除氧水从二次除氧器内泵出到锅炉内。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够对历史记录进行调取，并将现在的数据与历史数据进行对比，用于对设备的异常进行预测，能够预测设备的异常进行预测，能够对其进行及时的维护，保障了设备的使用寿命，处理模块得到各个传感器检测到的数据后，将数据传递到存储模块内进行存储，工作人员能够通过信号输出模块向处理模块发送指令调取存储模块内存储的历史数据，并将存储的历史数据和当前采集到的数据进行对比，当现有的数据与历史数据中出现过异常时的数据是否相似时，当两者数据高度相似时，根据历史数据中的处理手段对除氧器进行维修检查，能够提前对除氧器的异常进行排查，提高的设备的使用寿命。
附图说明
23.图1为本发明系统示意图；
24.图2为本发明除氧水循环系统示意图。
25.图中：100处理模块、200检测模块、300信号输出模块、400存储模块、500显示模块、600循环泵、700二次除氧器、800水泵。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明提供一种汽机锅炉除氧给水监控系统，能够对历史记录进行调取，并将现在的数据与历史数据进行对比，用于对设备的异常进行预测，能够预测设备的异常进行预测，能够对其进行及时的维护，保障了设备的使用寿命，请参阅图1，包括：处理模块100、检测模块200、信号输出模块300、存储模块400和显示模块500；
28.请再次参阅图1，处理模块100为西门子s7
‑
200smart可编程控制器，用于执行对数据进行处理并且对各模块以及设备进行控制；
29.请再次参阅图1，检测模块200连接至处理模块100，用于执行对锅炉除氧给水设备的液位、压力、温度以及含氧量进行检测并将检测数据传递到处理模块100上，检测模块200为液位传感器、压力传感器、温度传感器和氧含量传感器，液位传感器、水压传感器和温度
传感器均安装在除氧器的内部，用于检测除氧器内部的水位、水压以及水温，含氧量传感器安装在除氧器的出水口上，用于对除氧后的水的含氧量进行检测；
30.请再次参阅图1，信号输出模块300连接至处理模块100，用于执行将处理模块100处理后的数据通过无线或者有线通信的方式传递到个人设备或者控制中心内并且个人或者控制中心亦能够通过信号输出模块300对处理模块100内的数据进行调取，信号输出模块300为有线信号输出模块和无线信号输出模块，有线信号输出模块为rs485通信接口，无线信号输出模块为wifi模块、4g模块或者5g模块，通过有线信号输出模块将处理模块100处理后的数据传递到控制中心，通过无线信号输出模块将将处理模块100处理后的数据传递到个人设备上，能够对除氧器的数据进行实时监测；
31.请再次参阅图1，存储模块400连接至处理模块100，用于执行对处理模块100处理后的数据进行存储并且亦能够通过处理模块100对存储模块400内的数据进行调取，处理模块100得到各个传感器检测到的数据后，将数据传递到存储模块400内进行存储，工作人员能够通过信号输出模块300向处理模块发送指令调取存储模块400内存储的历史数据，并将存储的历史数据和当前采集到的数据进行对比，当现有的数据与历史数据中出现过异常时的数据是否相似时，当两者数据高度相似时，根据历史数据中的处理手段对除氧器进行维修检查，能够提前对除氧器的异常进行排查，提高的设备的使用寿命；
32.请再次参阅图1，显示模块500连接至处理模块100，用于执行对处理模块100输入指令以及显示存储模块400内存储的数据，显示模块500为可触摸显示屏，现场的维护保养人员能够通过显示模块500向处理模块100发出指令，调取存储模块400内存储的历史数据，维保人员根据历史数据对设备进行维护保养。
33.为了减少氧气对锅炉的侵蚀，用于对除氧水进行二次除氧，降低水的含氧量，在处理模块100上还设置有循环系统，循环系统包括：
34.请参阅图1
‑
2，循环泵600连接至处理模块100和除氧器，用于执行将除氧不合格的除氧水泵出，除氧器的出水口上安装有三通管，循环泵600安装在三通管上其中一个出水口上，三通管上的另外一个出水口上安装有抽水泵，通过检测模块200对除氧器上出水口上的水的含氧量进行检测，当水中的含氧量超标时，检测模块200向处理模块100发送信号，通过处理模块100启动循环泵600并且关闭抽水泵，通过循环泵600将含氧量超标的水泵出；
35.请再次参阅图2，二次除氧器700连接至循环泵600，用于执行收纳循环泵600泵出的除氧水并对除氧水作二次除氧，通过循环泵600将含氧量超标的水泵到二次除氧器700，通过二次除氧器700对含氧量超标的水进行二次除氧，二次除氧器700的出水口上亦安装有检测模块200，二次除氧器700的出水口上安装有三通管，循环泵600安装在三通管其中一个出水口上，通过检测模块200对二次除氧后的水进行含氧量检测，当水的含氧量还是超标时，通过循环泵600将二次除氧后的水泵回到二次除氧器700内继续除氧，直至检测合格；
36.请再次参阅图2，水泵800连接至二次除氧器700，用于执行将除氧合格的除氧水从二次除氧器700内泵出到锅炉内，当二次除氧后的水检测合格后，检测模块200向处理模块100发送信号，通过处理模块100启动水泵800并关闭循环泵600，通过水泵800将除氧合格后的水泵到锅炉内，能够有效的防止氧含量超标的水进入到锅炉内，降低了氧气对锅炉的侵蚀，提高了锅炉的使用寿命。
37.虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围
的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。